大体积砼方案(编辑修改稿)

大体积砼方案(编辑修改稿)内容摘要：

场内运输及布料 砼浇筑 砼表面处理 测温孔布置和测温元件埋设 测温、砼养护 拆模 防水施工以及保护层施工 回填土 大体积砼施工工艺流程 （一 ）技术准备 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。 因此需要从材料选择上、技术措施等有 关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 材料选择 （ 1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高， 与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。 当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用 低热水泥，减少水化热，降低混凝土的温升值， 标号为 ，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （ 2）粗骨料：采用碎石，粒径 530mm，含泥量不大于 1%，选用 粒径【 攀枝花市仁和区人民医院 利用沙特基金会贷款灾后异地重建项目 】 大体积砼施工专项方案 四 川 省 第 四 建 筑 工 程 公 司 SICHUAN CO. LTD 11 较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （ 3）细骨料：采用中砂（ 45%） +人工砂（ 55%），平均粒径大于 ，含泥量不大于 1%，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用 细砂拌制的混凝土可减少用水量 10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥 水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （ 4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善 混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。 按照规范要求，采用矿渣硅酸 盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为 25%。 粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在 10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。 按配合比要求出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （ 5） 外加剂： 按 设计 认可的品种 进行 配合比 试配。 混凝土配合比 （ 1）混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （ 2）混凝土配合比应提前试配确定。 按照国家现行《混凝土结构 工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （ 3）粉煤灰采用外掺法时仅在扣除同体积的砂量。 另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 【 攀枝花市仁和区人民医院 利用沙特基金会贷款灾后异地重建项目 】 大体积砼施工专项方案 四 川 省 第 四 建 筑 工 程 公 司 SICHUAN CO. LTD 12 （ 4）试配报告须经有资质的检测单位加盖 MA 章并报监理审批。 （二）现场准备工作 基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 基础底板上的电梯坑、集水坑采用定性木模板支模，采取加固措施保证浇筑过程不上浮、不变形、不移位。 将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供 浇筑混凝土时找平用。 浇筑混凝土时预埋的电器元件、设备及保温所需的塑料薄膜、草垫等应提前准备好。 项目经理部应与建设单位联系好施工用电，做好备用应急电源安排，以保证混凝土振捣及施工照明用。 现场 备用一台 50KVA 柴油发电机 ，供振动棒和照明使用，同时 备用一 辆汽车泵在现场，如遇停电立即启用。 管理人员、施工人员、 测温人员、后勤人员、保卫人员等昼夜 值 班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行，做好大体积砼的测温、养护工作。 做好浇 筑 工作面钢筋隐蔽验收工作及模板预检工作，监理验收后办理浇灌申请和开盘鉴定。 五、大体积砼施工 施工段的划分及浇筑顺序 由于 基础底板尺寸不大， 住院 楼 基础筏板的 体 积约为 1500m3， 底板厚度均为 500mm，因此基础底板为一个施工段。 混凝土的浇筑顺序 从一 侧 向【 攀枝花市仁和区人民医院 利用沙特基金会贷款灾后异地重建项目 】 大体积砼施工专项方案 四 川 省 第 四 建 筑 工 程 公 司 SICHUAN CO. LTD 13 另一侧浇筑砼 ，浇筑路线如图所示。 后浇带后浇带浇注方向院住楼砼泵管砼地泵 【 攀枝花市仁和区人民医院 利用沙特基金会贷款灾后异地重建项目 】 大体积砼施工专项方案 四 川 省 第 四 建 筑 工 程 公 司 SICHUAN CO. LTD 14 钢筋安装 钢筋 加工在现场钢筋 房 进行，主筋制作主要 采用 机械 连接。 基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。 基础底板钢筋及柱、墙插筋施 工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。 混凝土浇筑 （ 1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用 1 台混凝土输送泵送筑。 （ 2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、 一次到顶”的浇筑工艺。 浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。 这种浇筑能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间隙时间不超过规定的时间。 同时可解决频繁移动泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖、 测温、养护工作。 基础筏板砼浇筑方式： 分层线 新浇筑罐砼 浇筑方向 混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 4h，如遇特殊情况，混凝土在4h 仍不能连续浇筑时，需采用应急措施。 即在已浇筑的混凝土表面上插Φ【 攀枝花市仁和区人民医院 利用沙特基金会贷款灾后异地重建项目 】 大体积砼施工专项方案 四 川 省 第 四 建 筑 工 程 公 司 SICHUAN CO. LTD 15 12 短插筋，长度 米，间距 600mm，呈梅花形布置。 同时将混凝土表面用塑料薄膜加草垫覆盖保温、保湿。 （ 3） 混凝土浇筑时在泵车的出料口处配置 3～ 4 台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在 厚的底板内可斜向流淌 远左右， 2 台 振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外 1～ 2 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 （ 4）由于混凝土坍落度比较大，会在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。 为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 （ 5）因计划连续浇筑砼超过 1000m3，按每浇筑 200m3 制作 2 组砼抗压试块， 1 组标养（ 600℃ ）。