油库

台 11 3 音叉式液位开关 台 22 4 智能温度变送器 台 15 5 可燃气体探测器 (配套报警控制器 ) 台 17 6 光纤光栅感温探测器 套 11 7 火灾手动按钮 个 12 8 超声波液位计 台 1 9 溢油静电保护器 套 2 10 溢油静电保护器 套 6 11 现场操作终端（ IC 卡读卡器） 套 8 12 灌装保护系统 套 8 13 主 PLC 套 1 四 电气 1 10kV

管廊，所有泵棚基础及机泵基础，所有罐区内管墩的施工； （ 6） 2020 年 2 月 10 日完成第一台 20200 立方米储罐的充水试压； （ 7） 2020 年 5 月 20 日 完成所有储罐 的充水预压和试压； （ 8） 2020 年 6 月 8 日 完成所有工艺管道的安装； （ 9） 2020 年 8 月 23 日机械完工； （ 10） 2020 年 9 月 14 日中间交接。

可行性研 究阶段便开始进行风险评价，项目建成后首次风险评价。 项目建成后，生产过程的风险评价纳入固定作业场所评价管理。 正常生产的固定作业场所每三年进行一次评价。 施工作业项目应在施工前进行评价。 遇有下列情况时应进行评价： a)相关方有强烈投诉时； b)出现重大事故、污染； 风险评价的组织 进行风险评价时，油库员工都应参与环境因素、危险因素、有害因素的识别，准备提供各种信息。

为了全面完成今年 HSE 管理工作目标，确保全年无安全环保事故，加强现场作业安全管理就成为重中之中。 一是 严格车辆、人员入库安全提醒和检查，确保把不安全因素杜绝在生产区域以外； 二是 杜绝油台巡查不细和监管不到位等现象，特别是要杜绝油车静电拖地不到位，溢油探头放置不规范，油车前未放置安全提示牌等小细节，大风险问题； 三是杜绝设备“带病”运行和跑冒滴漏，加强现场巡 查和抢维修力度，做到问题不遗漏

费包含在所报的合同总价内。 （ 15）投标人的投标中应包含的税费和规费按如下的规定办理：投标人因承包本合同工程需缴纳的一切税费和规费均由投标人承担，并包含 在其所报的工程合同总价内。 （ 16）报价的说明和项目划分见 工程量清单报价表 报价说明。 （ 17）本项目 的投标人必须严格按招标文件及设计图纸的规定进行材料及设备的选择和使用。

轻质 2h 30min 罐车 油轮 重质 30min 30min 轻质 15min 15min 12 计量员提着工具箱登上油罐或槽车或油轮，稍停片刻，待呼吸正常后，人站在上风处，开启量油口盖，选好测量位置和测量方法。 其测量位置为：立式油罐，主计量口下尺槽或标记处；铁路罐车，帽口加封处；油轮，计量口下尺槽。 轻油一般测实法，重油一般测空法。 量油、量水、测温、采样的次序 （ 1）、轻油

或相对湿度＞ 80%时，用火焰喷枪对钢板或钢结构表面进行预热清除表面的水分，温度 30℃ 40℃。 用感应温度测量仪测温，超过露点温度后进行喷砂除锈；涂层加涂前用除湿机清除涂层表面的水分。 抛丸除锈 为确保钢板防腐预处理质量，加快施工进度，确保工期和供应目标的实现。 根据建设单位协调的施工场地条件，我项目部租用了一条 QXY2500 型全自动多功能钢板预处理生产线。 利用的 QXY2500

（ A） 打底层 GTAW H08Mn2SiA φ 正接 110～ 120 20～ 24 8～ 10 填充 SMAW J422 φ 正接 110～ 115 20～ 24 8～ 10 盖面层 SMAW J422 φ 正接 110～ 115 22～ 24 8～ 10 （ 3）管道焊缝检验质量根据介质特性进行分类控制，所有焊缝应进行外观检查。 管道焊缝位置应符合下列规定： 1）

电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀。 c. 准备液压弯管机。 (2) 电缆管的加工要求： a. 管内无毛 刺和尖锐棱角。 b. 电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显着的凹瘪现象。 弯扁程度不大于管子外径的 10％，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。 c. 金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。 . (3)

配表 利旧 新建 实际储存天数 罐编号 数量 罐型 公称 容积 原储存 介质 说明 公称 容积 数量 罐型 个 m3 m3 个 天 燃料油、自用燃料油 燃料油 10000 2 拱顶 合计 20200 2 (2) 污油及油浆系统 重污油新建 1000m3 1；油浆罐新建 1000m3 1。 污油及油浆罐容分配见下表。 污油及油 浆罐容分配表 利旧 新建 实际 储存天数 罐编号 数量 罐型 公称