恒压

频率通过面板可以设定。 MA、 MC 为变频器发生故障的输出信号，该两端连接信号灯，以显示变频器故障，变频器面板上有故障复位按键，轻故障用复位按键复位，可重新启动变频器。 S1 和 S2 短接，并与 S3 连接到 PLC 的输出点上，由 PLC 控制变频器的运行与关断； U、 V、 W 输出端并联三个接触器分别接 M M M3 水泵电机，变频器可分别驱动三台泵

在线 （ 5）结构灵活 可编程控制器的发展趋势 随着计算 机科学的发展和工业自动化愈来愈高的需求，可编程控制技术得到了飞速的发展，其技术和产品日趋完善。 本科生毕业设计（论文） 8 可编程控制器的应用领域 可编程控制器 的初期由于其价格高于 接触器 控制装置，使得其应用受到限制。 但最近十年来， PLC 的应用面越来越广， PLC 的应用范围通常分成以下 5 种类型： 顺序控制； 运动控制；

的是交流电动机（包括异步电动机和同步电动机），而在 需要进行调速控制的拖动系统中则基本上采用的是直流电动机。 但是，由于结构上的原因，直流电动机存在以下缺点： （ 1）需要定期更换电刷和换向器，维护保养困难，寿命较短； （ 2）由于直流电动机存在换向火花，难以应用于存在易燃易爆气体的恶劣环境； （ 3）结构复杂，难以制造大容量、高转速和高电压的直流电动机。 而与直流电动机相比

纺织职业技术学院毕业设计 基于 PLC的 恒压供水系统 设计 9 PLC 的基本结构和工作原理 PLC 的基本结构 (1).PLC 的硬件组成 可编程控制器主要由 微处理器 (CPU)、存储器 (RAM、 ROM)、输入输出 接口(I/O)、电源和编程器等几个部分组成。 PLC 硬件结构如图 22所示。 图 22 PLC 硬件结构 ①、微处理器（ CPU） CPU 是 PLC 的运算控制中心，

1、 1摘要随着越来越多的场合正向自动化无人职守迈进，尤其在安全、监控等领域。 为了进一步降低成本，减少人力的投资，以及更集中、更方便的掌握现场情况，许多场合都采用了电子监控设备，如办公室，发电站，机场，海关等等领域。 而这些电子设备的设计无疑涉及到这些领域的安全性，这就对监控设备的成本，稳定性，以及性能三方面都提出了更高的要求。 本系统的研究背景主要是根据现有视频监控系统的不足

如图 ， NE555 定时电路 V0 口输出连续的脉冲信号至 RST，达到定时复位的效果。 电路使用电阻电容产生 RC 定时电路，用于设定脉冲的周 期和脉冲的宽度。 调节 RW或者电容 C，可以得到不同的时间常数。 脉冲宽度计算公式： TW =(R1+RW+R2)C 振荡周期计算公式： T=(R1+ RW+2*R2)C 从而通过控制振荡周期和脉冲宽度就可以控制定时时间。 内部结构图 图

功率被浪费掉。 并且随着阀门的不断关小，阀门的摩擦阻力不断变大，管阻特性曲线上移，运行工况点也随之上移，于是 H1增大，而被浪费的功率要随之增加。 根据水泵变速运行的相似定律，变速前后流量 Q、扬程 H，功率 P与转速 N之间关系为 : Q2/Q1=N2/N1； H2/H1=（ N2/N1） 2； P2/P1=（ N2/N1） 2 （ 25） 式中， Q H P1为变速前的流量、扬程、功率， Q

S7200 系列 PLC 首先， 实现成本低。 由于可以直接利用已有的配电网络作为传输线路，所以不用进行额外布线，从而大大减少了网络的投资，降低了成本。 其次，范围广。 电力线是覆盖范围最广的网络，它的规模是其他任何网络无法比拟的。 PLC 可以轻松地渗透到每个家庭，为互联网的发展创造极大的空间。 再次，其速率高。 PLC 能够提供高速的传 输。 目前，其传输速率依设备厂家的不同而在

指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户 提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。 组态软件应该能支持各种工控设备和常见的通信协议，并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。 组态（ configuration）意思就是模块的任意组合，采用组态技术构成的计算机系统在硬件设计上，除采用工业 PC 机外

0Hz 时，即使实际供水压力仍然低于设定压力，也不能够再增加变频器的输出频率了。 要增加实际供水压力，正如前面所讲的那样，只能够通过水泵机组切换，增加运行机组数量来实现。 另外，变频器的输出频率不能够为负值，最低只能是 0Hz。 其实，在实 际应用中，变频器的输出频率是不可能降低到 0Hz。 因为当水泵机组运行，电机带动水泵向管网供水时，由于管网中的水压会反推水泵