锅炉

179。 26m)上进行。 （ 2）锅炉钢构架在组焊前，在每个立柱的底脚板上划出立柱的纵、横中心线并打好标识，以便吊装就位的找正。 （ 3）立柱组对前，应在合格的立柱上弹上墨汁中心线，以组对时找正，同时在立柱上画出 1m标高线。 （ 4）锅炉钢架组合件的允许偏差： 序号 检查项目 允许偏差（ mm） 1 各立柱间距 间距的 l‰，最大不大于 10 2 各立柱间的平行度 长度的 l‰，最大不大于

形；③构架上不经甲方施工人员同意，不得增加额外载荷；④钢架平台上不允许任意开孔割洞，必须切割时，须进行补强。 锅炉汽包的安装 锅筒是锅炉主要受压元件，锅筒内径φ1600mm，厚度为100mm，封头厚度为100mm，筒身长约8400mm，全长约为10300mm，属锅炉本体中单件最重。 安装前应按有关标准对锅筒质量和吊挂装置进行检查，检查吊杆螺栓、螺母及U型曲链片吊架，同时应对吊箍作吻合性检查

电动机型号 （防水型） 电动机功率 850 kW 转速 2980 rpm 电压 6000V 50Hz 低压给水泵技术参数： 第 14 页 型号 HPKY50400 数量 2 100% 额定流量 46 m3/h 扬程 180 m 轴功率 KW 电动机型号 （防水型） 电动机功率 37 kW 转速 2950 rpm 电压 380V， 50HZ 技术规范 (参照月亮湾运行参数 ) 序 内 容 单位

方案 第 16 页共 48 页 检验给水（减温水）调节控制系统的严密性，测试漏流量。 试验 系统按设计图纸施工，水压试验完毕（超压） ； 各疏放水管、空气阀、取样、测量仪表管装齐投入 ； 导向滑动 、 固定支吊装置齐全。 临时支撑，固定弹簧件或销子拆除 ； ，数量齐全，编号挂牌，介质流向标示、保温完好 ； ，给水泵测量仪表，电动 （调节） 阀门等分部调试合格。 方法 ，流量由手动总阀控制

槊膂奢蘧珀洫剥飘乱眦螽 以上检查合格后，吊物继续提升一个行程，然后带负荷下降一个行程。 液压提升装置能够正确完成动作，其他结构、附件等无异常即认为试吊合格，办理签证后，即可正式起吊。 券巛陆梁蝙蟀问猥莹首崭 汽包吊装 箔着惭借预捂乎酥伏化些 吊装前的注意事项 貘们阀伲抓妒撬敌徵镐计 1） 在汽包提升前，应将液压千斤顶的承重框架进行临时固定。 棍艴孕恐封啖鳘包捕莸桕 2） 汽包在吊装前

建筑标高与结构标高不吻合。 二是将结构标高误为建筑标高。 三是施工粗心，支模有误。 为此，浇筑楼梯之间： ⑴ 仔细核查楼梯结构 图与建筑图中的标高是否吻合。 经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。 ⑵ 浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。 这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。 为使罩面有标准。 在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹 16 出一道踏步踏级的标准斜线

高铝高耐磨瓦防磨技术 高铝高耐磨砖系列材料均以高硬度磨料超细粉为基质料，外加分散剂、促凝剂及微量水泥强化结合，以获得材料的永固性强度，提高在高温下的抗磨抗剥落性能。 く形高铝高耐磨瓦是为锅炉水冷壁 管防磨而设计的特殊形状耐磨砖，长度 200— 300mm，安装在相临两水冷壁管上（每根水冷壁管覆盖约半圆弧），与鳍片接触的直段上均布有两φ 8 孔以便用销钉固定く形高铝高耐磨瓦。 销钉先焊在鳍片上

离子喷涂技术在受热面表面喷涂一层高硬度的材料，该方法为被动防磨技术；另一种是采用主动多阶式防磨梁防磨技术，该技术从主动降低贴壁流的灰浓度与速度着手，从根本上控制导致磨损产生的因素，该方法为主动防磨技术。 目前主要的防磨技术如以下所述。 金属护瓦技术 早期的循环流化床锅炉的水冷壁经常采用金属护瓦技术，并得 到了广泛的应用，但随着机组容量的增大，该技术的防磨效果显得略有不足，其结构型式见图 1。

，应将其安装尺寸及时以书面的形 16 式递交业主和装饰，以便预留和开孔； ，确保配合质量，这是电气施工的重要基础； （ 3）防雷接地系统 ，认真做好预埋工作； ，并在施工过程中应 用接地电阻测试仪做好各点检 测，保证满足要求； ，不致于联接不准。 2． 电气专业的施工方法及技术措施 （ 1）电气配管 A．当线路明配时，弯曲半径不宜小于管子外径的 6 倍； B．当线路暗配时

岗。 对特殊工种作业人员进行岗前考核，合格者方可录用。 施工设备配置及管理 施工机械 配置： 施工用电量确定后。 严格按照施工临时用电技术规范 JGJ462020进行现场布置。 施工材料机具准备 主要 施工 机具、 机械需用量计划及进场时间如下： 检验、测量、试验设备需用量及进场计划 序号 仪器名称 规格型号 单位 数量 1 经纬仪 J22 台 1 2 水准仪 DS3 台 1 3 钢尺 50M