石油化工

邻安全疏散通道之间的距离，不应大于 50m。 第 条 凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围，应设置不低于 150mm 的围堰和导液设施。 第三节 工 艺 管 道 第 条 可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道 除需要采用法兰连接外，均应采用焊接连接。 公称直径等于或小于 25mm 的上述管道和阀门采用锥管螺纹连接时，除含氢氟酸等产生缝隙的腐蚀性介质管道外

、脱硫、脱炔等工序和多个精馏塔，分离后获得乙烯、丙烯（产量与原料有关，以柴油为原料时，产量约为乙烯的 40％），其余为氢 － 甲烷，乙烷、丙烷（重新裂解）、碳四馏分（另设装置加以回收利用）、裂解汽油（另设装置生产芳烃）。 整个裂解分离过程需要材料、设备多，尤其是炉管、废热锅炉、大型压缩机、制冷设备、低温换热设备、大型精馏塔都需大量资金投入，而且技术密集，加上生 产流程复杂，物料处理最大，

量的管理资料下载 脱臭 是针对含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭，硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。 可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。 加氢 是在催化剂存在下于 300~425℃, 兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能 和腐蚀性、燃烧性，可用于各种油品。 脱蜡 主要用于精制航空煤油、柴油等。 油中含蜡

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坚硬地基且设计文件无规定时，管道下方应铺设砂垫层，并符合下列规定： a） 金属管道铺设厚度不小于 100 mm； b） 非金属管道铺设厚度宜为 150 mm～ 200 mm。 管道的砂垫层基础，应采用不含有机质杂物的砂并洒水撼实。 石灰土管基和混凝土管基，应达到设计文件要求的密实度和强度。 沟槽回填 沟槽的回填程序 压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上 m的土方，水压试验合

高空坠落事故，否则将以罚款 1001000 元，在没有任何安全防范措施和允许的条件下 擅自进行作业而又不听劝者将勒令停止作业或作离开施工现场处理 ； 每周必须对罐区装卸油台和生产装置区进行静电测试并做好 详细记录，对不执行者将以 50100 元罚款或严重警告，对装卸油工作和对生产造成隐患和事故的将以罚款 200 元以上或者视情节轻重做以上报警告或做离厂处理。 以上规定必须严格遵守，不得违反 ；

板，组装完后应检查钢板的垂直度、对接头的间隙、错边量、圆弧度，其尺寸偏差应在规定值 内。 以罐底弓形板事先划出的圆周线和拱顶环为基准组对第 九 圈壁板，为了避免焊缝收缩使半径减小，在罐壁最后闭合封口的立缝予留，待其它立缝焊接后再进行封口切割焊接，然后进行壁板上口与顶环的焊接。 包边角钢组 焊 罐顶人孔、通气孔安装 罐顶中心板组焊 顶板组装焊接及焊缝检验 拱顶临时支架组装 顶圈板组装完毕

工方案；大件吊装的施工方案报工程部组织专家论证。 限上工程 项目的施工组织设计和重大施工方案，必须包括危险源和重要环境因素的识别、评估以及风险控制和应急预案有关内容。 工程建设物资、施工机械、检测设备进场前，须经监理工程师检查确认；未委托监理的由分 (子 )公司质量管理人员检查确认。 未经签字确认，不得在工程中使用或安装。 隐蔽工程、关键部位和重要工序，建设单位或监理单位须实施旁站监督

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模块的输入、输出格式，形成系统设计说明书或系统设计文档，作为系统实施阶段编程的直接依据。 用结构化系统开发方法开发一个系统，将整个开发过程划分为首尾相连的五个阶段 ,即一个生命周期（ Life Cycle） （ 1）系统规划： 根据用户的系统开发请求，进 行初步调查，明确问题，确定系统目标和总体结构，确定分阶段实施进度，然后进行可行性研究； （ 2）系统分析： 大连 东软信息学院毕业设计（论文）