激光

34） 同理 ,光束照射点 B处的轴表面速度在 X 方向上的分量 第 14 页 共 37 页 （ 35） 式中 RA,α A及 RB, α B的几何意义可在图 ，分别为矢径和夹角。 两反射光经光具组会聚在同意光电二极管上，迭加后的合成光强为： （ 36） 上式中 2ω d/λ即为多普勒拍频。 光强变化频率直正比于转轴角速度ω，并与轴的刚体平动速度毫无关系。 这正好可以避免平动的干扰。 3

的对焦的准确性不高，对于精细的雕刻不能满足要求。 本课题是基于工程训练中心的镭神 CLS2020 型激光切割机为基本的实验设备，研究了该设备的激光光路系统和聚焦系统的特点。 针对该设备目前采用的对焦方法不能准确的确定焦点位置的缺点，设计了一 套焦点位置观察装置。 将该装置与机床光路组成一个对焦系统，以达到在加工不同工件时能够准确找到焦点平面，提高加工质量的目的。

SLS 技术的发展历程与现状 选择性激光烧结技术的发展历程 SLS最初由德国萨斯大学奥斯汀分校的 CARL DECKARD 于 1987年在其硕士论文中提出，之后美国的 DTM 公司于 1992 年推出了该工艺的商业化生产设备 sinter station20xx。 随着研究的不断深入，特别是激光束控制技术的突破，美国的 DTM 公司，德国的 EOS 公司，比利时的 Leuven 大学，英国的

调整比较困难。 机械工程学院毕业设计（论文） xiv 图 32 2． 螺纹调隙式 如图 33 所示，通过转动螺母改变两个螺母间位移来消除传动副的轴向间隙。 它的优点是调整方便，在出现磨损后还可以随时进行补充调整。 缺点是轴向尺寸较长，会增加丝杠螺纹部分的长度。 图 33 3．齿差调隙式 如图 34 所示，在两个螺母 5 的端 面法兰上分别加工出外齿 Z1 和 Z2，并各自装入对应的内齿圈 6 中

，可以有效的减少减速装置的使用与设计，而且还可以满足功率要求。 因此本设计采用交流伺服电动机。 控制系统设计 控制对象的描述 数控激光加工机工作台运动控制主要是工作台在 X， Y， Z 三轴方向的进给运动以及围绕 Z轴的回转运动。 由于设计要求是实 现二维联动而不是同时运动，所以不能用传统的数控工作台的控制系统方式，但是传统控制系统 经过改造，就可以实现要求。

微米级，像头发丝直径这样大小的目标均可轻而易举地检测出来。 值得一提的是，将准直后的激光束通过柱面光学透镜后，可以射出一条直线光，其线宽可做到 ，如图 所示。 采用这种线光源，可以实现流水作业 中材料定位切割、医学上 CT 检测中目标定位、物体的直线度、不平度检测等，应用十分广泛。 本设计也采用了 半导体 激光 二极管 作为光源。 图 线状激光光源 9 半导体激光二极管的常用参数 （ 1）波长

数 n≥ 5时，合金生成固溶体，不易出现金属间化合物，认为合金的混合熵起着很大的作用，所以用混合熵来划分合金世界。 根据式(1． 5)，若合金组元都是等摩尔比，则每摩尔的合金的混合熵 S=Rlnn， n为主元个数，所以二、五主元合金的混合熵分别是： 、 ，只有一个主元的合金的混合熵应该小于 0． 693R，而五主元以上的合金的混合熵大于 1． 61R。 以 线，可以把全部合金分为三大类，

于 1． 61R。 以 线，可以把全部合金分为三大类，即低熵合金、中熵合金 与高熵合金，以 1个元素为主的合金为低熵合金， 2～ 4个元素为主的合金为中熵合金， 5个主元以上 (包含 5个 )的合金为高熵合金，见图 22。 ]lnln[!! !ln BBBBBAm NN NN NNNNNNNkNN NkS )1l n ()1(ln BBBBm cccN k cS

着 Taylor 锥尖处的溶剂挥发和正电荷的聚集增加，过剩的正电荷克服液体表面张力形成小液滴，最终从 Taylor 锥体的尖端溅射出来。 随着小液滴中溶剂的不断挥发，其体积逐渐减小，电荷密度增加，当液滴中电荷之间的静电斥力大于液滴表面张力的时候，液滴破裂成更小的小液滴，此过程不断重复，样品最终被雾化，形成气相分子离子。 影响初始液滴产生的主要因素有：溶液流速、溶液的电阻系数和溶液的表面张力。

状引导激光的基础上实现了三维图形的输出，可以标示出一些文字、图形等信息，利于救援工作的开展。 不同于安全出口标志牌或其它全息衍射成像引导， 其使用 XY双轴振镜扫描成像，可以灵活的调整标志，而不是一些单轴振镜只能控制衍射图像在平面内运动。 系统设计方案 系统软件及平台 基于激光导航的应急疏散与救援指挥系统是基于北京超图地理信息技术公司的 Supermap 系列软件开发的 GIS 应用系统