某塑胶厂注塑机培训课程教材(doc)-五金塑胶(编辑修改稿)

某塑胶厂注塑机培训课程教材(doc)-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要：

5 55 压力 bar 33 33 33 33 速度 % 位置 mm 开锁模时 S 动模位置 mm 二慢 二快 一快 一慢 开模 20 55 55 60 压力 bar 20 77 77 30 速度 % 位 置 mm 射胶总时 S 射胶 位置 mm 保三 保二 保一 保压 55 55 55 压力 bar 33 33 33 速度 % 时间 S 射胶不 足 mm 射胶检测 S 第 三 章 模具的安装 、 调试 及生产 模具安装 模具使用之前应是在良好的状态下，若有不良现象应通知维修部门维修。 预先调模 根据模具的闭合尺寸，调整塑料机的合模后尺寸，塑料机合模后的尺寸应略大于模具的闭合尺寸。 让塑料机处于开模状态。 固定模具 使用吊车将模具整体吊起来，拉起吊链使模具高于塑料注塑机的上固定柱，慢慢放下模具，使模具的定位装置完全进入塑料注塑机的定位孔内，慢速合模。 后使用塑料面板上的调模前，使模具被压紧。 然后用压板将模具固定。 注意模具的开模时模具的运动位置。 模具松紧度的调整 模具被固定后，开模后按调模前按钮，听到调模的声音 秒后停止，合模后塑料机应能完全闭合。 料筒位置的调整 让料筒座进，但座进到位后，调整座进到位的行程开关，即行程开关的红灯亮。 冷却水的连接 冷却水应按照底进高出的原理连接，每条水路通道应能单独控制。 将冷却水开关打开，冷却水通道应不漏水。 安全装置的调整 机械安全装置是塑料注塑机保护人身和模具安全的重要装置，其作 用打开前安全门，则安全闸块落下遮住安全撞杆套筒的孔阻止撞杆通过，也阻止了合模，因此此装置应随时注意其可靠性，更不能任意拆除。 a)应当定期检查安全闸块，确保安全门打开时间闸块能自由落下，并将套筒孔遮住。 b)每次更换模具后，必须根据模具厚度和开模行程重新调整安全撞杆的位置，使之切实起到保护人身与模具的安全作用。 调整方法如下： 1）开模动作彻底完成。 2）松开安全撞杆上的螺母，将安全撞杆头移至离闸板 5— 100mm左右的位置，在将二边螺母旋紧，调整完毕。 3）调整时请注意人体各部位不要进入合模区域，以免受伤害。 调整完毕后应经多次试验，确保装置的功能良好。 2 技术参数的调整 技术参数的调整包括料筒的加热段数、各段的温度、注射压力、注射时间、注射速度、 保压压力、保压时间、冷却时间、开模各段压力和速度、合模各段压力和速度、顶出压力和 顶出速度。 加热段数和加热温度 一般来说，对于 PVC 塑料来说，都是开两段加热即可。 其他塑料应该开三段。 每段的 温度设定应根据操作规程上的温度数 值为准。 注射压力、注射速度、注射时间 注射参数的设定应根据操作规程上的参数为准。 保压压力、保压时间、冷却时间 保压压力、保压时间、冷却时间应以操作规程上的参数为准，但根据产品的实际情况可作小量的调整。 冷却时间 模具的冷却时间应根据模具的实际情况进行调整，或者根据操作规程上的数据调整。 开合模压力和速度 开合模的速度应分为三段，合模应该是：慢 快 慢 同样开模也应 该是：慢 快 慢 思考为什么。 从三个方面：模具开合模、运动学、效率等考虑。 开合模的压力分为三个方面：低压 中压 高压 思考为什么。 从三个方面：压力原理 顶出压力和速度 顶出的压力调整应以可以将制品顶出的。