污水处理工程施工组织设计(编辑修改稿)

污水处理工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

连接。 （ 5） 临时斜撑搭设：底层外架开始竖立杆时，应每隔六跨设一道斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。 纵向顶撑的斜杆由架子外侧立杆高度距地面约三步架位置撑至架外地坪，斜撑呈三角形布置，与外架上的立杆或大小横杆用旋转扣件相接。 立杆与地坪夹角为 4560 度。 （ 6） 连墙件拉设：连墙件采用钢管，一端与脚手架 连接另一端与建筑物内的砼框架柱、梁等结构部位拉接，连墙杆呈水平设置，水平间距每一大开间或每 3 根立杆高 2 步横杆设一根。 （ 7） 扫地杆搭设：扫地杆采用直角扣件固定于纵横向距底座上皮不大于 200mm 处的 16 立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。 （ 8） 剪刀撑搭设：剪刀撑设于外排架外侧两端头处，中间各道剪刀撑之间净距不应大于 15m，且不大于 7 跨。 建筑物高度小于 24m 时每处剪刀撑的宽度不应小于 4 跨，且不小 于 6m。 剪刀斜杆与两侧立杆或大小横杆相处采用斜杆长度不够长时，可采用短管搭接接长，两管搭接长度不得小于 1m，且不是少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 （ 9） 脚手架搭设应注意事项： ①． 立杆竖立第一步架时，必须有专人负责校正内外排立杆的垂直和大横杆的平直度，立杆的垂直用旋转扣件，偏差不大于架高的 1/200。 先校正两端头的立杆，中间立杆以端头直杆为准穿直即可，其它立杆，大小横杆可按上述操作要求进行搭设。 ②． 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。 对接、搭接立杆的接头位置应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步架高度内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 ③． 外脚手架必须设置连墙件，连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始呈矩形设置，连墙件第二步高，水平横向每三跨与墙体设一点拉接点 (即每根连墙件覆盖面积不大于30m2)，连墙件的连墙杆采用加长的小横管穿过墙面在墙背一端与上下端顶撑楼板面的立杆用旋转扣件相接固定。 ④． 操作层高度脚手架板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm，脚手板铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。 脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取 130150mm，两块脚手板外伸长度不应大于 300mm；脚于板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。 ⑤． 外架的搭设必须满足施工操作和防止碎石杂物坠落外，外架的高度必须高于操作层 ；架内每 10m 即五步架高满铺一层木架板，做为水平防护。 ⑥． 外架每层水平横管搭设完一层即应满挂密目安全网封闭一层。 ⑦． 外脚手架立杆一般都在回填土层上 ，搭设前基土必须分层回填夯实，且须在立杆底部浇不少于 60 厚的 C10 砼基础，上垫 50 厚木板，并在立杆底部垫钢板底座，架基外作排水沟，防止水浸泡外架地基。 17 ⑧． 悬挑出架外的接料平台搭设应支承在主体结构上，与外架完全脱钩，独立搭设接料平台架必须经过验算，现场验收后方可使用。 砌体 工程 1 施工准备 材料及主要机具： （ 1） 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。 清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 （ 2） 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （ 3） 砂：用中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%， M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 （ 4） 掺合料：白灰熟化时间不少于 7d，或采用粉煤灰等。 （ 5） 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 作业条件： （ 1） 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 （ 2） 办完地基、基础工程隐检手续。 （ 3） 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4) 弹好轴 线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 施工工艺 (1)工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评 (2)砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 为宜，含水率为 10%～ 15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 (3)砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为177。 2%，砂、灰膏控制在177。 5%以内。 宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 . 18 (4)砌砖墙： ①． 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。 砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 ②． 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。 若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。 移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。 所以排 砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 ③． 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。 敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 ④． 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。 如有偏差要及时修整。 盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。 大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 ⑤． 挂线：砌筑一砖半墙必须双 面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 ⑥． 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。 里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。 砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 ，不游丁走缝， 当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。 砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。 砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为 8～ 10mm，深浅一致，墙面清扫干净。 混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 19 ⑦． 留槎：外墙转角处应同时砌筑。 内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子 必须平直、通顺。 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高按设计要求每 50cm 预埋ф 6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 50cm，末端应加 90176。 弯钩。 施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。 隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 ⑧． 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。 如坐灰厚度超过 2cm 时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 成 品保护 （ 1） 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 （ 2） 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 （ 3） 在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 施工准备 （ 1）主要材料和机具： ①． 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于 3mm 3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面灰时，不应少于 30d。 使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 ②． 水泥： 目矿渣水泥硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试单。 ③ ． 砂：中砂，平均粒径为 ～ ，使用前应过 5mm 孔径的筛子。 且不得含有杂质。 （ 2） 主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、 大杠、 中杜、 2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、长毛刷、胶皮水管、小水桶、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钉子等。 作业条件： （ 1） 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 （ 2） 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处缝隙用1∶ 3 水泥砂浆或 1∶ 1∶ 6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。 20 （ 3） 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 （ 4） 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角 200～ 250mm，以利操作。 施工方法 （ 1）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 （ 2）根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于 7mm。 墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆 和水泥混合砂浆每层厚度宜为 7～ 9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。 发饼宜用 1∶ 3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。 （ 3）抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些， 8～ 10cm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用 1∶ 3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。 木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。 面层灰用 1： 水泥砂浆压光。 踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面 5～ 7mm。 （ 4）做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用 1∶ 3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用 107 胶素水泥膏抹成小圆角；或用 1∶2 水泥细砂浆做明护角（比底灰高 2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 5cm。 门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （ 5）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。 砖缝划深，用水浇透，然后用 1∶ 2∶ 3 豆石混凝土铺实，厚度大于。 次日，刷掺水重 10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹 1∶ 水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护 2～3d。 窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 （ 6）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为 5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。 （ 7） 抹底灰：一般情况下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。 然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整， 并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。 散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。 抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 21 （ 8） 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边 5cm 的石灰砂浆刮掉，改抹 1∶ 1∶ 4 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 （ 9） 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。 罩面灰应二遍成活，厚度约 2mm，最好两人同。