qs9000基础知识(doc12)-iso9000(编辑修改稿)

qs9000基础知识(doc12)-iso9000(编辑修改稿)内容摘要：

体系标准，从而产生了包含汽车行业特殊要求的统一的质量体系标准。 随后于 1995年 2月公布了修改后的第一版，于 1998年 4 月又公布了修改后的第三版。 目前，供方质量要 求工作组（ SQRTF）代表美国三大汽车公司参与世界汽车工业团体（ IASG）的工作，包括起草 IASG 对QS9000 的解释文件的工作以及完善和推广 QS9000 的工作。 质量体系的发展进程： 1957— GB— MOS：注册工厂检验手册 AQAP— 4： NATO 检验体系要求 1959— MIL— Q— 9858：质量计划要求 AQAP— 7： NATO 基本检验要求 1961— MIL— I— 45208：检验体系要求 1974— BS 5179： QA 体系动作和评估指南 1962— MIL— C— 45622A：校准体系要求 1975— CSA Z299：质量体系 1963— MIL— Q— 9858A：质量计划要求 1979— BS 5750：质量体系 1964— MIL— 45208A：检验体系要求 1979— ANSI/ASQC ：质量体系通用指南 1965— GQS： GM 通用质量标准 1981— 福特的 Q— 101 1965— H— 50：承包方质量计划评估 1983— 克莱斯勒的供方质量保证手册 1966— H— 51：承包检验计划评估 1987— 通用汽车的北美创优目标 1967— H— 52：承包方校准体系评估 1987— ISO 9000 体系标准 1969— ANSI/ASQC C1：质量计划通用要求 1994— QS 9000 第一版 此资料来自 企业 (), 大量管理资料下载 7 1972— 防卫标准 05/21：质量体系要求 1995— QS 9000 第二版 1968— AQAP— 1： NATO 质量控制体系要求 1998— QS 9000 第 六 、 QS9000 标准的特点 QS 9000 标准的制定，为汽车行业零部件组织提供了一个建立质量体系的模式。 其根本目的是从满足质量要求开始保证顾客满意。 这就体现在一切为顾客着想，按顾客的要求进行产品设计、制造、检验与试验。 所以说是一种顾客导向型质量管理方法。 首先，按顾客的要求进行设计。 在进行市场调研时，必须把握顾客对产品的期望，而这些期望则应包括明确的和隐含的期望。 QS 9000 标准中明确规定，供方要把了解到的顾客期望纳入业务计划中进行评审和确认。 在设计的各个阶段，都要设法满足顾客的期望，并能够做到随时可与顾客沟通信息，如供方的CAD 和 CAE 资源的配置，应具有双向接口，可与顾客的系统联接，以便互通信息；对于由顾客决定的特殊要求应认真加以标识，并能有效传递；在批量生产以前，须经顾客的书面批准等。 其次，按顾客的要求进行制造。 QS 9000 标准规定，供方必须做好五个方面的工作，即生产件批准程序（ PPAP），产品质量先期策划和控制计划（ APQP），潜在失效模式和后果分析（ FMEA），统计过程控制（ SPC）和测量系统分析（ MSA）。 其中，生产件批准程序，实际上就是顾客批准程序（包括样品，小批以及生产要素发生变化），目的是确定供方是否已 经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求，该过程是否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定和生产节拍来生产满足顾客要求的产品。 而生产制造计划的制定与更改都需经顾客的批此资料来。