某矿业集团粉煤灰综合利用项目可行性研究报告(编辑修改稿)

某矿业集团粉煤灰综合利用项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

生产线投资合理，吃灰量大，产品质量好，解决了低档次工艺、设备技 术和产品质量中出现的问题，产品符合我国墙材革新、建筑节能和利废的要求。 项目资金来源 项目投入总资金为 11389 万元，其中： 5000 万元由企业自筹，占总资金的 %，余下 6389万元由企业贷款解决。 主要设备来源 烧结粉煤灰陶粒生产线设备由美国美泰科公司提供全自动生产线；蒸压粉煤灰砖生产线设备拟选自福建海源自动化机械设备有限公司等几家名优设备制造厂比选提供。 建设进度 为使项目进度如期发挥效益，本着缩短建设周期的主导思想，结合国内成熟的建厂经验，从前期准备至投产的建设进度 安排如下： X 矿业（集团）粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 17 项目主要技术经济指 标 项目主要技术经济指标汇总 表 序号 指标名称 单位 指标 备 注 1 项目规模： 烧结粉煤灰陶粒 蒸压粉煤灰砖 年 60 万立方米 2亿块（标砖 ） 2 装机容量 kW 4800 3 计算负荷 kW 3360 4 年耗电量 万 kwh/a 1300 5 年用水量 万吨 17 6 年用汽量 吨 36000 7 年用灰渣量 万吨 8 总图指标 （ 1）占地面积 公顷 （ 2） 建、构筑物 占地面积 m2 24550 （ 3） 堆 场占地面积 m2 30532 （ 4）道路广场面积 m2 38935 （ 4）绿化面积 m2 44243 （ 5）建筑系数 ％ 9 项目 投入总资金 11389 （ 1） 建设 投资 万元 10662 不含建设期利息 （ 2）流动资金 万元 538 （ 3）建设期利息 万元 189 项 目 20xx 年 3月～ 20xx 年 5 月 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 1 可行性研究 2 施工图设计 3 三通一平 4 设备订货 5 土建施工 6 设备安装 7 调试试生产 X 矿业（集团）粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 18 序号 指标名称 单位 指标 备 注 10 建设 投资构成 万元 10662 建筑工程 万元 2360 设备购置 万元 6953 安装工程 万元 232 其它费用 万元 316 预 备费 万元 801 11 劳动定员 （ 1）总定员 人 222 （ 2）生产工人 人 180 （ 3）管理、技术人员 人 42 12 技术经济分析指标 财务内部收益率 % 25． 79 投资回收期 年 4． 9 含建设期一年 借款偿还期 年 建设期起 投资利润率 % 20． 69 投资利税率 % 28． 15 盈亏平衡点 % 生产能力利用率 X 矿业（集团）粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 19 第二章 市场预测 蒸压粉煤灰砖 市场初步预测 随着墙体材料改革，普通粘土实心砖逐步被关停，如果政策落实得好，蒸压粉煤灰砖市场潜力很大。 地区年生产能力约 12 亿块，大部分产品为普通粘土实心砖，市 20xx 年开工工程 390万平方米，消耗烧结砖 13 亿块，矿区各单位 20xx年的消耗烧结砖近 2亿块。 正常年份地区砖需求量在 89 亿块左右，朝阳、锦州等周边地区需求量 3 亿块左右。 本项目蒸压粉煤灰砖产品主要供给市各建筑施工单位及阜矿集团各单位使用，目前已具备供求意向协议的有：阜矿集团内年需求量为 7500 万块，市房建总公司、市恒业房屋开发公司市沉陷 办及棚户区改造工程等大型建筑公司年需求量 9750 万块，农村约1000 万块，目前已达成供货意向量共计 亿块。 随着政府“禁实”力度的加大，蒸压粉煤灰砖的需求量会不断增加，因此，本项目年产2 亿块蒸压粉煤灰砖市场不会出现问题。 烧结粉煤灰陶粒市场初步预测 陶粒市场主要面向井下锚喷工程、轻质保温墙体材料和商品混凝土搅拌站，矿区年井下锚喷工程需要陶粒、陶砂（代碎石、河砂）量为 13 万立方米，商品混凝土年生产能力 40 万立方米，按一半选用陶粒代替碎石年可使用陶粒 15 万立方米，随着对建筑保温节能材料严格要求，轻 质高强的陶粒砼应用量将会迅速增加，同时陶粒还可销往沈阳等周边地区，销售半径可达 300公里以上。 根椐目前供货意向，本项目生产的烧结粉煤灰陶粒，用做生产轻骨料混凝土制品，年需求量约为 10 万立方米，矿区用于井下锚喷工程，年需求量约 万立方米，其它工程用量 万立方米，商品混凝土搅拌站年需求量 15 万立方米，市内建筑施工单位的需求量 16 万立方X 矿业（集团）粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 20 米 ,共计 立方米。 随着建筑保温节能材料严格要求，陶粒砼应用量将迅速增加，同时陶粒可远销沈阳等周边地区。 因此，年产 60 万立方米烧结粉煤灰陶粒，市场不会出现问题。 X 矿业（集团）粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 21 第三章 建设条件 主要原材料 粉煤灰渣：本项目年用粉煤灰量 万吨和渣 ，灰渣用量总计为 万吨 ,根椐建设单位提供的数椐看，灰渣质量符合本项目生产原料使用的质量要求。 由城南电厂和金山电厂用汽车和管路直接送入陶粒车间、粉煤灰砖车间储库。 生石灰：年用量为 72369 吨，在本地区就近采购 ,其数量和质量符合生产要求。 采用汽车运入厂内生石灰贮库 石膏：年用量为 9882吨，在本地区就近采购 ,其数量和质量符合生产要求。 采用汽车运入厂内石膏 贮库 膨润土：年用量为 26046 吨，由彰武采购 ,其质量符合生产要求。 采用汽车运入厂内贮库。 厂址及交通条件 项目拟选厂址为天厦水泥有限责任公司构件厂院内，厂区南与阜矿（集团）城南热电厂一墙之隔；东侧是天厦公司的供应科和车队；北侧是天厦公司办公楼，相距 400 米左右是市内主要交通干道海新路，西侧是市园林处苗圃。 厂区面积为 公顷，厂区内有已建成的编织袋厂，有矿铁专用线和柏油路，矿铁长度为 581米，并与国铁相通，柏油路与海新路相通，厂区周边 400 米内无住宅。 矿用充填材料拟建在天厦水泥有限责任公司耐 火材料厂院内。 厂址距主要原材料粉煤灰渣排放点近、交通运输方便，可充分利用城南电厂提供的水、电、蒸汽等设施条件。 水、电、汽条件 ： 给水：年用水量为 17 万吨 ，由电厂和院内自备井供给，水质水量附X 矿业（集团）粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 22 合项目用水要求。 水源：（ 1）地下水：院内自备井流量为 25 吨 /小时； （ 2）矿井水：由热电厂接入，流量为 200吨 /小时； － .（构件厂的南侧引入） 排水：少量的生产用水和生活污水，经处理达标后，排入城南 地 区下排水系统。 ： 用电接口： 由城南变电所直接引入厂区内新建 6KV配电站。 本工程总装机容量 4800 kw，全年用电量为 1300x104KWh，根椐供电意向，可以满足本项目用电要求。 ： 本项目年生产用蒸汽 36000 吨，蒸汽压力为 ，由热电厂直接用蒸汽管道输入厂内。 拟采用电厂尾热蒸汽直接引入厂区蒸压粉煤灰砖车间，对制品进行蒸汽养护。 引入的蒸汽量和压力应符合生产要求。 X 矿业（集团）粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 23 第四章 生产技术方案 烧结粉煤灰陶粒生产 ：年产 60 万立方米烧结粉煤灰陶粒。 （ 6条生产线） ：产品符合 GB2838《烧结粉煤灰陶粒》国家标准。 原料采用城南电厂的干排粉煤灰由汽车运输或管道输送入生产线粉煤灰贮仓，膨润土由汽车卸入料仓。 粉煤灰、膨润土经给料、计量后入混料机进行混合搅拌，然后进入成球系统。 成球采用特殊的预湿搅拌系统和专门用途的成球机。 干料与一定比例的水在混合器中经搅拌形成生料球核，通过成球盘的倾斜转动，生料球核逐渐长大形成生料球。 生料球的大小，通过调整成球盘的转速和倾斜度控制，生料球强度通过 2m 自由落体破碎率评定。 烧结采用平面烧结装置。 点火 采用由美泰科公司开发的新型烧结机点火采用电点火。 烧结过程：生料球均匀地铺在停止的烧结箱内后点火烧结，烧结温度为 1200℃。 烧结机将采用耐热密封材料，负压烧结，最大程度地减少热损失，降低能耗，同时还为必要的收尘提供了必要的保证。 大大降低了传统烧结机很难得到改善的漏风率 . 成品通过振动筛分后入库，以 5mm为界， 516mm为陶粒， 为陶砂。 （一条线） X 矿业（集团）粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 24 序号 设 备 名 称 单 位 数 量 1 美泰科设计软件 套 1 2 原料处理系统 套 1 3 原料计量系统 套 1 4 原料搅拌系统 套 1 5 成球系统 套 1 6 烧结机 套 1 7 PLC 控制系统 套 1 8 生料球输送系统 套 1 9 成品输送系统 套 1 10 灰尘收集过滤系统 套 1 11 空气压缩机 台 2 物料平衡 材料 名称 单位 损失率 配比(%) 全年 用量 每日 用量 每班 用量 小时 用量 陶粒 m3 600000 20xx 666． 66 膨润土 吨 5% 5 26046 粉煤灰 吨 3% 100 494844 蒸压 粉 煤灰砖生产 ：年产 20xx0 万块蒸压粉煤灰砖 ： 240mm 115mm 53mm标准实心砖 240mm 115mm 90mm,孔洞率 25%普通空心砖： 240mm 115mm 115mm,孔洞率 25%普通空心砖： X 矿业（集团）粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 25 ： 产品执行建材行业标准 JC23920xx《粉煤灰砖》。 （ 1）强度与抗冻性 强度 级别 平均强度指标 抗冻性指标 抗压强度 (MPa) 抗折强度 (MPa) 抗压强度 (MPa) 砖的干质量损失 （ %） MU20 ≥ 20 ≥ 4 ≥ 16 ≤ 2 MU15 ≥ 15 ≥ ≥ 12 ≤ 2 MU10 ≥ 10 ≥ ≥ 8 ≤ 2 （ 2）干燥收缩 干燥收缩值：优等品和一等品≧ ；合格品≧。 （ 1）粉煤灰：粉煤灰应符合 JC/T4091996《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准，其中： SiO2≦ 40% AlO315~35% SO3≧2% 烧失量≧ 12% 细度 方孔筛筛金量≧45%。 （ 2）炉渣： 取自然电厂，用汽车运入厂内不应含有其它杂物。 （ 3）生石灰：应符合 JC/T6211996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准。 CaO＋ MgO≥ 75% MgO≤ 5% CO2≤ 5% （ 4）石膏： 应符合 JC168。