eh安装调试与维护说明书(doc)-经营管理(编辑修改稿)

eh安装调试与维护说明书(doc)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要：

用氩弧焊焊接，对焊方式。 所接管线要求转弯尽量少，管线尽量短。 （ 7）所有焊接接头均应对管子端部开坡口，坡口形式须保证管壁焊透，坡口角度应根据国标要求中最利于焊接的种类执行。 坡口应采用机械方法加工。 （ 8）所有新 增碳钢油管在焊接完毕后须经酸洗、磷化处理后方可使用，新增不锈钢油管在焊接完毕后须对管子内壁进行清洗处理后方可使用。 传感器的安装 测速传感器的安装 将测速传感器安装在汽机前箱内的测速传感器支架上， 测速传感器的安装须严格按《 CS1 磁性转速传感器的安装说明》要求 .安装人员可用塞尺进行辅助安装。 传感器的输出线中的金属屏蔽层应接大地零线。 位移传感器 LVDT 的安装 （ 1） 将 LVDT 安装在油动机支架上，要求每个支架上同时安装 2 只位移传感器（冗余），并由一个传动件带动 2 只拉杆同时运动。 要求传动件必须传 动可靠。 支架及传动件安装位置要保证位移传感器在全程工作范围内运动灵活可靠，无卡涩、晃动现象。 （ 2） 保证 LVDT 机械安装时，其次级线圈输出电压为零的位置（芯杆上中间刻度线）与油动机行程 50%对应。 （ 3） 传感器不要与导磁体金属接近，一般保持 20mm 以上距离，不要与强磁场和强电流接近，也不要将传感器局部放置在闭合的导体内。 系统油循环冲洗 所有油管路安装完毕后， EH 液压总成拆下各功能块，装上冲洗板，然后进行油循环，同时加强滤油机的在线滤油。 所有液压部套和 EH 液压总成部套应在油循环合格后再复装。 系统 油循环冲洗之前应具备的条件： （ 1） 系统所有油管路安装连接完毕。 （ 2） 将各液压集成块上的功能块拆下，换上相应的冲洗板。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 5 页 共 9 页 （ 3） 油冲洗时应先循环润滑系统，润滑系统冲洗合格后再冲洗调节系统。 在冲洗过程中经常用木棰击打油管路，便于污物脱落冲出。 （ 4） 检查保安系统应处于遮断状态。 （ 5） 检查蒸汽系统，电动隔离主汽门应为关闭状态，确保蒸汽系统无蒸汽。 （ 6） 启动高压辅助油泵，开始油循环。 （ 7） 同时加强滤油机的在线滤油。 油循环冲洗时，应注意： （ 8） 经常检查滤油压差监视器。 当压差达到报警值时，切到备用滤芯，将工作滤芯更换、清洗。 （ 9） 持续进行油循环，直到滤油 器压差达到稳定为止。 （ 10） 油循环完毕后，拆下冲洗盖板，换上相应电磁阀、 DDV 阀、复装放大滑阀阀芯。 （ 11） 停止高压辅助油泵，拆下的冲洗板，擦净、封好、备以后用。 冲洗完毕，将滤油器更换为清洁的新滤芯。 整个冲洗过程不得少于 6 小时。 油样化验 （ 1） 取样方法：油冲洗时，在主油箱排污取样口取样，取样前把取样口周围擦干净，把截止阀打开，先放掉一些油约 500ml（可回用），然后用油样瓶接上去，放出约 200ml 的油样后，然后关闭截止阀。 （ 2） 油样瓶必须由化验油样的单位专门提供，不得用其它瓶子代替。 （ 3） 油样合格标准： 油质清洁度应优于 NAS9 级（相当于 MOOG6 级）。 标准详见下节。 油样应提交给具有相应权威的单位化验，并提交化验报告。 化验报告上应有具体颗粒度数据及清洁度等级结论意见。 （ 4） 只有油质化验报告合格后，油冲洗才算通过，可进入复装调试阶段。 油质清洁度标准 （ 1） NAS 1638 污染度等级标准：固体颗粒污染为 14 个等级，相邻两等级颗粒浓度的递增比为 2。 油质清洁度等级不得低于 NAS9 级（ MOOG6 级） 颗粒数 /100mL。