箱梁
( 4)、混凝土的浇筑和拆模。 ①、在钢筋、模板、预埋件、预应力孔道、边梁的吊梁孔和混凝土保护层厚度等经监理工程师检查合格后才能浇筑混凝土,同时浇筑前必须保证模板中无杂物。 ②、在浇筑前检查施工机具的完好性及各种设施的安全性 ,是否达到安全要求 ③、现场技术人员配合实验人员在浇筑前检查混凝土的和易性,同时按要求制作立方体试件 6 组,每组 3 块 ,且应做标准养护和随梁养护两类
215 105 105 103 面板 14 13 顺纹 6000 281250 37500 木方 100 100 13 9000 8333000 166670 木方 150 150 13 9000 42187500 562500 荷载工况: 1)混凝土自重: 24KN/m3 2)钢筋自重: 2KN/m3 3)模板及主次龙骨: 4)施工人员及设备: 3KN/m2 5)振捣荷载: 2KN/m2
止下沉,不在冒气泡,表面平坦、泛浆为止,避免漏振、过振。 ③ 在浇筑砼过程中派专人跟踪检查支架和模板的情况。 在浇筑混凝土前,在 L/2,L/4 截面位置的底模板下挂垂线,每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。 垂线下系钢筋棍,在地面对应位置埋设钢筋棍,在两根钢筋棍交错位置划上标记线,以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况,若发生异常情况,立即停止浇筑混凝土,查明原因后再继续施工。 ④
5mm;波纹管接头套管必须用胶带封缠严密,以免混凝土浆进入管内,并且仔细检查确保整个波纹管都完好无损。 对 箱梁 钢筋分两次进行验收:第一次为 箱梁 腹板钢筋的验收;第二次为模板、顶板钢筋及预埋钢筋的验收;验收内容包括:钢筋数量、尺寸及位置、模板位置 及垂直度、预埋件数量及位置、模板脱模剂是否涂刷均匀、接缝止浆垫的处理是否严密等。 梁体混凝土连续分层浇注、一次成型,每层混凝土浇注厚度不宜超过
应停止施工。 6)所有参加工程施工人员必须进行安全教育,接收安全交底,做到人人心新建工程 16 标现浇箱梁施工安全专项方案 15 中有数,不盲目施工。 7)夜间施工应配备足够的照明设备。 脚手架使用过程安全保证措施 1)、设专人定期对脚手管连接进行检查,尤其是预压过后必须对连接部位进行详细检查,观测管件的沉降; 2)、对支架上操作平台及安全通道进行定期维修。 3)、 脚手架施工面外侧必须设置
拆除过程应遵循由上而下,先搭后拆的原则,不准分立面拆架或上下两步同时拆架,做到一步一清,一杆一清。 先松顶托,使底板、腹板、翼缘板与梁体分离,拆除时必须从跨中对称向两侧拆除,支架拆除宜分两阶段进行,先从跨中向两侧对称松一次顶托,再对称从跨中向两侧拆支架。 支架 拆除时先翼缘板后底板。 在拆除剪刀撑时应先拆中间扣件,然后托中中间,再解端头扣。 支架拆除工程中应有技术人员跟 班指挥与检查,
造成焊渣、药皮或木屑、小木片、锯沫等物留存模内,污染钢筋和模板。 如若不慎造成污 染,应使用 吸尘 器将杂物吸出, 并用高压水枪冲洗或人工清理。 ( 6) 禁止在模板上乱钻孔洞,但为清理、排除模内杂物应在最低处的底模上或堵头模板底部或墩顶竹胶板处留设排污口,待排净后再封堵。 ( 7) 对齿板位置模板应加固牢靠,支撑不得松动、变形。 ( 8) 腹板下端坡脚模板:腹板与底板交界处的坡
第五条 第五条 租赁物资的使用、维护与保养 乙方对所用物资要正确使用、维护与保养负有全部责任。 乙方对所租赁物资要正确使用,妥善保管,珍惜爱护。 模板 不准切割、打孔,送回租赁物 资前,应对 租赁物资进行维修清理,达到甲方的租赁验收标准,如有损坏和丢失,按甲方的赔偿规定交纳赔偿费。 第六条 其它约定事项 乙方用完后将租赁物资送回甲方仓库,并将甲方要求和指定位置整理、归垛。 费用由乙方承担。
层焊缝用短电弧做前后推拉动作,焊条与 焊接方向成 80176。 ~90176。 角;其余各层焊条横摆,并在坡口侧略停顿稳弧,保证两侧熔合。 焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 采用搭接焊连接钢筋时,还应符合下列要求: 接头焊缝宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,可采用单面焊,搭接长度应符合表 18 的规定。 12 注: d 为主筋直径 (mm)。
新统 Q4 填筑土:褐黄色,灰褐色,松散,主要由黏性土组成,零呈分布于河堤及桥位区中的宅基地、乡村路路基中,层厚约。 8 种植土:褐色,灰褐色,松散,含少量植物根系,厚约 ,主要分布于 桃花江 两岸水田中。 淤泥质粉质黏土:灰褐色,灰黑色,灰绿色,流 ~软塑,含有机质及腐殖质,稍有异味,层厚约 零呈分布于桥位区内的水沟、鱼塘中。 粉质黏土:褐色,灰褐色,深灰色,可塑 ~硬塑状,手摸略有砂感