东方钽业施工组织方案(编辑修改稿)

东方钽业施工组织方案(编辑修改稿)内容摘要：

4． 3 质量管理计划： 收到施工许可证的 2 天内，承包方编制一份质量管理计划提交工程师范审查。 质量管理计划 的内容主要包括所有现场施工的质量控制，产品提供厂家质量调查计划和实施的措施。 这个计划至少包括下述几个条款： 4． 3． 1 质量管理的组织图表，包括人员配备和质量管理措施： 4． 3． 2 提供项目经理部组成人员名单和从事质量管理和材料检验机构的名称。 这些现场检验机构必须是合格的，并经工程师认可； 4． 3． 3 现场材料检验实验室的定位及布置： 4． 3． 4 提供主要检验设备清单和相应的检验能力； 公司经理 公司总工程师 项目经理 公司质监站 项目技术负责人 电 气 施 工 质 检 员 管 道 施 工 质 检 员 设 备 施 工 质 检 员 仪 表 施 工 质 检 员 保 温 防 腐 施 工 质 检 员 结 构 施 工 质 检 员 各施工班组 班组质检员 4． 3． 5 列出由承包人为工程采购的产品材料的清单，并对生产厂家进行调查，确保其具有可以被接受的质量控制系统； 4． 3． 6 列出由承 包人在现场和施工阶段测试的材料和工艺清单，包括测试方法，测试类型和次数。 4． 4 施工方案的编制计划： 4． 4． 1 在拿到工程施工图 3 天内，要根据工程的特点和施工条件，对关键施工部位（关键过程）编制切实可行的施工方案。 施工方案由项目经理部组织各专业技术的员进行编制。 4． 5 施工过程控制： 4． 5． 1 过程控制流程图 质量计划 人员 自检 机具、检验 专检（抽检） 测量和试验设备 物资 隐蔽工程检查 质量、技术文件 交接检 过程前准备 分项、分部质量评定 （ 1）关键过程控制 1）关键过程的文件控制安《文件和资料控制程序执行》，其分项工程施工时，除 施 工 机 具 控 制 环 境 控 制 过 程 试 验 安 装 施 工 过 程 施工准备 最终检验和试验 计 量 器 具 试 验 设 备 控 制 质 量 技 术 文 件 控 制 过 程 质 量 监 控 制 与 验 证 向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段、监督文件的执行。 2）施工技术人员根据过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防方、防尘、仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求等提出具体措施，经项目经理部技术负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。 （ 2）特殊过程控制： 1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全难的过程。 根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。 2）作业前项目经理部技术负责组织各专业施工技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状态等进行认可，并做好记录。 3）项目技术负责人和施工技术人员要指导、监督从事特殊项目的作业人员按工艺文件或作业指导书的要求施工，发现问题，要分析原因，制订相应措施后方可继续施工。 4． 5． 2 检验和试验： （ 1）检验和试验按《检验和试验程序》执行其中包括进货检验和试验、过程检验和实施、最终检验和试验。 （ 2）进货检验和试 验由项目经理部和物资部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料的设备不投入使用。 （ 3）过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自栓、专检、交接检”制度。 （ 4）最终检验和试验在上述二个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；公司总工程师组织预验收；最后由业主、工程师和当地质监站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。 4． 5． 3 初步验收、联动试车、试运行 （ 1）初步验收在所有工程完成后由业主工上级领导组织工程师、承包人、设计工程师和质监部门对所完成的工程进行检验，承包方提供初验测试所需的设备、仪器、材料、工具、人员和其它方面的服务。 （ 2）联动试车和试运行要结合工艺流程运行的特点。 当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正，调试运行成功，由业主组织工程师和承包人对新建水处理设备及其部件进行连续 24 小时或 7 天内 72 小时试运行。 在联运试车期间，可能由于设备其它方面的原因需要调整和修正时，需中断运行，但调整和修正结束后，继续按上述要求试运行。 （ 3）运行检测由承包人在 工程师和业主操作人员协助下进行。 （ 5）全部工程的竣工验收由业主主持，工程竣工交验后由质量监督部门进行工程质量竣工等级核定，并签发《工程质量竣工核定证书》。 4． 6 回访、保修和服务： 4． 6． 1 工程的回访、保修和服务，按《服务程序》招待此项工作由公司一产副经理主持，公司有关部门参加。 1）工程部负责组织质量回访，对回访中反。