暖工程施工组织设计3(编辑修改稿)

暖工程施工组织设计3(编辑修改稿)内容摘要：

，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤ 50 毫米以下点焊 2 点，管径≥ 70 毫米以上点焊 3 点）， 然后施焊，焊完后应保证管道正直。 H、 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调 整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 I、 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 ２、 立管安装 A、核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。 将预制好的管 道按编号顺序运到安装地点。 B、 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，近按编号从第一开始安装。 涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露 23 扣，预留口平为止， 11 并清净麻头。 C、检查立管的每个预留口标高、方向、半 圆弯等是否准确、平正。 将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 支管安装 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。 配支管，散热器支管长度超过 时，应在支管上安装管卡。 在干管上焊接水平分支管时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动，合格后再缠套管和堵墙洞。 按设计或规定的压力进行系统试压及 冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。 散热器安装 A、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。 B、散热器组对应平直紧密。 C、组对散热器的垫片应符合下列规定： a、组对散热器垫片应 使用成品，组对后垫片外露不应大于 1mm。 b、散热器垫片材质，采用耐热橡胶。 通暖 A、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通盟友人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。 B、 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。 12 慢慢打开系统回水干管的阀 门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。 再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。 C、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。 D、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持 +5℃以上才可以进行。 遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。 13 季节性施工技术措 施 雨季施工重点做好防雨、防触电工作，确保工人的生命安全和身体健康。 现场 暂时堆放在楼外 的机械设备都要搭防护棚，防止设备被雨淋后，发生触电事故。 暑期为工人提供防暑降温饮料，防止工人在作业时中暑。 氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应 放置在阴凉处 ，防护太阳垂直照射，避免烈晒发生爆炸事故。 对现场堆放的材料应有防雨措施，避免雨淋后生锈或质量下降。 工人发配相应的 工作器具。 14 保证工程质量措施及保修措施 质量检查严格按照图纸设计及会审记录并依据施工技术操作规程，验收规范，标准及市质量监督站的要求施工。 ３、 加强职工质量意识的思想教育，认真贯彻 IS9002 质量保证体系。 每个分项工程开始施工时，认真组织学习图纸。 同时进行分项工程技术交底、质量交底，使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。 ４、 实行“样板间”工作法，使整体工程全部按照“样板间”施工，从而保证整体工程质量。 工地配备专职质量检查员一名，认真检查每道工序的质量，达到标准后，方可进行下道工序的施工。 认真执行“三检制度， 使每个分项工程必须 符合标准要求。 每周由公司组织相关技术人员进行一次质量检查，及时发现问题，及时解决问题。 与各工种密切配合，必须按程序施工。 工程所用材料，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证，安装前仔细检查，挑选、杜绝不合格产品的使用，而且在施工当中一定要注意材料的节约，不得浪费。 1施工中应认真贯彻质量检验评定标准和施工技术措施，坚持自检、互检交接检制度。 1 管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求，明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行、曲线部分应与曲率半径保持相符。 1 室内明装管道外表面与墙面的距离，导管和主立管不应小于 50mm。