起重机械

会显著减小，若继续使用则是不安全的。 钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。 然而，弹性减小通常伴随下述现象： a. 绳径减小； b. 钢丝绳捻距 伸长； c. 由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙； d. 绳股凹处出现细微的褐色粉末； e. 虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。

受监检人员发出的《联络单》； —— 施工单位未在《联络单》 规定的时限内 报送处理结果； —— 施工单位的 自检结果与监检人员的 监检 结果 多处 偏差较大； —— 施工单位不再具备施工许可条件； —— 施工单位在施工活动中违反施工许可的有关规定。 （ 8） 施工单位对上一次出具的《通知书》中所列的问题未能整改合格，或者 未在 该 《 通知书 》 规定的时限内 报送处理结果。 （ 9）

坚持质量第一、质量是企业生命的原则，保障和支持质量体系人员正确行使职责；有权监督检查本单位起重机械维修质量体系的运行，正确行使质量否决权。 f、负责监督检查质量体系人员的教育和培训计划的制定和组织实施。 g、组织研究和推广先进的起重机械维修的质量控制方法，加强质量缺陷的预防，研究检验手段的改进。 h、负责组织起重机械维修质量信息和处理工作，做好为用户服务 工作。 i、定期召开质量例会

22 各部位润滑充足、润滑油无泄漏 23 各部位紧固无松动 24 其他 发现问题： 检查司机： 年 月 日 维修情况： 维修人： 年 月 日 护设 施 5 吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥ 6 定型化、装配式卷扬机操作棚和进料口防护棚强度符合要求，且进料口防护棚长度≥ 3m ；结构高度超过 24m 时，应设双层防护棚 7 层门应定型化、工具化，由司机负 责启闭 8

部门 目标 指标 计算方法 测量频次 公司质量目标 产品一次交检合格率 ≥ 98% 一次送检合格数 /送检数x100% 年度 顾客满意度 ≥ 90% 满意度调查总得分数 /满意度调查理论总分数 x100%合同履约率 98% 合同执行数 /签定合同数 x100%产品出厂返修率 ≤ 2% 返修项目总数 /检验总项目 x100%产品接受监督检查率 100% 监检证数量 /出厂产品总数 x100%

号（拍照拷贝） （注：以上复印件需加盖产权单位公章并提供原件核对） 海南省建筑起重机械使用登记申报表（一） 设备名称 制造许可证号 规格型号 （含起重量） 出厂编号 制造厂家 设备产权人 设备安装单位 资质证书 编号 安全生产 许可证编号 设备安装日期 验收日期 工程名称 工程地点 项目经理 联系电话 设备安装 检测单位 检测日期 使用中特种作业人员名单（含司机、指挥工

N/㎡ ） — — 2 基坑围护形式 — — 3 塔式起重机距坑边距离（ m） — — 4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质 — — 5 排水措施（有、无） — — 6 基础位置、标高及平整度 7 行走式塔式起重机底架的水平度 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 9 塔式起重机接地装置 10 其他 机械检查项 名称 序号 检查项目 要求 结果 备注 标识与 环境 1 登记编号牌和产品标牌 齐全

钢丝绳应报废。 15 图 E9 多股绳的笼状（鸟笼形）畸变 —— 理应报废 图 E10 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变 —— 理应立即报废 图 E11 虽然对某 一段长度的钢丝绳所作的检验表明，看到变形间距（通常为捻距）尚有规律，但仅在一支绳股中有钢丝挤出 图 E12 上述缺陷严重恶化 —— 理应立即报废（打桩机用起重钢丝绳是一典型） 16 图 E13 顺捻钢丝绳直径的局部增大

主体施工流程： 地上一层结构弹线复核→一层框架柱、梁以钢筋绑扎→钢筋验收→一层框架柱、梁模板→验收→浇筑砼→养护→下一层梁、板、柱模板系统支护→下一层梁、板柱钢筋绑扎→验收→楼面预应力张控 →浇筑一层梁、板、柱以及剪力墙砼→养护→„→重复施工至顶面。 三、施工段划分 本工程建筑规模大，从建筑构造、结构型式、安装等方面却无太大变化，考虑其 各 方面相 似 等因素，拟将 本 工程以后浇带 划分为 二

监检项目整体合格 回 复 监检小组 回 复 监检 机 构并备案 施工单位将 A 类监检点的见证资料报监检机构存档（除产品技术文件） 施工 单位向监检机构报检 监检小组进驻现场 开工前资质及资料申报 受理 施工计划等返还施 工单位，汇总 见证 资料 施工单位 领取 监检 合格证及监检报告 及时填写《监检项目表》、并对 施工单位 的见证资料进行签字确认 报告 特种设备安全监察机构 整体合格