1焦炉煤气烘炉技术方案(编辑修改稿)

1焦炉煤气烘炉技术方案(编辑修改稿)内容摘要：

，每 50℃测一次， 500℃停止测，测量的目的是检查横向温度分布均匀性。 5） 蓄热室温度 测量与标准燃烧室同号的机焦侧蓄热室顶部测量时间与次数同标准燃烧室温度相同。 测量的意义是代表斜道区温度。 （平均温度不包括 47蓄热室温度）。 6） 蓖子砖温度，测量地点是与标准燃烧室同呈的机焦侧蓖子砖，测量时间与次数同标准燃烧室温度一致。 可与蓄顶温度同时进行测量。 7） 隔热墙温度测量 测量点为两端隔热墙热测温孔，每四小时一次。 8） 炭化室温度 每侧选几个标准炭化室，检查煤气量变化前后温度的反映，根据升温情况再确定。 6 9） 总、分烟道温度测量 测量点为总分烟道测温点，每四小时测一次。 2． 压力制度 1） 看火孔压力的测量 每班一次，测 2 23燃烧室的 22火道。 2） 总分烟道吸力的测量 测量点为总分烟道测压处，每四小时测量一次。 3） a 系数 每天取样分析一次，升温初期要有较大空气过剩系数，烘炉末期，空气过剩系数应在保障合理的砌体上下升温比例情况下尽量缩小，保证按计算速度升温，用调节烟道吸力和炉门烘炉口开度来控制a 值。 二． 点火及升温操作 1． 烘炉前各项准备工作完成后，经烘炉领导小组批准并开始点火。 1） 烘烟囱小灶点火 烘烟囱小灶的点火时间比炭化室小灶提前八天，点 火时应将总分烟道翻板全部关闭。 2） 烘分烟道小灶点火 烘分烟道小灶可在烘炭化室小灶点火前二点火，点火前总烟道翻板全开，分烟道翻板开二分之一，废气瓣废气砣全部关闭。 3） 烘炉小灶点火 当机焦两侧分烟道吸力 60Pa 以上时，开始烘炉小灶点火。 点火时，机侧点单数，焦侧点双数，两天后烘抵抗墙小灶点火，当炉温达到 75℃时，全部小灶点火。 7 2． 升温操作 1） 100℃前应使同直径 35 毫米的小孔板，因为我们的升温方法是改变煤气量，改变煤气管道孔板的孔径及煤气管道压力来实现的，边 固散热较大，因此边炉的也板直径是中部孔板直径的 倍，煤气总管压力使用范围一般不超过 2020Pa，不低于 500Pa。 假如煤气压力超过 2020Pa，要更换稍大 2～ 3 毫米的孔板把压力降下来，然后再根据实测炉温情况与升温要求变更煤气量和压力。 由于炭化室温度反映灵敏，可参照炭化室温度来调整煤气主管压力。 更换孔板时，为不使炉温波动，可先更换焦侧的单数与机侧的双数烘炉煤气支管孔板，然后再更换其余的孔板。 孔板的更换工作应集中人力和工具，争取在知时间内完成。 不准换错或遗漏而造成燃烧温度过高或过低影响烘炉质量。 燃烧用空气量是由炉门烘炉口及烟道吸力来调节。 在调节时应注。