五金
業并將生產情況記錄在《退火生產情況記錄表》 . 退火生產設備之控制按《生產設備管理程序》進行 . 退火生產安管理按《退火車間安全 管理規范》進行管理 . 產品之標識与追溯依《產品標識与追溯管理程序》執行 . 退火生產之不合格品按《不合格品管理程序》之要求進行處理 . 退火之產品檢驗依《成品檢驗管理程序》執行 .
用。 對于鐵損機、電流表、功率表等貴重儀器，確定專人使用。 若因意外損壞儀器，使用人員應立即將儀器交工程部，依 校驗。 中国最大的管理资源中心 第 3 页 共 5 页 有關記錄依《質量記錄管理程序》進行保存。 6. 相關文件 儀器內部校驗指導書 質量記錄管理程序 7. 使用表單 儀器總表 儀器檔案 儀器校驗報告 儀器校驗不合格通知單 報廢申請單 8. 附件 測量與監控設備管理流程圖 儀器校驗標簽
与監控設備依照《測量与監控設備管理程序》進行。 生產作業員及管理人員的在職培訓依照《人力資源開發管理程序》進行。 生產中之產品標識依照《產品標識和追溯程序》進行處理。 生產過程之搬運 ,包裝及防護依照《產品防護管理程序》進行。 產品入庫時由生產部填寫《產品入倉質檢報告》依照《成品檢驗管理程序》進行 ,由品管部 FQC 檢驗合格后依照《倉儲管理程序》進行入庫。 特殊生產過程在本公司為退火過程
生《職務說明書》及規定相應《代理人制度》，《職務說明書》及《代理人制度》 由人力資源部統一擬定，報副總經理核準後予以執行。 為使体系有效運作，公司副總經理將以公告形式，確定質量體系之管理代表，管理代表具有以下職責： 1 負責公司 ISO9001： 20xx 品質管理体系的建立、實施和維護工作； 負責就質量管理体系運行過程中的相關事項及其成效向公司高層匯報；
查會議相關之會議資料。 管理審查會議由公司副總經理主持，各討論事項由以下人員負責報告： 管理代表報告內部品質稽核狀況，匯報系統運行存在的問題、改進建議以及上次管理審查決議事項追蹤情況； 品管部負責報告預防措施、品質異常分析、品質目標達成統計、產品品質趨勢分析等； 品管部協同發貨部及採購部報告顧客反饋情況、供應商之質量表現； 生產部報告生產過程之績效。 中国最大的管理资源中心 第 3 页 共 5
程序。 7. 使用表單 無 8 附件 質量体系管理流程圖 ISO9001： 20xx 條文要求與本公司的程序文件對照表 附件一 ：質量体系管理流程圖 獲得体系要求 制定方針目標 体 系修正 中国最大的管理资源中心 第 3 页 共 4 页 確定過程關系 策劃文件体系 進行特定質量策劃 体系修正 / 改進 中国最大的管理资源中心 第 4 页 共 4 页 附件二
中国最大的管理资源中心 第 2 页 共 3 页 每年 12月份由品管部擬定公司的質量總体目標，經總經理審核批準後，各部門根據總体目標，制定部門分目標，以確保總體目標的順利完成，新訂目標應体現逐步改進之 思想，并經副總經理核準後頒布執。 質量方針與目標均應依據《內部溝通管理程序》傳達至全体員工 , 以利全体員工參與執行，核準之方針與目標應由 ISO文控中心依《文件與資料管理程序》分發各部門執行。
審批，工程部協助香港營業部尋求開發新加工技術； 環境需求，針對影響產品品質之環境需求，由工程部 提出相應配備計劃，副總經理及常務副總經理核準并提供。 資源效果評估： 人力資源，由人力資源部依照《人力資源開發管理程序》主導人力資源評估； 設備、 環境、技術資源提供後，由工程部會同相關部門對其實施效果進行評估，并書面報告副總經理。 6. 相關文件 人力資源管開發管理程序 生產設備管理程序
,作為制程能力之基準。 由品管部 ,每月依据 ~ 的要求進行過程能力測量 ,与核定的《設備制程能力表》進行比較 ,來判定過程能力是否符合要求。 當制程能力不符合要求時 ,由品管部門填寫《品質异常單》依照《糾正与預防措施管理程序》進行改善 ,改善后仍應依 重新進行測算。 當符合要求時 ,由品 管部保存過程能力指數評定的相關資料 ,以提交管理審查會議。 當制程能力連續 3 個月
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