谷风粮油食品批发市场升级改造一期工程招标文件(编辑修改稿)内容摘要:

计要求砌筑,不得事后凿墙。 墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均要按设计要求留置,不得错放、漏放。 21 ( 8)砌筑门窗洞口时,采用后塞门窗框,则要按弹好的位置砌筑(一般洞口宽比门窗实际尺寸大 10~ 20mm)。 ( 9)在砌筑砖墙前,要先将钢筋砼构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm。 砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。 4)质量标准 ( 1)保证项目 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种和强度 等级要符合设计要求。 砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。 ( 2)基本项目 砌体上下错缝;垛无包心砌法;每间无 4 皮砖的通缝。 砖砌体接槎处,灰浆要密实缝,砖缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。 构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。 22 、 装饰装修施工方案 、 内墙及天棚抹灰 抹灰是内墙装修的关键环节,抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量,本工程抹灰工程按高级抹灰控制,主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整,表面要求压光,洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹,不能有砂粒外露、表面粗糙现象。 必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处按设计要求嵌塞密实。 应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一 道,紧跟用 1∶ 3 水泥砂浆分层补平。 脚手架眼应堵严。 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用 1∶ 3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。 墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。 抹灰前应在墙面打灰筋,抹灰筋必须保持其垂直度及平整度,一般情况下,冲筋后约 2h 左右即可抹底灰,不要过早或过迟。 先薄抹一层底子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正,管道背后与转角交接处,墙顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。 地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 、 瓷粉乳胶漆面层 本工程内墙及顶棚饰面大部分为瓷粉乳胶漆面层,其操作程 23 序如下: 采购瓷粉、胶水→配制瓷粉→清理抹灰面→瓷粉打底→第一次过面及修整→第二次瓷粉过面及修整→乳胶漆面层。 施工前,必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净,各种孔洞、缝隙填补完成。 瓷粉配料时比例要准确,搅拌要均匀。 瓷粉随配随用。 施工时分两遍成活。 瓷粉施工时基层要干燥,潮湿天气不宜进行瓷粉施工。 瓷粉施工时要做好对周围产品的保护措施。 要求刮出来的瓷粉表面光滑、平整洁净、色泽一致,阴阳角方正、顺直,无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷,各 项目偏差在允许范围内。 、 水泥砂浆楼地面 本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层,施工方法如下: 1)材料要求 水泥:标号要符合设计要求,有出厂合格证并经检验合格。 砂:用中砂或中粗砂合用,最大粒径不大于 5mm,不得含有杂质,含泥量不大于 3%。 2)作业条件 地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成,砼强度已达到 以上。 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预埋预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。 24 顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出 或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。 分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。 屋面已做好防水层,或有防雨措施。 3)工艺流程: 清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→ 20 厚 1∶ 2 水泥砂浆找平层。 4)操作工艺: 清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处凿毛并清刷干净。 抹砂浆前 1d 浇水湿润,表面积水要排除。 冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高,用 1: 2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。 有坡度的地面要向地漏一边放坡。 如局部厚度薄于 10mm 时,要 调整其厚度或将高出的局部基层凿低。 铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺砂浆。 若待灰饼干硬后再铺抹砂浆,则要随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。 找平、压实:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。 抹时要用力均匀,并后退着操作。 待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。 如局部砂浆过干,可用茅帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层 1: 1 干水泥 25 砂浆来吸水,顺手用木抹子用力搓平 ,使互相混合。 待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。 二遍批抹:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。 要求不漏压,平面出光。 如面层要进行二次装修时,则用木抹子抹压至表面平整。 养护:面层压光后 24h 内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于 14d。 5)质量标准 ( 1)保证项目 砂浆所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和有关标准的规定。 水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。 ( 2)基 本项目 面层表面清洁,无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。 地漏和面层排水坡度要符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。 踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部如有空鼓长度不大于 200mm,且在一个检查范围内不多于两处。 、 防滑地砖地面 、施工准备 26 1)材料及主要机具: 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于 号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂:中砂或粗砂,过 8mm 孔径筛子,其含泥量不应大于 3%。 缸砖有出厂合格证 ,抗压、抗折反规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。 草酸、火碱、 107 胶等均有出厂合格证。 主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。 结合层材料如采用沥青胶结料,其标号和技术指标应符合设计要求,如采用胶粘剂,应防水和防菌,并通过试验确定。 此二种材料均应有出厂证和复试记录。 2)作业条件: 内墙 +50cm 水平标高线 已弹好,并校核无误。 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。 穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。 有地漏的房间应找好泛水。 提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过177。 lmm,平整度用直尺检查,不得超过177。 外观有裂缝、掉角和表面上 27 有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。 有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 、操作工艺 工艺流 程:基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。 如基层有油污时,应用 10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 找标高、弹线:根据墙上的 +50cm 水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 抹找平层砂浆: 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距 ,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。 有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。 抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于 2cm。 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为 ~ )粘结层,要随涂刷随铺砂 28 浆。 然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为 1∶ 3~ 1∶ 4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其 标高和泛水坡度是否正确, 24h 后浇水养护。 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到 时,开始上人弹砖的控制线。 预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5~ 10mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。 根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔 4 块砖弹 一根控制线)。 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺 2~ 3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 ~ ),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。 结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为 10~ 15mm,采 29 用沥青胶结料铺设时应为 2~ 5mm,采用胶粘剂铺设时应为 2~3mm。 结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶 粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。 如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为 1∶ (水泥∶砂)干硬性砂浆。 亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。 铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工 时,应采取分段、分部位铺砌。 拨缝、修整:铺完 2 至 3 行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 勾缝擦缝:面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝:用 1∶ 1 水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的 1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直, 30 在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉, 将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。 养护:铺完砖 24h 后,洒水养护,时间不应少于 7d。 镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为 1∶ 2 水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。 冬期施工:室内操作 温度不低于 +5℃。 室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才能操作。 、质量标准 1)保证项目: 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。 2)基本项目: 各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求, 31 不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。 踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基 本一致。 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。 3)防滑地面允许偏差项目,见下表:单位( mm) 项次 项 目 地砖 偏差 检验方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉 5m 线,不足 5m 拉通线和尺。
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