摊铺机

α —— 储备系数，视交通情况而定，一般取α = —； 要组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序，尤其要计划好车辆在工地卸料时的 停置地点。 装料时必须按其载重量装足，安全检查后再启运。 为精确控制材料，载料车出厂时应进行称量，常用磅秤或使用拌和厂的自动称量系统（全自动拌和厂），记录车辆的毛重、空重、净重。 为了不因特殊事故或其他原因而使设备停工，拌和设备应有足够的混合料成品贮存仓。 五

持水平，成型模板安装要保证水平方向与摊铺机机架平行。 (2)棒最下端应在成型模板最低以上，横向间距不宜大于 45cm，而且均匀排列，两侧最边与摊铺边的距离应不大于 25cm。 (3)首次摊铺路面时应对其摊铺机的位置、几何参数、成型模板前倾角、机架水平度进行调整和校准，正确无误后才开始摊铺。 (4)首次摊铺路面的 5m 内必须对所摊铺的路面标高、边缘厚度、中线、横坡等技术参数进行复核测量。 4

机将使铺出的路面形成台阶，这些均会降低路面的平整度。 所以在生产施工中应按照“连续工作原则”来选择摊铺的行进速度，速度一经选定，必须保持稳定。 以本工程试验段为例，在摊铺下面层粗料时速度初始设定在 1m/min，后又逐步提高到 3m/min，经检测路面平整度均满足规范要求。 一般情况下，粗粒 度、黏结力小的混合料比细粒度、黏结力大的混合料易摊铺，因而工作速度可稍高一点，最佳摊铺速度一般控制在