焊接
定方法:分别评定和合并评定 1)分别评定 ( 1) 焊接工艺评定 D3 说:焊接工艺评定规则按本标准正文的规定。 标准给我们规定换热管与管板焊接接头的焊缝可当作角焊缝进行焊接工艺评定。 正文 条规定对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用焊件角焊缝时 ,焊件的厚度有效范围不取限。 因此,只要进行与焊件相同类组号的对接工艺评定就 可满足要求。 ( 2) 附加工艺评定按附录 D 的要求进行。 附录 D
m) Storage tank Diameter and Height(m) 材质 Material 底板 Bottom Plate 顶板Roof Plate δ (mm) 壁板 Shell Plate 边缘板Annular Plate δ (mm) 中幅板 Medium Plate δ (mm) SS304 δ (mm) SS316 δ (mm) 1 404 环氧丙烷储罐 Finished
/QI705042020 焊接工艺守则 共 3 页 第 2 页 焊接工艺要点 、童车车架结构用低碳钢管焊成:根据焊件焊缝韧性或强度要求,在焊接中要求焊缝强度好,采用 ER506实心焊丝 ,焊丝直径常选用Φ。 、正确选用合理的焊接规范,对焊道形状、焊接的质量、焊缝空间位置及焊接层次等因素进行控制,主要根据焊丝直径 、 焊件厚 度或直径、焊接电流 /电压的大小和焊枪移动速度,焊枪角度移动方向
咬肉。 螺栓球网架用杆件在小拼前应将相应的高强度螺栓埋入,埋入前对高强度螺栓逐条进行硬度试验和外观 质量检查,有疑义的高强度螺栓不能埋入。 杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤,如打火、飞溅等现象,所以在钢杆件拼装和焊接前,应对 埋入的高强度螺栓作好保护,防止通电打火起弧,防止飞溅溅入丝扣,故一般在埋入后即加上包裹加以保护。 钢网架杆件成品保护:钢杆件应涂刷防锈漆,高强度螺栓应加以保护
控火焰等离子切割机 POWERMAX1650 47 乌石化机械总厂 1 数控火焰等离子切割机 MAX200 48 张家港华机环保机械有限公司 1 数控火焰切割机 杨伟 0512- 58678856 49 昆山明远 重工股份有限公司 1 数控火焰切割机 韩清 57697889 50 湖州培麗钣金科技有限公司 1 数控火焰切割机 沈培根 05723032218 51 湖南株洲华夏模板厂 1
属的熔焊全过程与原理,使同学们在理论上对金属的熔化焊接有一个基本的了解。 《金属材料焊接》 本课程介绍金属焊接性及试验方法,较全面系统的论述了碳素钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢和铸铁等黑色金属的焊接性及焊接工艺,阐述了几种常用有色金属(铝、铜、钛及其它合金)的焊接特点及工艺以即堆焊方法与工艺等内容。 《焊接方法与设备》 主要介绍: ( 1)各类基本焊接方法的过程本质、特点、接头形成条
的特点,因而 5 在焊接局部加热和冷却条件下,易产生较大的焊接残余拉应力,进一步促进焊接热裂纹的产生。 从上述三个方面看,热裂纹是奥氏体不锈钢焊接时比较容易产生的一种缺陷,特别是含铬较高的奥氏体不锈钢更容易产生。 因此,奥氏体不锈钢产生热裂纹的倾向要比低碳钢大得多。 防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的主要措施 ( 1) 冶金措施 严格控制焊缝金属中有害杂质元素的含量。 钢中镍含量越高,越应该严格控制硫
即从焊接点区域移开。 在培训、练习和相对正规的应用之后,这些程序对于有积极性和经验的人员来实行是不太困难的。 有些人比其它人更快,更喜欢它,甚至最有经验和最聪明的操作员 都会要几天掌握该工艺过程。 这个不同来自认为控制的操作。 因为这个原因,应该提供给操作员良好的初始训练和定期的更新。 这些方面应该包括手工焊接的艺术与构造、控制焊接点形成的因素、和公司机构用于焊接点接受和拒绝的标准。
/ 其它试验 Other Tests 试验类型 Type of Test 试验结果 Test Result 试验报告号 Test No. 晶间腐蚀 未发现晶间腐蚀倾向 PQ2020016 结论 Results 评定结果 Result: 合格 Yes 焊 工姓名 钢印号 Welder Name 杨素英 Stemp No. 228 编制 Prepared By 日期 Date 审核 Reviewed
后,应对返修部位进行坡口修理磨槽两侧的角度不得小于主题:通用工艺 不锈钢管道焊接通用工艺 11 25176。 ,磨槽两端的角度不得大于 45176。 返修的焊接工艺应与正式焊接相同。 焊缝返修的管理程序执行《压力管道安装质量保证手册》中的规定。 6.质量标准 焊缝外观成型好,外形平滑过渡,焊缝宽度以盖过坡口边缘 2mm 为宜,焊缝表面不得低于母材表面,焊缝余高Δ h≤ 1+,且不大于 3mm,(