石灰石矿山破碎系统施工方案(编辑修改稿)

石灰石矿山破碎系统施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

下水时，在坑边设排水沟，集水坑，用污水泵外排。 必要时在坑底码放土袋护坡。 基坑开挖平面图 附后 钢筋工程 钢筋进入现场时，有专门人员对钢筋规格、数量、质量进行验收后放置于钢筋棚中，下垫 20 20cm 方木 或圆木，四周设排水沟。 根据设计图纸对钢筋进行编号、配料、核实无误后下料加工，制作成型钢筋按料单挂上料牌，按结构部位，钢筋型号规整码放。 采用绑扎搭接 时 ，绑扎搭接除设计注明外，搭接长度按 40d 进行施工；直径大于 25 的钢筋采用双面搭接焊，焊接长度为 5d。 相互错开各受力钢筋之间的绑扎接头位置。 从任一绑扎接头中心至 倍搭接长度范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面的百分率，受拉区 25%；受压区 50%。 接头处钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于 25mm。 当受力钢筋采用焊接接头时，相互错开设置同 一构件内的焊接接头。 在任一焊接接头中心至 35 倍钢筋直径且不小于 500mm 的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区 50%，受压区不限制。 钢筋绑扎网和骨架外型尺寸允许偏差按下表执行： 目 项 允许偏差（ mm） 网的长、宽 177。 10 网眼尺寸 177。 20 天津矿山工程有限公司青海大通项目部 第 6 页 骨架宽及高 177。 5 骨架的长 177。 10 箍筋间距 177。 20 受力钢筋 间距 177。 10 排距 177。 5 钢筋绑扎采用 22镀锌铁丝，设 30 30 或 50 50 砂浆垫块或混凝土垫块，保证 设计或规范要求的结构保护层。 为保证结构尺寸及绑扎质量，提高绑扎速度，挡墙基础、地坑底板面筋设马凳，间距为 ，具体做法如下图： 马凳 模板工程 模板采用钢模板拼装，卸料仓及其他局部部位采用木模拼配。 钢模板在支设之前涂刷脱模剂，木模在支设后，浇水充分湿润。 拆模时间以现行施工规范要求为准。 根据设计施工图纸放线，弹墨，按墨线支模，保证结构位置及外形尺寸无误，校核后加固。 按施工规范侧重控制其垂直度及表面平整度。 注意预留孔洞及预埋件的埋设。 破碎车间 所有预留螺栓孔洞均采用 厚花纹钢板做成倒楔形内模，内模与设备基础浇于一体，一次性消耗。 现浇砼结构模板安装的允许偏差按下表执行： 项 目 允许偏差（ mm） 轴线位置 5 底模上表面标高 177。 5 截面内部尺寸 基础 177。 10 柱、墙、梁 +4， 5 层高垂直 全高 5m 6 全高 5m 8 天津矿山工程有限公司青海大通项目部 第 7 页 相邻两板表面高低差 2 表面平整（ 2m 长度上） 5 在卸料仓模板支设时，首先搭设满堂脚手架，根据设计施工图纸放出卸料仓上、下口四个角的点，挂线，搭底支撑，支底模及卸料口端模。 再进行底口钢板埋件安设，绑筋；然后是卸料仓内钢衬板、钢轨铺挂，封模，校核加固，浇砼。 现浇结构的模板及其支架的拆除时间按设计要求施工。 当设计无具体要求时，在柱、墙、基础等混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除侧模；板及次梁、主梁底模拆除时间按设计及有关规范规定确定。 挡墙墙身、挡墙肋、地坑壁、梁、柱模板采用 F10 钢筋对拉杆（ ）提高钢模板的刚度。 外部再设支撑加 固，确保砼外观质量。 对拉杆做法如下图： 混凝土构件尺寸模板对拉杆加工图 孔 3. 脚手架工程、 垂直运输设备及防护设施 脚手架采用扣件式钢管脚手架。 地坑内部采用满堂脚手架，立杆间距为 ，水平杆步距 m； 挡墙两侧、地坑外侧及其他部位搭设双排脚手架立杆间距为 ，水平杆步距 m。 所有的脚手架在其竖向设纵横剪刀撑，以保证其整体性和具有足够的刚度。 破碎车间挡墙两端各设一座施工斜道至挡墙面，用于施工人员上下及部分材料机具的垂直输送，并随施工作业平台的上升， 四周及底部挂设密眼安全防护网。 采用双排脚手架铺设 5cm 厚杨木板砼的水平运输通道，立杆间距为 ，水平杆步距 m。 运输脚手架与支撑加固用外双排脚手架分别搭设，以避免因过激的施工动荷载影响结构支撑位移。 4. 砼及钢筋砼工程 在钢筋、模板工序完成以后，对照建筑、工艺设计图纸检查，确认无尺寸错误、埋件遗漏，验收合格后进行砼浇注。 砼的实验室配合比经换算成施工配合比后，在砼搅拌台设施工配合比标识牌，并设磅称派专人进行配比计量，砼搅。