机械设计制造及自动化毕业设计论文(编辑修改稿)内容摘要:
页 共 62 页 0 rPNDNy 2s in21 *0 ahyr 所以在切削渐开线时, 角的变化范围为,即( 5)式 2t a n12s in21 0 cca xyrhyr ( 5) 齿轮的过渡曲线的方程式求解 过渡曲线是由齿条刀具的齿顶倒圆部分切制出来的。 图 所示为齿轮刀具的齿顶倒圆部分,其中 C 点为倒圆部分的圆心。 39。 M 点是倒圆圆弧上的任意一点, N 点是 39。 M 的法线 NM39。 与坐标系 11PYX 中 1Y 轴的交点。 因为法线NM39。 通过 C 点 ,而 C 点的坐标为 ),( cc yx ,所以依照图 7 即可求出 39。 M 点在坐标系 11PYX中的坐标 ),( 11 yx : s inc o s0101ccyy xx ( 8) 注: 11,39。 yxM 是 的函数, 是自变量。 式中 ccx yr arc tan ( 9) 图 齿条刀具齿廓的坐标示意图 齿顶倒圆部分 陕西理工学院毕业设计 第 12 页 共 62 页 将( 8)式代入( 1)式中,即得出齿轮过渡曲线方程式 c o ss i nt a ns i nc o sc o ss i ns i nt a nc o sc o s0000ccfccxxryzrxxrx ( 10) 注:( 10)中自变量为 和r 式中滚动角 的变换范围为 2t a n1 ccc xyrry ( 11) 式中参数 的变动范围为 20 ( 12) 式中 —— 齿条刀具齿廓的齿形角,对于直齿轮 20。 在用公式( 10)绘制齿轮过渡曲线时,公式中包含了两个自变量,必须要找出它们的关系,才能画出过渡曲线,其关系可由图 212 中得到: tancc xyr 将公式( 8)代入 在绘制过渡曲线时,先在 20 的范围内给定 角,有上式求出相应的角,再由( 10)绘制过渡曲线。 过渡曲线方程滚动角 的变化范围计算 如图 所示,刀刃上的 39。 bb 切削的是齿根过渡曲线段,当刀刃上的 b 点与过渡曲线上的 b 点重合时 角最小, 39。 b 点切削 J 点时, 角最大。 在图 中,过刀刃上 b 点的法线必过圆心 C ,连接 bC 并延长即为刀刃上 b 点的法线。 t a nc o st a n41 0**0* xmmcmhmhmr aa陕西理工学院毕业设计 第 13 页 共 62 页 所以 ryc ryc (角 的单位为弧度) 连接 cb39。 交 1Y 轴于 39。 N 39。 39。 NNyr c 2ta ncc xy ctgxy cc ctgxy cc 2139。 所以切削是过度曲线 bJ 段时, 角的变化范围为,即( 11)式 2t a n1 ccc xyrry ( 11) 少齿数计算过程 数据初定 齿轮副 设计中心距: 62a mm。 法面摸数: mm。 传动比: 212 1 72 362zi z 。 分度圆螺旋角: ; 齿轮宽度: 121 4 , 1 3B m m B m m。 端面啮合角: , ; 端面重合度: ; 轴面重合度: ; 小齿轮(齿轮轴) 端面径向变位系数: 1 ; 图 过渡曲线滚动角 的变化范围推导详图 陕西理工学院毕业设计 第 14 页 共 62 页 齿顶高系数: * 。 顶隙系数: * 。 分度圆直径: 11 3 .2 7 2c o snmzd m m。 齿顶圆直径: 1 mm。 齿根圆直径 : 1 mm。 跨 1 个齿公法线长度: 1 mm。 大齿轮(齿圈) 端面径向变位系数: 2 0tx ; 齿顶高系数: * 。 顶隙系数: * 。 分度圆直径: 22 1 1 7 .8 0 4c o snmzd m m。 齿顶圆直径: 2 mm。 齿根圆直径 : 2 mm。 法面固定弦齿厚: mm ,法面固定弦齿高 mm。 设计结果校核计算 齿轮副有关的参数验算 标准中心距: 12 1. 5 2 72 60 .5 38 12 c os 2 c os 23 .5 40 5nm z za m m 端面啮合角 ,t : ( 1)端面压力角 t ta n ta n c o sta n ta n 2 0a r c ta n a r c ta n 2 1 . 6 5 3 5 8c o s c o s 2 3 . 5 4 0 5ntnt ( 2)端面啮合角 ,t 39。 39。 39。 39。 c os c osc osa r c c os 559 24 50 39。 8 ttttaaaa 设计结果: , 2 4 .8 3 5 5 9 2 4 5 0 39。 8 t 重合度 ( 1)端面重合度 12,12 121 t a n t a n t a n t a n2 at t at tbBB zzp 其中: 陕西理工学院毕业设计 第 15 页 共 62 页 2 8 4 3 c o s6 5 3 5 o r c c o sc o sc o sa r c c o sc o sa r c c o sa r c c o sa r c c o s1111111139。 11 aattatnabatbatddzmdzmddrr 2 1 . 5 7 2 c o s 2 1 . 6 5 3 5 8a r c c o s 2 4 . 2 9 7 7 11 2 0 . 1 3 2 c o s 2 3 . 5 4 0 5at 1 2 ta n 68 .28 43 3 ta n 24 .83 55 9 72 ta n 24 .29 77 1 ta n 2 35 5921 96 14 17 182 2 设计结果: ( 2)轴面重合度 s in 1 3 s in 2 3 . 5 4 0 5 1 . 1 01 . 5nb m 设计结果: (非 b 圆整为 13mm 的对应值 ) ( 3)重合度 1 .6 2 啮合顶隙 c 4 8 8 0 1 422 2 2121 39。 1139。 fafa ddaccdda 6 1 3 2 0622222 1212 39。 2239。 fafa ddaccdda **2 0 .2n n nc c m c ( 1c 比 2c 大是由于小齿轮顶变尖,相当于削顶。 ) 端面径向变位系数 tx 取: nJ 陕西理工学院毕业设计 第 16 页 共 62 页 1239。 39。 c os2 ta nc os2 ta n 2 si n 74 ta n ) ta n 180 1802 ta n os 2 si n 0.nttttttttnt n tJz inv inv x xmxz inv inv Jm ( ( )04224 设计结果: tX 中心距变动系数 ty o s o s274c o sc o s2 39。 ttt zy 齿顶高变动系数 ty ttt yXy 小齿轮齿根过渡曲线与大齿轮(齿圈)齿顶渐开线干涉验算 不发生干涉的条件: 2** 039。 39。 2 201 1 02ta n ta n ta n ta ns in c o sa t t tt a t th c xzzz 0 刀顶圆弧半径。 nm mm。 72ta n 2 4 . 8 3 5 5 9 ta n 2 4 . 2 9 7 7 1 ta n 2 4 . 8 3 5 5 920 . 4 6 2 8 1 9 0 . 4 0 8 5 8 80 . 8 7 1 4 左 边 2 9 1 9 2 7 9 0 6 3 9 7 20c o s20s i n72 4 0 o a n 右边 与齿圈齿顶啮合干涉小齿轮齿根过渡曲线将右边左边 。 可将不发生干涉条件变成以下形式,便于计算: 12** 039。 39。 1124ta n ta n ta n ta ns in 2a t t ta t t t tnh c x zzz 陕西理工学院毕业设计 第 17 页 共 62 页 令: 1** 0, 39。 39。 12 124ta n ta n ta n ta ns in 2a t t ta t t t tnh c x zzz 2 72 c os 358t a n t a n a r c c os 335 c os 45t a n 9297 5t 12**039。 39。 1124ta n ta n ta n ta nsi n 22 c os 405 5 1ta n 3559 ta n 5358 ta n 3559si n 40 361 581 790 28236at t tat t t tnh c x zzz 0 . 4 5 1 5 0 . 4 3 8 8 7 3。 发生干涉 大齿轮齿根过渡曲线与 小齿轮齿顶渐开线干涉验算 c o ss i n2t a nt a nt a nt a n020**039。 2139。 21 zxchzz ttattatt 4 0 5 8 4 6 2 8 1 8 3 5 5 a n2 7 1。机械设计制造及自动化毕业设计论文(编辑修改稿)
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