高级瓦楞纸板生产线可行性报告(编辑修改稿)

高级瓦楞纸板生产线可行性报告(编辑修改稿)内容摘要：

内市场购得。 三、 主要原材料和辅助原材料的规格。 7 （一）原料 箱纸板 项目 AA 级 AA 级 A 级 A 级 A 级 ＜ 250 g/m3 ≥ 250 g/m3 ＜ 200 g/m3 ≥ 200 g/m3 ＜ 170 g/m3 ≥ 170 g/m3 ＜ 140 g/m3 ≥ 140 g/m3 ＜ 120 g/m3 ≥ 120 g/m3 幅宽（ mm） 偏差不允许超 +3/0 定量（ g/m3） 偏差 +3/5 紧度（ g/Cm3） 耐破指数≥() 环压指数≥N/ 耐折度 80 69 56 51 39 水份 % 177。 177。 177。 177。 实测 ,作经济核算依据 瓦楞原纸 指数 项目 ＜ 100~110g/m2 140g/m2 170m2 幅宽 mm 偏差不允许超过 +8/0 定量 g/m2 偏差 +6/8 紧度 g/cm3≥ 横切环压指数 ≥ 水份 % 8177。 8177。 实测 ,作经济核算依据 （二）辅助材料 外购环保型粘合剂的质量指标。 外观：包装完好，不发霉、不结块、数量、重量符合采购要求。 8 第二节 原料、辅助材料的消耗 主要原料、辅助材料的消耗量 见下表 序号 名称 单位 年销耗量（吨） 1 箱纸板 t 90000 2 瓦楞原纸 t 3 外购环保型粘合剂 t 900 第三节 原材料及成品的贮存 本项目主要原材料为箱纸板及瓦楞原纸，存放点为原材料仓库，要求妥善保管，严防受潮，保持通风透气和干燥清洁，一般存放时间在 1～ 2 个月左右，其它辅助贮存周期为 1～ 2 个月，成品贮存周期，一般不超过 10 周，本项目需应新建厂区，故土建设计已考虑到原料及成品库房的建设，贮存问题能得妥善解决。 第五章 生产工艺和设备 第一节 工艺流程及流程简述 一、 工艺流程 外购环保型粘合剂 锅炉供气 前 工 段 工艺 A、 B、C 楞机 (包括原纸支架、烘缸、接纸机等 ) 工艺 B、 E楞机 (包括原纸支架、烘缸、接纸机等 ) 工艺复合机 主机烘道 工艺纵切 工艺横切 半 成 品 后 工 段 双色印刷压线 分纸联合工艺 磨切工艺 多套色印刷开槽联合工艺 分纸、切板、切角工艺 电脑制版工艺 五联开槽工艺 装订成形工艺 成 品 两层液压堆码 9 二、流程简述 由一里纸与瓦楞原纸分别各由一对无轴支架经接纸机通过烘缸热处理后进入单面瓦楞机，瓦楞原纸通过上、下两支瓦楞辊相互咬齿运转，使之通过高温，热定型成瓦楞形状，并由涂胶辊均匀对其上胶，两层复合时由下瓦楞辊与压力辊之间的运转，并通过高温及相应压力，形成二层瓦楞纸板（ A 楞、 B 楞、C 楞）入天桥，另一台单面瓦楞机同理复合芯纸与另一层瓦楞纸形成 二层瓦楞纸板（ B 楞或 E 楞）入天桥，此两层纸与另有一面纸经接纸机后，通过三重预热器热处理后再由过胶机二道涂胶辊同步上胶，之后此三层复合成五层瓦楞纸板入烘道，通过高温及相应压力复合成型后到切断机切断前不足一米的废料后，入纵切压线机根据客户定单的不同规格尺寸进行套料压线、纵切后入横切机（双刀）系统，分上下两层、根据不同尺寸规格同时进行裁切成片，通过双层 PLC 控制液压输送堆码机堆叠，后经物理性能测试等，并按数堆叠，捆扎，入库。 第二节 生产设备选型 一、设备选型原则 公司引进年产 大于一亿平方米 3002500 五层高速 宽幅高级瓦楞纸板生产线关键设备，目的在于全面提高公司生产力，产品质量，生产效率，降低产品损耗，其目标在于走在全国包装市场的前列并力争做全国包装行业的龙头。 本项目选定 国际顶尖德国 BHS（博弛瓦楞机械设备有限公司） 的设备 ,主要考虑以下因素：因使用国内企业制造的通用设备进行生产，产品很难达到最初所定位的生产、加工高级纸张及纸板的产品精度，该设备具有工艺技术先进，设备性能可靠，产品质量稳定，生产效率提高，生产成本降低，性价比合理，且需发展低克重，高质量、高强度、轻量化产品要求瓦线各辘间隙精度之高、胶量控制之高标准，各类技术均是国产设备所不能及。 一、德国 BHS 公司 ：该公司是 德国一家中型 的独立公司，员工约 1200 人，自 1961 年起便提供高级瓦楞纸板机器安装及纸箱厂的整厂设备，在 40 余年的岁月里， BHS 公司有系统的建立了遍及 全球的信誉，包括品质、可靠性、性能表现及售后服务，年产量达 50 台以上，且每 5 套 BHS 机器就有 4 套销至 德国 国外。 如今 BHS 机器正高效的服务于全球各地。 BHS 研发设计的高级瓦楞纸板生产线充分考虑用户实际，以模组式系统为设计，产品可靠、耐用性强，总结起来具有以下一些共同特点： 模组化，与灵活的结构，使用范围广，经过检验的标准组成文件。 坚固的机器结构。 实用且容易操作。 即使以最大量生产，也能保持预设速度范围。 机器的高度可靠性来自优良生产技术 — 结实，坚固，精确。 模组化设计的“未来保证 ”能适应快速变化的市场，并以最低成本的投资来达成目标。 雄厚的基础，先进的技术、设备，多年积累的经验，优秀人才的高度集中，遍布世界各地的业务网络使 BHS 优势尽显，已成为高级瓦楞纸板生产线的世界领导品牌。 第三节 主要工艺设备 主要工艺设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 全液压式无轴支架 ф 1500mm*2500mm 六缸液压控制式 5 台 德国 包括： 送纸小车，导轨 10 条 纸卷换向器 5 台 德国 3 A、 B、 C 浪单面瓦楞机 MFP 1 台 德国 10 4 自动接纸机 SPX 200 3 台 德国 5 自动接纸机 SPX 250 2 台 德国 6 B、 E 浪单面瓦楞机 BSF400 1 台 德国 7 面纸预热缸 ф 1100mm 2 台 德国 8 瓦楞纸板热缸 ф 1100mm 2 台 德国 9 三重预热器 ф 1100mm 1 套 德国 10 双层输送桥架 1 套 德国 11 粘合机（棉织带） 24 块 *600mm 1 套 德国 12 过胶机（二次糊付机） 2GL 1 套 德国 13 纵切压线机 SR1 RRM 1 台 德国 14 送纸托架 2 台 德国 15 纸边碎纸机 1 套 德国 16 蒸汽系统 1 套 德国 17 气源系统（包括：储气罐、空压机） 储气罐 立方米 1 套 德国 18 电控系统 1 套 德国 19 制浆及循环系统 1 套 德国 20 冷定型单元 1 套 德国 21 主传动系统（驱动部） 约 10 米长 1 套 德国 22 计算机控制横切机（双刀） NQM/2 1 套 德国 23 导纸架 1 台 德国 24 回截机 KR 1 套 德国 25 干部控制 AOC（ PLC 版） 1 套 德国 26 配套线材 1 套 德国 27 PLC 控制液压输送堆码机 （双层） NC— 91 1 套 德国 28 生产管理系统 CPMS 2020 1 套 德国 第四节 设备布置方案 生产线部分： 安置在生产车间（一），建设面积共 33000m2，单层、层高 11 米，生产线 南、北 放置。 第五节 生产控制方案 一、 现代化的包装企业，要求有先进、准确、合理的自控系统。 在满足生产要求的前提下，自控系统要符合方案合理，技术先进，运行可靠，维护方便，经济实用的原则，从原纸上机后，生产二层纸板入桥到双面机复合分为人机操作界面，自动化控制程度 高，热缸 AC 变频调速，包角自动调解，并有温控显示。 数字化显示涂胶。