华景建设集团公司水兵楼食堂工程施工组织设计(36页)-工程设计(编辑修改稿)

华景建设集团公司水兵楼食堂工程施工组织设计(36页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

度计划安排 一、施工进度 根据工期要求，施工进度控制如下： 现场准备 10 天。 主要包括现场 1 设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场，围墙砌筑等。 基础开挖及建造 10 天。 水兵食堂楼主体工程 35 天。 室内外装修 20 天。 水电管线的予留埋在开工 20 天后开始，随土建工程穿插进行。 室外工程，包括室外散水，台阶，道路等 20 天完成。 施工收尾 10 天。 第七章 施工总平面布置 根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下： 第一节 施工现场临时道路 根据本工程现场情况，临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。 第二节 施工临时给、排水 一、施工用 水设计 根据本工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水作如下设计： 从业主提供的水源中，接出一根 DN100 的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。 楼层给水从结构柱边往上设 DN50 水管，每层再接出 DN25 分水管。 其余支管均为 DN25。 现场临时消防栓设 3 个，具体位置详附后施工给、排水平面图布置图。 二、现场排污管布置设计 楼上的施工废水用Φ 100PVC 管从管道井内或从楼梯间有组织地排入地面水沟内，并每隔两层设一根与楼层上临时厕所等污水点相连的污水支管，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市雨水井内。 第三节 施工用电 现场临时用电采用 TNS 系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电量 400KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。 根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。 一、本工程施工临时用电系统采用 380/220 伏三相五线制（ TNS 系统），以保证安全用电。 二、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。 三、在临时发配电房处设一组接地电阻小于 4 欧姆的发电机保护接 地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。 在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。 四、配电房低压配柜分 2 个回路（ V1V2）控制施工现场各用电设备。 P1 回路供塔吊钢筋加工棚、搅拌棚、机修房楼层等施工工作面用电。 导线采用铝芯橡皮线 BLX3 95+2 50mm2，架设在电线杆上到位。 楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。 P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。 导线采用铝芯橡线 BLX3 16+2 10mm2 沿墙明设，过大门时 ，穿钢管保护。 第四节 生产临时设施的布置 在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。 根据本工程场地及周边环境的情况，为了减少噪音，保证学校正常的学习秩序，将木工房、民工住宅生产设在场外一租赁场地内，其余临时设施作如下规划：（具体情况详见附图） 主要生产、生活临时设施如下表： 序号 名称 面积（ m2） 备注 1 生 产 设 办公室 2 水泥库 3 搅拌棚 4 配电房 5 木工房 6 钢筋加工棚 7 施 机修、工具房 8 材料库 10 生活设施 浴厕 11 食堂 12 职工宿舍 第八章 施工测量放线 第一节 施工测量的控制 一、工程平面控制 控制点的选取 土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况， 采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。 控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。 控制点的定位 以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。 经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。 并据此测量出建筑物各轴线。 控制点测定后，在已有建筑物墙上的， 应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成 300 300 1000mm桩，顶面复以 200 200 4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨进形式加以保护。 二、工程标高控制 高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。 根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。 实际测设时，应用精度不低于 S3 级水准仪。 177。 以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。 水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。 三处用钢尺向上引测投点后，把水准 仪架设到施工层上，核测三点误差在 3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。 框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层 500 水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层 500 线。 三、建筑竖向控制 方法 该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。 投测中的要点 ①、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。 ②、轴线的延长桩点要准确，标志要准确 、明显，并妥善保护好。 必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。 ③、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。 第二节 施测中应注意的问题 一、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。 二、由177。 水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。 三、该工程177。 以上部分施 工时，首先应对177。 以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。 第九章 土方开挖及基础结构施工 第一节 护壁工程 一、土方开挖 根据场地和土质情况，为了节约技术成本，独立柱基采用机械挖土，边坡按 1： 系数放坡。 二、施工人员及设备 施工人员 工程负责人： 技术人员： 工长： 三、质量保证措施 由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。 由多年从事岩土工 程加固施工队伍中抽取技术全面、责任心强的人员组成施工队。 任命各作业队的队长及专业质检员，严格执行各项具体施工的质量管理制度及监督各操作程序的具体实施。 建立材料的选材、验收、保管制度。 严禁使用不符合喷锚支护技术的各种材料。 第十章 主体结构施工 第一节 模板工程 一、柱模 支模程序 放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 支模方法 矩形柱模采用组合钢模拼散拆，柱断面 500 800 的，柱长方向模板采用 3 50的对拉扁铁拉结。 沿柱高每 600 拉一道。 二、梁、板模 支模程序 【梁支模程序】 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 【板支模程序】 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 支模方法 梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过 750mm时，梁模采用 3 50 扁铁拉结模板。 梁模板拉结采用 M10 对拉螺栓，间距 600mm。 板模：采用 18mm 防水膜涂层胶 合板，下支垫 100 100 木枋，间距 400mm（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。 板支模架采用早拆体系，早拆体系支架图详附后早拆体系支模图。 三、楼梯模： 楼梯底模采用 18 胶合板，梯踏、踢步模采用木模。 四、模板支设的质量要求 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。 浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。 项 目 允许偏 差 轴线位置 5 板表面标高 5 柱、梁 + 5 层高垂直度 全高≤ 5m 6 全高〉 5m 8 相邻板面高低差 2 表面平整（ 2m长度以上） 5 五、模板支设的质量控制措施 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 当梁、板跨度≥ 4m时，其模板应按跨度的 13‰起拱。 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模 ，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。 不腐蚀模板。 安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进 行安装。 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振 捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 六、模板的拆出 模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到 12N/mm2（ 20℃以上气温时 8 小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类 的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 拆除。