碳素

5 米的排气筒排放。 生产工艺 流程如下图： 二、主要耗能工序 碳素企业是资源循环利用型企业，主要原材料为延迟石油焦和固体煤沥青。 煅烧车间 为使延迟 石油 焦排除水份和挥发份提高导电率和真密度、强度增加，进行热处理，煅烧温度为 1250℃～ 1300℃。 煅烧后真比重粗碎 石油焦 煅烧 中碎 配料 混捏 振动成型 焙烧 预焙阳极 筛分 计量 冷却 G1 G3 G4 G4 G5 N1 N2 N3

步恶化。 令人担忧的是， 如果烧穿的面积过大，整个煅烧炉砌体的安全性将 会受到严重的威胁。 碳素厂于 20xx 年 10 月对 6煅烧炉炉体采取保护性的生产措施，如降低最 高温度，降低炉产量，减少清炉次数，加强炉体的巡视和密封工作等。 碳素厂 也 曾尝试采用热补法对破损处进行修补，但由于硅砖呈现大面积粉化脱落，且漏洞大，无法实施。 碳素厂聘请有关耐火材料专家进行诊断

操作，不得同时按下两个按钮，不得进行检修、加油； 按时巡视点检，注意油温、油压等变化，发现异常及时停车进行检修处理； 禁止在振动停之前提起重锤； 非本岗位人员禁止进入操作室，更不准操作； 重锤上升、下落过程中禁止摸油、浇水、平料操作； 生产完毕必须将重锤落入模具内方能停车； 称量小车 下料完毕后，输送架前梁退回压重中心部位时停止，待平料工完成平料后方能退回，进入下一步操作； 1设备运行中不得检修

目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人 （六）安全 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。 目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 （七）节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造 一个高效率的，物尽其用的工作场所。 实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用

会，分析事故原因，查清事故责任，提出处理意见。 （三）、重大事故由公司组织讨论，设备计量部，生产调度部、安环部使用单位、等相关人员参加，召开分析会，分析事故原因，查清事故责任，提出处理意见。 （四）、一般事故：单台电机损毁，且造成事故损失在 7000 元以下的； 较大事故：单台电机损毁，且造成事故损失在 7000 元以上的； 重大事故：引起相关设备损毁，造成事故损失超过电机本身价值

方。 每月对电焊机一次、二次绕组与铁芯之间进行测量，绝缘电阻均不得低于 兆欧，低于 兆欧应对焊机做相应处理，并行成记录，无记录每次考核 20 元，如低于 兆欧不及时处理而继续使用的，考核责任单位 50 元，造成焊机烧毁的考核责单位 200500 元。 1电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 违者每次考核责任单位 20 元。

工控机连接以免让机器感染病毒。 违者考核责任单位 50，如果发现病毒或者导致工控机瘫痪者考核责任单位 50— 200元。 严禁非管理技术人员对工控机外围进行连接。 违者考核责任单位20 元 1设备计量部对车间及部室工控机粘贴封条，各使用单位不 准擅自打开工控机机箱，如需对工控机进行维护或检修，应及时通知设备计量部，维护或检修完成后，应通知设备计量部，由设备计量部对工控机粘贴封条。

所 查隐患只要符合隐患买卖条件， 查出的隐患均由隐 患单位进行收购，冲减本部门隐患买卖奖励基金。 隐患数量作为年度安全评比的依据之一； 检查人员按规定每查出一条隐患，从责任 车间 隐患买卖制基金中 （ 根据班次不同 ） 扣除相应数额，用于奖励检查人员 同一隐患多人查出，对 第一时间 查出人员进行隐患买卖奖励，多人同时查出，隐患买卖奖励可平分；一条隐患从发现到整改只进行一次隐患买卖奖励，不重复奖励

第五章 经常性的安全教育 第十五条 班组要坚持在每天的班前会上讲安全，并按公司要求组织每周一次的班组安全活动。 班长要将当天工作的安全状况及注意事项向员工交底；班组安全活动要结合一周的生产情况来开展，要真正做到有布置、有要求、有记录、有检查、有实效。 第十六条 各车间每月至少组织一次安全活动。 第十七条 各车间每年必须进行一次全员性安全教育，形式可采取安全报告会，演讲会、安全检查知识竞赛

销售费用指标分解如下： 本资 料来自 单位：万元 部门 销售费用 王树勋 市场营销部 合计 本办法所指的 非生产性管理费用的支