塑料

耐候性差 ,机械性能亦不够高 ,且易燃 ,因而限制了它的使用。 PC 是一 种性能优异的工程塑料 ,它具有良好的机械、耐热、电绝缘性和尺寸稳定性等优点 ,因而在汽车、电子电气等行业已得到广泛应用。 但由于 PC 熔体强度大、加工成型困难 ,容易产生应力开裂 ,缺口敏感性大 ,易降解 ,价格昂贵 ,因而在某些领域应用受到一定限制。 以 ABS 和 PC 为主要原料的共混物是一种重要的工程塑料合金。

后获得中空塑件。 ⑹气压（真空或压缩空气）成型：借助真空泵或压缩空气使固定在模具上的并被加热软化的塑料板材、片材紧贴在模具型腔，冷却定型即得制件。 注塑成型是一种用之甚广的成型方法，与其他成型技术相比有许多明显的优点： ⑴由于成型物料的熔融塑化和流动造型是分别在料筒和模腔中进行，模具可始终处于使熔体很快冷凝或交联固化的状 态，从而有利于缩短成型周期。 ⑵成型时要先锁模紧模具后才熔料注入

时。 型腔数目的确定 最经济数目的确定，实质上是注塑件生产成本懂得经济核算，影响最经济型腔的因素 ，有技术参数和经济指标两个方面技术参数有锁模力，最小和最大注塑量，塑化能力，模板尺寸的和流速参数，这里只考虑注射机锁模力和最大注射量两个参数。 技术经济指标是从制品尺寸精度和经济效果考虑，对一模多腔整体嵌入式的注射模，影 响型腔的重要因素有如下四个： 1． 注射剂锁模力 2. 注射剂注射量

粘度对温度十分敏感，增加温度可大大降低熔体的粘度，应注意温度的控制与调节，使测试结果准确可靠。 一般来说，用近于生产条件的成型温度、螺杆转速作为测试仪器的加热温度、转子转速的条件下，所得到的物料转矩 温度 时间曲线更能预测或说明制品成型过程中发生的问题。 此外，用动态热温定性实验研究材料热稳定效果时用较高的温度和转速，使分解反应在较短时间内发生，则可以缩短实验时间。

%   ： 脱模机构的设计 顶杆设计 注射成型每一循环中，塑件必须准确无误地从模具的凹模中或型芯上托出，完成拖出塑件的装置称为脱模机构，也常称为推出机构。 脱模推出机构的设计原则 塑件推出（顶出）是注射成型过程中的最后一个环节，推出质量的好坏 12 共 23 页 将最后决定塑件的质量 ，因此，塑件的推出是不可忽视的。 在设计推出脱模机构时应遵循下列原则： （

工作要点，并与各乡镇、街道签订了党建责任状。 2 月份，市委下发了党的建设目标管理考核实施办法，先后召开了纪检、组织、宣传、统战及政法会议，对党建工作进行了再细化、再布置。 今天，我们又召开 3 月份调度会议，就当前几项党建重点工作进行专题调度，这体现了市委抓党建工作的决心和态度，说明市委把党建工作自始至终是紧紧抓在手上的。 刚才，各乡、镇、街道党（工）委分别重点汇报了乡镇党委换届

Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯 CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯 CS Casein 酪蛋白 CTA Cellulose triacetate 三醋酸纤维素 EC Ethyl cellulose 乙烷纤维素 EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯 /甲基丙烯酸共聚物 EP Epoxy,

有害物质名单。 从 理 论上讲 ， 多溴二苯醚是一类化学物质 ， 是指从一溴二苯到十溴二苯醚的 10 种化学物质。 但事实上 ， 可作为商 品 应用的只有五溴二苯醚、八溴二苯醚和十溴二苯醚 ， 其 中 五溴二苯醚和八溴二苯醚被 RoHS明令禁止使用。 而 十 溴二苯醚作为特例 ， 欧盟于 2020 年 10 月 15 日将其正式 列入 RoHS 豁免清单。 这一决定是基于对十溴二苯醚所 作

当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放射咀温度要单独控制，模具温度要高，流道、 浇口阻力要小。 PET 的工艺特性 PET 成型温度高，且料温调节范围窄（ 260－ 300℃ ），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射 咀中要加防延流装置。 机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。 模具温度准确控制，是防止翘曲。 变形的重要因素，因此建议采用热流道模具。 模具温度高

益的。 由此可见，以高强塑料混合纤维为原料制作成的模板，在工艺技术、结构性能、成本价格上是切实 可行的。 2. 主要优点 1） 表面平整光滑、强度高、省工、省料、可达到清水混凝土模板的要求，脱膜后无需清洁模板表面，从而节省大量人工，模板平整度可控制在 以内，厚薄均匀，厚度可控制在 177。 以内，比木胶板节约 2/3的铁钉。 2） 耐水性好，韧性强，长期浸水不分层，吸水膨胀率小于 ％，可在