锅炉

组织采购和联系外协加工事项。 应遵守以下原则： 严格按《采购 计划 》要求订货；任何变更，须经技术文件变更。 、签订《进货合同》 a、采购员在授权范围内与分供方签订《进货合同》。 b、合同条款应包括：品名；规格数量；技术标准；技术要求；质量保证条款；检验试验规程；对不合格承担的责任；随机随货合格证；质量证明书；使用说明等技术资料；应注明的其他条款。 中管网通用业频道 中管网通用业频道 c

关部门应按 的要求重新制定预防措施，进一步分析与改进。 质量管理工程师对预防措施的制定、实施、验证和评审进行监视。 保持预防措施形成的文件和记录。 5 质量记录 在实施本程序的过程中，应及时、真实、准确的完成以下质量记录： “预防措施记录” 6 相关 /支持性文件 不合格控制程序 纠正措施 管理程序 内部审核程序 7 本文件 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期

③ GB、行业标准等及其它相关标准和规范。 执行上述标准、规范及相关文件不免除 供方 对产品制造质量的责任。 4． 建设 范围和工作范围 建设 范围 需方 的 130吨锅炉（ 1~5）的节能改造 的 建设按 供方 专利技术采用 总包方式。 包括如下： 由 供方 委托的总体设计（有资质的设计院）和 供方 专利系统的非标设计； 两相流 水热媒空气预热系统 中 专有设 备供货， 以及与 本 系统

告提出的问题，制定措施并实施，管理 者代表验证实施结果。 管理评审输出要求 管理评审报告是管理评审输出的书面形式，必须包括： ——质量管理体系有效性的改进措施； ——与法规符合和受检单位要求有关的服务改进措施； ——满足资源需求的措施。 记录要求 管理评审会议及评审结果 应留下如下记录： a 管理评审会议记录； b 管理评审报告。 支持性文件 《工作标准》。 各部门工作程序。 其他有关管理规定

启动前，应做好检查和充分的准备工作，在确认具备启动条件后，方可下令点 火，以避免不必要的启停，浪费燃油。 2)锅炉进水时应采用在除氧器水箱中经蒸汽加热的热水，以缩短燃油时间。 3)投油前，运行人员应对燃油系统进行检查，燃油系统保温齐全，各阀门、法兰、管道完好，炉前油压指示与就地压力表计完整，指示正确，且无漏油之处。 4)在对炉膛进行吹扫前，应进行炉前油系统泄漏试验，严防漏油事故发生。

（ A） 着火不稳定； （ B） 火焰暗红，稳定； （ C） 火焰白橙光亮 14 根据各种盐分在蒸汽中溶解程度不同，可将盐分分为（ B）。 （ A） 二类； （ B） 三类； （ C） 四类 14 大、小修后的转动机械须进行（ C）。 （ A） 不小于 4小时的试运行，以验证可靠性； （ B） 不小于 8小时的试运行，以验证可靠性； （ C） 不小于 30分钟的试运行，以验证可靠性。

、油漆等杂物必须打磨干净且能见金属光泽。 按施工图纸初步调整组件的整体尺寸。 管屏与集 箱对口焊接前复查组件总长、总宽及对角线误差，误差值在允许范围内即可对口焊接。 适当调整联箱中心至管束底部的尺寸，使其长度误差在允许范围内。 防磨装置的安装，需根据图纸安装。 小 GL. 0420xx 8 吊装方案 炉左侧壳体吊机位置及吊机无法满足安装要求，只能进行散件吊装，在安装完成底部灰斗、布风板后

焊接时 ,管内不得有穿堂风。 点固焊时 ,其焊接材料、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。 采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后 ,应及时进行次层焊缝的焊 接 ,以防止产生裂纹。 施焊中 ,应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满 ,多层多道焊接头应错开 10~15mm。 每层焊缝的外表面要尽量焊的平滑一些，便于清渣和避免出现死角。 每焊完一层，经自检合格后，方可焊接次层。 表层焊接时

翼板。 单条焊缝长度超过 300 毫米时，应采用分段退焊法（图 1）。 当焊接第二层时应与第一层方向相反，且各个接头应相互错开。 翼板的对焊可用逆向分段法。 翼板的角焊与腹板的施焊分段方法相同（图 2）。 当有两个焊工施焊时， 1 和 2 和 3 可同时焊接。 对接缝加固板的施焊顺序见图 3。 横梁与柱子连接 ,横梁置于卡头上的结构 ,其施焊顺序见图 4。 中国最大的管理资源中心

处理：。 、叶轮故障，应联系检修处理。 ，放尽空气。 电动机超负荷 原因：。 （盘根）。 处理： ，用出口门调整流量。 轴承 过热 原因： ，造成环衬套磨损。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 11 页 共 59 页。 处理： 若是油位不足或油质不好引起的轴承温度高，应加油换油，如轴承温度仍高，应切换备用泵运行，联系检修检查。 泵振动 原因：。 、电机地脚螺丝松动。 处理：