制药

班检查上班交接记录，以便排除故障。 1. 1故障处理必须在停机状态下进行，用手动方式按填充机的操作程序进行，确定故障情况后，找机修人员检修。 1. 2电气控制系统产生故障，首先切断电源，找电工检查。 1. 3真空泵、除尘器的过滤器要定期清理，如发现真空度不够时，应仔细检查真空管道，并清理堵塞的污物。 1. 4打

压缩空气吹干。 6. 每隔 6 个月检查转动部位的润滑情况并及时加注润滑脂，一年清洗更换一次润滑脂，每隔 3 个月检查清洗或更换热风柜，排风柜的空气过滤器。 7. 检修 单个电机不运转：检查相应的继电器和接触器并检查热继电器是否已动作。 动作 后蜂鸣器会发出不间断的报警信号，直至 故障解除；按外部接口接线图检查 PLC 上Y30Y34 中备输出点上的指示灯是否正常，如不正常，说明操作有误或

② 发现夹头工作时有打滑声，说明未夹紧，此时要调节旋紧夹盖松紧调节螺钉。 3 盖子旋不上 旋盖工位处瓶子中心与旋盖夹头中心不在一条中心线上。 调节后档板和夹瓶叉头使瓶子与旋盖夹头中 ny 一致。 4 旋盖夹头空旋时与 瓶口摩擦 旋盖夹头低位太低。 调节机底部，夹头低位限位顶头高度，使夹头最低位置时不与瓶口相碰。 * * * * 制 药 厂 操作标准 设备管理 文件名称 PC2020Ⅱ 型变频式

的硬度太强 更换质地较薄软的纸张，或在使用前用湿毛巾包着标签五分钟左右，使标签变软。 标签上 胶水面太光滑 更换标签材料，上胶水面要求粗糙。 胶水的粘度不够 改用粘度较大的胶水 标签左右爪子，上下爪子没有对正转杆沟槽 参照 标签装置的调整方法进行调整 * * * * 制 药 厂 操作标准 设备管理 文件名称 PE100Ⅰ 胶水自动贴标机 维

泵的进水阀、开循环阀，让酸碱浓度均匀，浓度分别为 4%、 3%左右，不超过 5%，关酸碱泵和所有阀门。 分层：先检查设备上所有阀门有无关闭。 先启动纯水泵，开下进阀及上排阀，再开清洗水阀，慢慢加大流量至树脂层顶托至混合床顶部，关清洗水阀让树脂自动落下，直至分层，如分不开应重复上述操作，如还分不开，应进碱。 进碱分层：先开碱泵的进出水阀，开碱泵，开混合床的进碱阀，开下排阀，下排阀不能开太大

真空泵里的油应达到油杯位置。 行程开关应确保正常功能。 减速器应传动正常，并保持足够的润滑油。 接通电源，各温度指示表应有正常升温指示。 开机空转，各 运转部件应无异常声响，转动顺畅。 工作完毕对压合网纹辊涂上机油，以防生锈并对各导柱与轴承用油脂润滑一次。 ： 每三个月对减速器装置进行检修一次。 每半年对真空泵进行拆机清洗。 每年对成型辊、传动辊清理一次水垢。 ： * * * *

批 准 日 期 制订部门 工程部 分发部门 动力车间 纯化水系统维护保养记录 RECSB00400 装置名称。

出水 压力(MPa) 进水 压力(Mpa) 浓水出口流量(L/h) 出水 压力(Mpa) 淡水出口流量(L/h) 淡水 电导率 (μ S/cm) 进水 压力(Mpa) 进水 流量(L/h)

规定值。 ，异声和泄漏。 5检查润滑剂、压力、油箱液面应符合要求。 5001000小时应清洁干净机体曲轴箱及更换机油。 每半年进行一次安全阀工作可靠性检查，安全阀应动作灵敏，开启应能保证压力不上升。 一次压力表。 故障现象 原因 措施 异常响声 ,过热

制订日期 审核日期 批 准 日 期 制订部门 工程部 分发部门 动力车间、生产部。