专项

免损伤混凝土表面和楞角。 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。 按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。 可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。 使用后拆卸下来的门架及其构件，将有损伤的门架及构件挑出，重新维修，严重损坏件的要剔除更换。 门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。 搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。 十 、

（ 6）、发生火灾事故，迅速组织职工扑救，保护现场，及时组织力 量开展事故的调查处理。 （ 7）、仲裁、处理公司消防安全方面的有关 问题。 （ 8）、公司保卫部是公司消防安全的职能部门，生产安全部协助组 织实施消防安全责任制。 工程公司（项目部）消防安全责任人职责： 俞战强 10 Trial version of ABC Amber PDF Merger, Trial version of

或方木与基坑壁撑紧，保证位置准确。 在模板四周用钢管搭设支架，便于模板安装及混凝土浇筑。 (3)模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。 模板接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂， 涂刷均匀，厚度一致。 模板 内 的拉杆采用圆钢 钢杆并配以垫圈， 拉杆对拉原则。 (4)在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨 架、预埋件等加以检查。 当发现问题，应及时处理，并作记录。

工顺序及进度安排 根据现场施工条件，拟定 立柱 施工顺序及安 排如下： 立柱 首件位于主线高架 Pm130墩 左幅 ；其计划施工时间为 12 月 16 日。 立柱计划 2020 年 12 月 16 日开始施工， 2020 年 08 月 04 日完成 4 施工方案及工艺 工艺流程 承 台 砼 浇 筑墩 身 钢 筋 进 场 、验 收墩 身 钢 筋 笼 整 体吊 装 预 埋墩 身 模 板 安 装墩 身

人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对拌合站、铲车、发电机和振捣棒等机 械设备进行检查，确保万无一失。 2）混凝土浇筑 应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。 3）混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作业半径的 倍，作业半径约为振动棒半径的 89倍。 4）振动棒振捣时与侧模保持 510cm的距离，避免振捣棒接触模板。 对每一振动

7 将塔吊的吊钩升至顶端，同时将每台塔吊的起重小车行走到 起重臂根部。 塔吊的起重臂 臂端 防碰撞措施 由于 本工程 各 塔吊 起重臂 之间 相互交叉 ，因此， 要避免起重 臂端臂之间发生碰撞 ，要求 4 台 塔吊 的 起重 臂 不能在同一个作业面。 因此，要求 相邻 塔吊 起重 臂 高差设置在 2 米 高 以外安全 高差。 在每次塔吊升节时要求注意相邻塔吊 起重 臂 安全高差。

杆高度 ,间距 60cm。 水平杆采用 ∠ 75 75mm 角钢 与立杆焊接，布置四排，间距 30cm。 栏杆施工结束后用 10 号扎丝在栏杆上绑扎安全网。 （ 五 ）挂篮拆除 挂篮拆除应遵循的原则是后装先拆，先装后拆。 避免在既有线 上空进行挂篮拆除，应将挂篮退至既有线安全距离以外。 将箱室内模及内滑梁等松除约束，分解后从箱室两端的检查孔处或合拢口处抽出。 挂篮在拆卸前，必须对所有的

同时在施工作业区的两端及其延伸一定的安全距离外，设置明显的路栏、隔离墩等，夜间要在路栏上加设施工标志灯。 ⑥、 在居民点或公共场所附近开挖沟槽时，应按公共场所设施的标准设置牢固护栏和跳板供行人通过。 交通指挥、人员值勤 在全部的施工期间，需要安排足够的人员对过往车辆进行指挥，对安全设施进行清洗保养，对损坏的设施进行修复，对丢失的设施进行补充。 在值 勤人员上岗前，请专业人员进行培训，学习交通法规

艺流程图详见图 32）。 每次灌浆施工工序流程图 图 32 灌浆开始先灌稀浆，水泥浆比重控制在 1:2 等孔口压力突然下降后，再次将比重提高到 ~ 之间。 每个灌浆孔都要经过多次复灌，前两次应避免坝顶裂缝，后几次复灌时，坝顶裂缝宽度控制在 3cm以内，并在灌后能基本闭合。 每次灌浆量控制在每米 ~1m3 之间。 黏土坝段每孔复灌间隔时间不少于5d，砂土坝不应少于 3d。

责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 七、脚手架的检查与验收脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302001第八节及JGJ5999中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。 填写验收记录单，并由搭设人员