ppap符合性认定标准(编辑修改稿)内容摘要:

冲模(见 ); c) 全尺寸测量结果必须标明对应的设计记录及其(变更)版本。 有工程变更的还需标明工程变更 的版本; d) 必须标明测量日期; e) 所有的辅助文件(例如:补充的全尺寸结果表、草图、描制图、剖面图、 CMM 检查点结果、几 何尺寸和公差图、或其它的与零件 图相关的辅助图面)必须标明记录变更的版本、绘图日期、 供方名称和零件编号。 这些辅助材料的复本也必须与全尺寸测量结果一起提交; f) 当需要使用光学比较进行检验时,提交材料中还必须包括控制图。 材料、性能试验结果 设计记录或控制计划中规定的试验,供方必须有材料和 /或性能试验结果的记录。 ●材料试验结果 关键检查点: a) 设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金属的要求时,所有的零件和产品材料都应有材料 试验报告; b) 设计记录和有关规格要求的所有试验,均应该将试验的数量和每项试验的实际结果列出,并 提 供试验报告; c) 试验报告必须说明以下内容: —— 被试验零件的设计记录变更版本、以及被试验零件的技术规格的编号、日期及变更版本; —— 进行试验的日期; —— 材料分包商的名称,以及当顾客提出要求时,注明他们在顾客批准的分包商名单上的材料供 方代码。 ●性能试验结果 关键检查点: a) 必须有对所有的零件或产品材料进行性能试验的试验报告; b) 试验报告必须说明以下内容: —— 被试验零件的设计记录变更版本,以及被试验零件的技术规格的编号、日期及变更版本; —— 尚未纳入设计记录的任何已授权的工程变更文件; —— 进行试验的日期。 初始过程研究 关 键检查点: a) 初始过程研究的对象为 CC/SC类尺寸及其他特殊特性类尺寸等; b) 至少 25组数据 100个读数。 过程计算 CPK时,样本数应为 n > 299;过程计算 PPK时,样本数应 为 n > 29; c) 数据不能满足上述第 2)条要求的,需有江铃控股总裁助理及以上级别的认可; d) 双边公差 质量指数 ≥ 可以接受。 当指数 < 时不能接受,必须对控制计划进行 更改、供应商必须具有江铃控股认可的接收计划,必须进行 100%检测,及对过程进行相应调整, 直到指数 ≥ ; e) 单边 公差 需有与生产件小组协商确定的质量指数接受准则,并且结果符合该准则。 测量系统研究 Q/KG 440052020 4 参考标准: MSA第三版 关键检查点: a) 测量 CC/SC特性的测量系统需有 MSA; b) 影响 CC/。
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