预制

最小梁长为 ,考虑到各片预制梁梁底钢板安装，调节槽从台座端头起 位置起向台座端头设置，同时吊装孔从台座端头起 位置向台座中心设置（吊装孔宽度为 40cm）。 预制场设 2台起重能力为 50T、跨度 22m、高 7m 的龙门吊运成品梁、模板、钢筋及砼，龙门吊基埋入地面以下位置宽度为 高度为 ，高出地面位置宽度为 ，高度为。 龙门吊基础 夯实 采用 C20 砼，砼浇注时注意预埋 1钢筋和

和污垢应清理干净。 浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。 振捣 ：浇筑混凝土，采用附着式振动器振实。 振捣间距不应超过振动器作用半径的 倍。 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 养生 ：混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。 混凝土的洒水养护时间一般为 7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 码垛 ：混凝土强度达到

水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质等 .污水 ,酸性水不能使用 . 各种原材料取样试验检测工作已进行，质量均符合施工要求，已报请监理工程师批复。 配合比的确定： 配合比选择应符合合理使用材料的原则，既要能保证硬化后应达到的标号和耐久性，还应具有适当的和易性。 配合比应通过试验确定，由试验员填发配合比选择报告单（ 详见后附 C25 混凝土配合比设计 审批 单）。

空心板 49 K135+138（右） 88 420 4 新发寨大桥 K135+306（左） 430 预应力砼 T 梁 50 K135+306（右） 630 5 烟山中桥 K135+571（右） 320 空心板 21 6 老鹰嘴 1 号大桥 K136+248 324 840 预应力砼 T 梁 80 7 老鹰嘴 2 号大桥 K136+671（左） 340 预应力砼 T 梁 35

基础底面外边 缘至坡顶的水平距离； 2l0 — 垂直于坡顶边缘线的基础底面边长； h† — 基础底面至坡（坑）底的竖向距离； d — 基础的埋置深度； β— 边坡坡角。 预制塔机基础的抗倾覆稳定性 应符合 下 式 要求 ： stbstbdstMk M （ ） 10 式中 ： kstb—— 抗倾覆稳定性系数 :当预制塔机基础有埋深时， kstb 应按不小于 取值 ； 无埋深时， kstb

是与梁体模板同时支立的端模，其形状按张拉用锚固板的位置作成阶梯状；第二种型号是封端用端模，此端模在预施应力，管道压浆后支立，目的是封闭锚头和保证梁体外型符合设计要求。 ，喇叭型垫板固定在模上，孔道用泡沫塑料封闭。 在确定梁钢筋、模板和波纹管位置、尺寸准确无误后，方可合梁端、侧模板。 ⑸ 底模与侧模连接之间，要设置橡胶止浆垫防止漏浆。 端摸要开孔要确保管道位置准确

座四角高差 承压力彡 5000kN 1 (mm) 承压力 5001kN 2 支座上下各部件纵轴线 不许对下 顺桥向最大位移 （ mm) 177。 250 双活动支座横向最大位移 ( mm) 177。 25 活动支座 横轴线错位距离 （ mm) 根据安装时的温度与年平均最 高、最低温差计算确定 支座上下挡 块最大偏差的交 叉角 必须平行〈 539。 表 3支座安装规定值或允许偏差

10月初开始基础施工，混凝土工程在冬季施工之前可完成， 2020 年 11 月 23 号之前完成所有的结构物施工。 可满足总体工期计划，不影响路基交工。 六、龙门吊安装 龙门吊运行 ①龙门吊概况 梁场采用 MQ60t35m9mA3 型龙门式起重机 2 台、 MQ10t24m9mA3 型门式起重机 1台。 龙门吊主要性能参数： a、 额定起重量： 60T/10T b、 吊梁起升速度： c、

之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定： ①混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于 %； ②单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于 5%。 混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能： a、混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。 评定时应以浇筑地点的测值为准。

损坏破裂。 锚垫板安装 锚垫板安装前，要检查其尺寸是否正确，注意灌浆管不得伸入喇叭管 内，压浆管制作不符合要求时，应进行修理方可使用。 锚垫板要牢固地安装在模板上，定位孔的螺栓要拧紧，垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。 锚垫板的灌浆孔要采取封堵措施，用同直径的管丝封堵。 在锚垫板与模板之间加一层橡胶或泡沫塑料板，喇叭口与波纹管相接处，要用塑料胶布缠裹紧密，防止漏浆堵孔。