85吨双梁吊钩桥式起重机技术协议(编辑修改稿)内容摘要:
6) 工件热处理性能指标达到设计要求。 7) 铆钉、螺栓无松动、无滑扣现象,紧固可靠。 8) 变速装置、传动装置及钢丝绳等质量良好,并符合甲 方质量品牌要求。 9) 行走机构灵活,无卡滞现象。 10) 轴承间隙合适,齿轮副啮合良好。 11) 配重符合要求。 12) 行走机构和导轨接触良好,无啃轨蹭轨的现象。 13) 电机和传动机构的联轴器应符合要求。 14) 制动器安全可靠。 15) 主体安装符合要求。 6 16) 对过流继电器、电阻、控制屏、行程开关、按钮、电动机进行检查测试,试运转。 17) 对单一电器进行运转试验,对整套电气设备进行空载试运转试验、负载试运转试验。 18) 材料化验单,整机试验数据单,质量进度跟踪卡,焊缝探伤报告单等资料随设备交付。 验收检验与试运转试验逐项验收并双方签字。 四、起重机技术说明 (一)、产品 用途 本起重机用于甲方货物设备吊运、装卸,还配置各种专用吊具进行特殊作业。 (二)、产品类型 本机为吊钩桥式起重机,主要采用正轨箱形结构。 主梁下设闭式司机室,大车采用角铁硬滑,小车采用电缆导电,采用转子电阻调速。 (三) 技术要求 起重机的结构、机构、机电设备和安全保护装置符合国家现行起重机及有关标准和规范规定。 有足够的强度、刚度与使用寿命。 各机构安全可靠,工作平稳,震动和噪声符合规范规定。 电控系统与操作系统工作灵敏可靠,机电安全联锁和安全保护装置齐全,工作灵敏,准确耐用 ,配电箱前要留出足够 的维修空间,全部布 放于没有小车拖缆的一侧。 制造起重机的材料符合国家标准。 主要机电设备提供出厂质量证明文件。 各结构具有良好的可拆性, 为 维护、保养和修理 提供 方便。 对 钢材表面进行抛光除锈的预处理,表面粗糙度达到 GB8932《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准,钢板为 级,型钢为 St3 7 级。 主要受力区对接焊缝进行超声波探伤,提供探伤报告。 安装后的吊车大梁,在跨中 S/10 范围内上拱度为( ) S/1000(S为起重机跨度 ),提供上拱实测记录。 桥吊大梁整体焊接。 1采用起重机专用减速器,符合 ZBJ19010 和 ZBJ19011 规定标准,提供合格证书。 1主 、副钩采用双限位,主钩 起升上下限位和大小车行车终端限位灵敏可靠 ,主钩要加装备用控制系统,并且密封良好。 1起重机整机噪音符合标准要求。 1小车轨距和其它参数在制作图纸中给出,甲方予以审定。 1司机室 全封闭、侧开门、向外左端入、铝合金窗框、防爆玻璃,具有开阔的良好视野,在司机座位上能清楚地观察到吊钩工作范围内的作业 状态。 1司机室内除容纳 电气设备、座椅和辅助设施外,留有足够的操作、维修空间。 1 保护盘设在走台上,司机室内设有起重机总电源的紧急断电开关、高音警用报警器。 1 司机室造型美观,隔音符合标准要求,下有隔热层 ,内装 4Kw单制冷空调。 1司机室内有电源指示灯和总接触器通断状态信号。 主、副钩采用 Ed 系列电力液压推杆双制动器 ,制动平稳,闸瓦耐磨性强。 2整机外表颜色为桔红色。 2 其它 要求: ⑴ 、。85吨双梁吊钩桥式起重机技术协议(编辑修改稿)
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00 吨 9500 3 管材 380 吨 270 4 钢管件 20 吨 150 5 焊条等辅助材料 12 吨 10 合计 22130 第二节 燃料动力供应 一、燃料动力供应 (一)用水量 本项目用 水主要为职工生活用水及少量生产中焊接机冷却用水,经估算,项目年新增用水量 8400m2。 (二)用电量 本项目生产线要求是 24 小时内连续供电,负荷等级为二级。 项目通过自备发电机组作为备用电源。