鄱阳县渡上墅桃花纪房地产建设项目监理实施细则(117页)-地产综合(编辑修改稿)内容摘要:

位置应按设计要求和施工技术规范确定, 后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 检查数量:全数检查 检验方法:观察、检查施工记录 3)混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定: 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 :对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 7 天;对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于 14 天。 ,混凝土养护用水应与拌制用水相同。 ,其敞露的全部表面应履盖严密,并应保持塑料布内有结凝水。 ,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注: ① 当时平均气温低于 5℃ 时,不得浇水。 ② 当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确 定。 ③ 混凝土表面不得浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂。 ④对大体积混凝土养护,应根据气候条件按施工方案采取控温措施。 检查数量:全数检查 检验方法:观察、检查施工记录 (四)现浇结构分项工程 一般规定 ( 1)现浇结构的外观质量 缺陷应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表 确定。 表 现浇结构外观质量缺陷 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混 纵向受力钢筋有露 其它钢筋有少量露 凝土包裹而外露 筋 筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其它部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少数孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物深度超过保护层厚度 构件主要受力部 位有夹渣 其它部位有少量夹渣 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其它部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位缺 陷 构件连结处混凝土缺陷及连结钢筋、构件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平,飞边凸筋等 清水混凝土构件有影响使用功能可装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能或装饰效果 的外形缺陷 外表 构件表面麻面、掉 具有重要装饰效果 其他混凝土构件有 缺陷 皮、起砂、沾污等 的清水混凝土构件有外表缺陷 不影响使用功能的外形缺陷 2)现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。 外观质量 ( 1)主控项目 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,对已经出光明日报严重缺陷,应有施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查 检验方法:观察、检查技术处 理方案 ( 2)一般项目 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷,对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行正理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查 检验方法:观察、检查技术处理方案 尺寸偏差 ( 1)主控项目 现浇结构有应有影响结构性能和使用的尺寸偏差,混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查 检验方法:观察、检查 技术处理方案 ( 2)一般项目 现浇结构的尺寸偏差应符合表 的规定。 表 现浇结构尺寸偏差和检验方法 项 目 允许偏差 检验方法 轴线 位置 基 础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂 直 度 层高 ≤ 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 > 5m 10 全高( H) H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 标高 层 高 177。 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全 高 177。 30 截面尺寸 +8, 5 钢尺检查 电 梯 井 井筒长、宽对定位中心线 +25, 0 钢尺检查 井筒全高( H)垂直度 H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m 靠尺或塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺丝 5 预埋管 5 预留泂中心线位置 15 钢尺检查 注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。 检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批,在同一检 验批内,对梁、柱、独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%, 且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3面。 (五)混凝土外观质量问题 蜂窝:( 1)配合比计量不准,砂石级配不好;( 2)搅拌不匀;( 3)模板漏浆;( 4)振捣有够或漏振;( 5)一次浇捣混凝土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;( 6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析,石子赶堆;( 7)振捣器损坏或临时断电造成漏振;( 8)振捣手少、振点少、振捣不到位。 麻面:( 1)同“蜂窝”原因;( 2)模板清理不净或拆模过早,模板 粘连;( 3)脱膜剂涂刷不匀或漏刷;( 4)木模未浇水润湿,混凝土表面脱水、超粘;( 5)浇筑时间过长,模板上抹灰过多不及时清理,造成面层不密实;( 6)振捣时间不充分,气泡未排除。 孔洞:( 1)同“蜂窝”原因;( 2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣;( 3)洞口中、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。 露筋:( 1)同“蜂窝”原因;( 2)钢筋骨架加工不准, 顶贴模板;( 3)缺保护层垫块;( 4)钢筋过密;( 5)无钢筋定位措施,钢筋位移贴模。 烂板:( 1)模板板部缝隙堵塞不严,漏浆;( 2)浇筑有未下同 混凝土成份相同的无石子砂浆;( 3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底;( 4)浇筑高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土离析或石子赶堆;( 5)振捣不实;( 6)模内清理不干净,湿润不好。 缺棱掉角:( 1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;( 2)木模未提前润湿,浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂;( 3)模板缝不严,漏浆;( 4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连;( 5)拆模过猛,拆模方法及程序不当;( 6)养护不好。 洞口变形:( 1)模内顶撑间距太大,断面太小;( 2)模内无斜撑,刚度不足,不能保持方正;( 3)混 凝土不对称浇筑将模挤偏;( 4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对位移。 错台:( 1)放线误差过大;( 2)模板位移变型,支模时无顺直找正措施;( 3)下层模板顶部倾斜可胀模,上层模板纠正复位形成错台。 板缝混凝土浇筑不实:( 1)板缝太小,石子过大;( 2)缝模板支吊不平、变形、漏浆;( 3)缝内杂物未清或缝内布管。 ( 4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。 裂缝:( 1)水灰比过大,表面产生气孔、龟裂;( 2)水泥用量过大,收缩裂纹;( 3)养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂缝;( 4)坍落度太大,浇筑过高过 厚,素浆上浮表面龟裂;( 5)拆模过早,用力不当将混凝土撬裂;( 6)混凝土表面抹压不实;( 7)钢筋保护层太薄,顺筋而裂;( 8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂;( 9)洞口拐角等应力集中处无加强钢筋;( 10)混凝土裂缝的原因及裂缝特征见表。 混凝土裂缝的原因及特征 裂缝的原因 裂缝的特征 混凝土材料方面 (时间)不正常 面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝、放射形网状裂纹。 放射形网状裂纹 沉 混凝土浇筑 12h 后在钢筋啊面及墙和楼板交接处断续发生。 混凝土表面出现不规则网状干裂 大体积混凝土浇筑后 12 周出现等距离规则的直线裂缝,有表面的也有贯通的。 浇筑两三个月后逐渐出现及发展,在窗口及梁柱端角出现裂纹,在细长梁、楼板、墙等处出现等距离垂直裂缝。 从混凝土内部爆裂,潮湿地方较多。 施工方面 全面出现网状及长短不规则裂缝 出现网状及长短不规则裂缝 ,保护筋减薄 沿混凝土胁周围发生及配筋、配管表面发生 浇筑 12h 后,在钢筋上面及梁与柱、墙与板的交接处部分出现裂缝。 、不密实 易成为各种裂纹的起点 平行于模板移动的方向,部分出现裂缝。 接茬处出现冷茬裂缝 8.硬化前受振或加荷 硬化后出现受力状态的裂缝 浇筑不久表面出现不规则短裂 表面出现细裂纹、返白、空鼓等。 在梁及楼板端部上、中、下出现裂纹 使用及环境重要条件 、湿度变化 类似干缩裂纹, 已出现裂纹随环境温度、湿度变化而变化。 、湿度差 在低温或低湿的侧面、拐角处易发生。 表面空鼓 整个表面出现龟背状裂纹 现大裂缝甚至剥落流锈水等。 沿钢筋出现大裂缝,甚至剥落、流锈水等。 产生膨胀性物质而全面溃裂 结构及断面影响 早荷载 在梁与楼板受拉则出现垂直裂纹 柱、梁、墙等处发生 45。 裂纹 构件受拉力出现垂直裂纹 不均匀下沉 发生 45。 大裂纹 三、砌体工程 (一 )、砖砌体工程 一般规定: ( 1)用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。 ( 2)砌筑砖砌体时,砖应提前 12 天浇水湿润。 ( 3)砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过 30℃ 时,铺浆长度不得超过 500 mm. ( 4) 240 mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。 ( 5)多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑 ( 6)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。 ( 7)砖砌体施工临 时间断处补砌时,必须将接茬处表面清理干净,浇水润湿,并填实砂浆,保持灰缝平直。 主控项目 ( 1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 检查数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖 15 万块,多孔砖 5 万块,灰砂砖及粉煤灰砖 10 万块为一检验批,抽检数量为一组。 砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》第 条的各点规定。 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告 ( 2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80% 检查数量:每检验批抽查不少于 5 处 检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测 3 块,取其平均值。 ( 3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑并又必须留置的临时间断处应砌成斜茬,斜茬水平投影长度不应小于高度的 2/3。 检查数量:每检验批抽查 20%接茬,且不少于 5 处。 检验方法:观察检查 非抗震设防及抗震设防烈度为 6 级、 7 级地区的临时间断处,当不能留斜茬时,除转角处外,可留直茬,但直茬必须做成凸茬。 留直茬处应加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每 120mm墙厚放置 1φ 6 拉结筋,( 120mm 厚墙放置 2φ 6 拉结筋),间距沿墙高不应超过 500mm;埋入长度 以留茬处算起每边均不应小于 500mm;对抗震设烈度 6 度、 7 度的地区,不应小于 1000mm;末端应有 90。 弯钩。 检查数量:每检验批抽查 20%接茬,且不少于 5 处。 检验方法:观察和尺量检查 合格标准:留茬正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过 100mm,留置长度基本符合规定。 ( 1)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 的规定。 表 砖砌体的位置及。
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