锅炉综合专业运行规程(编辑修改稿)

锅炉综合专业运行规程(编辑修改稿)内容摘要：

处理：。 、叶轮故障，应联系检修处理。 ，放尽空气。 电动机超负荷 原因：。 （盘根）。 处理： ，用出口门调整流量。 轴承 过热 原因： ，造成环衬套磨损。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 11 页 共 59 页。 处理： 若是油位不足或油质不好引起的轴承温度高，应加油换油，如轴承温度仍高，应切换备用泵运行，联系检修检查。 泵振动 原因：。 、电机地脚螺丝松动。 处理： ，应倒换备用泵运行。 捞渣机、碎渣机故障处理 捞渣机断 链或断靠背轮联接销。 ： 链条或连接销设计强度不够，制造质量不合要求，运行中磨损。 焦渣太多使捞渣机过负荷，过负荷脱开装置失灵。 ： 停止运行，通知检修人员，更换链条或连接销。 向单元长、值长报告，降低部分锅炉负荷。 如果是链条走偏，应联系检修人员调整链条。 捞渣机、碎渣机卡涩 ： 炉内掉大焦块，将捞渣机压死、异物卡住。 杂物（铁丝、铜丝等）缠绕。 链条跑偏咬合不好。 ： 沉渣箱水位应保持在 70℃以下，定期吹灰除焦，避免炉内结焦成大块落下，应及时砸碎。 启动前 应仔细检查，消除杂物，防止杂物缠绕链条、齿轮和碎渣机滚筒。 联系检修调整链条，消除跑偏咬合不好的缺陷。 电机跳闸或不转 ： 电机故障（如绝缘不合格，电机烧坏，电源断相，电机保护动作等）。 调节系统故障，运行工况设置错误。 ： 启动前应联系电气测量绝缘，检查电源接线。 避免过负荷运行，如电机温度过高，应降低转速或停止运行，待电机温度降低后，再投入运行。 如电机故障，应及时联系电气人员检查处理。 灰浆泵组的故障处理 负荷下列条件之一者，应紧急停止灰浆泵 组运行：。 ，经处理，温度仍超过 80℃。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 12 页 共 59 页 ，电机振幅超过。 ，虽关小出口门电流仍居高不下。 ，泵出口压力和电流大幅下降或摆动。 ，有焦糊味或冒火星。 、电缆过热流油。 灰浆泵启动后不出水 现象：。 值偏小。 原因：。 ，出力降低。 处理： ，报告单元长、值长，联系处理。 ，调整接线。 ，则用反冲洗处理，反冲洗程序为： 打开清水冲洗门，关闭一级泵入口门，冲洗入口管约 10 分钟，按正常停泵步骤进行。 冲洗出口门，开启Ⅲ级泵入口阀，用清水清洗不少于 5分钟，确认冲通后关闭冲洗门。 启动负荷过大 ： 电动机电流 值不正常升高或不回正常值。 ： 启动时泵的出口阀未关严。 电机与泵轴中心不对，靠背轮连接不正。 叶轮与衬套摩擦。 盘根压得太紧。 ： 启动前认真检查，关闭出口门。 停泵，向单元长、值长汇报，联系检修检查处理。 泵启动后出水量小 ： 灰浆池水位下降缓慢。 电流小于正常运行值。 ： 叶轮槽道被杂物堵塞。 吸水管处局部堵塞。 吸水管及泵体结合部分不严，叶轮磨损严重。 泵组的出口门开度不够或门芯脱。 ： 如系设备缺陷，应联系检修人员处理。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 13 页 共 59 页 如因吸入管口堵塞，按 反冲洗步骤进行反冲洗。 检查泵组出入口门开度。 轴承发热 ： 轴承温度高于规定值，严重时冒烟有焦糊味。 ： 润滑油脂量不足或过多，油中有杂物或乳化。 轴承配装时，间隙太小，轴承损坏。 冷却水管堵塞或中断。 ： 轴承座温度高时，可接临时水管浇水冷却。 轴承温度高经处理仍超过规定值，应停泵运行，启动备用泵组运行。 疏通冷却水管。 加油至正常油位，必要时应更换新油。 灰浆泵外壳发热 ： 灰浆泵外壳手摸时发烫。 灰浆泵无压力或压力指示剧烈摆动。 电流值 变小。 ： 灰浆泵组出口阀在关闭位置，无流量运行时间过长，泵内汽化。 轴承发热。 ： 迅速开启泵组出口阀。 如轴承发热按。 泵组出口阀不能开启时，应倒备用泵组运行。 灰浆泵振动 ： 灰浆泵与电机中心不对。 轴弯曲或轴承损坏。 叶轮严重磨损造成不平衡。 地脚螺丝松动，地基沉陷。 ： 停泵倒备用泵组运行 报告单元长、值长 ,联系检修人员检查处理。 3 仓泵系统运行规程 概述 襄樊电厂除干灰仓泵系统是由无锡市华星电力修造厂设计制造的。 一单元 每台控制柜控制四台仓泵，其中 2仓泵组成一个双仓泵除粗灰系统，它们合用一根输灰管， 4泵组成一个双仓泵除细灰系统，合用一根输灰管，每个系统由一个中规模的可编程序控制器（简称 PLC）控制，它们共同装于同一个控制柜内，可以相应选择一套或二套控制器进行工作。 二单元除干灰系统在一单元的基础上进行了改进，一电场的粗灰由 4四台仓泵输送至粗灰库，二、三电场的细灰分别由 6仓泵送至细灰库。 设备组成 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 14 页 共 59 页 LD型浓相型气力输送泵通常有下列几部分组成： 进料阀设置于仓泵顶 部，用于对仓泵的进料进行控制。 其工作原理是由外部汽缸带动轴作90176。 回转，从而带动法兰盘回转，当法兰盘向上时，即关闭进料阀，当法兰盘向下时，即打开进料阀。 密封是依靠固定在阀体上密封圈和固定在法兰盘上密封圈的紧密接触来实现的。 气动出料阀设置于仓泵物料出口处，仓泵输送时，该阀打开，仓泵输送结束时，该阀关闭，工作时，气缸通过手柄带动阀芯做回转运动，从而来打开或关闭阀门。 作为整个输送体统的发送装置，它是一个耐磨损、耐疲劳的一类受压容器，能长期经受气流和粉煤灰的冲刷和磨损。 装置于仓泵底部，由螺塞、过滤板、孔板、气化壳体、密封垫、压板等组成。 以微型计算机（一般为 PLC可编程控制器，也可以采用工控机）作为控制系统的核心部件，工作程序和工作参数修改方便，能方便地对仓泵输送中的各种参数进行控制，并通过气动元件控制各种机械元件动作，通过模拟屏或 CRT显示器显示当前工作状态。 控制系统由两部分组成，总控制柜和就地控制箱。 总控制柜： 总控制柜上设有模拟显示面板、压力显示仪、控制按钮等仪表。 模拟显示面板上画有仓泵、灰库及料位仪等设备的工作模拟图。 压力显示仪采用数字显示或 光柱显示，用于对气源压力和仓泵输送压力显示。 在控制柜下部，设有仪表按钮控制板。 用于对仓泵的工作方式等进行设定和监控。 一旦出现故障，控制系统即自动针对各部位进行声光报警。 就地控制箱： 就地控制箱每台仓泵设置一台也可多台仓泵设置一套，置于仓泵体上。 就地控制箱内带有电器控制按钮，电磁阀与模拟面板。 它一方面在控制系统的控制下进行自动运行，另一方面可以对仓泵进行就地手动操作，以适应仓泵在调试和维护等各种工况下的运行。 模拟面板用于模拟显示该泵当前工作状态。 在仓泵工作时，压力变送器是用于监测气源压 力，当气源压力低于一定值时，仓泵就不能进行输送。 排气阀，用于在仓泵进料时，排除泵内的余气。 在进行长距离输送时，由于管道较长，阻力也大，并且管道和仓泵的几何容积也大，因此即使关闭了加压阀和吹堵阀，它的泄压时间（使泵内的压力等于外界空气的压力）仍会很长，在关闭了输送阀后，由于泵内有一定余压（特别是长距离输送时，泵内余压是较高的），将影响进料阀的顺利打开及仓泵上部顺利下料，故设置了排气阀，该阀在进料阀打开前提前打开，以确保进料顺利。 但对于小容积仓泵和近距离输送时，一般不需要设置排气阀，以简化系统。 工作原 理 LD型浓相型气力输送泵采用间歇式及多台仓泵同时工作的输送方式，仓泵每进、出一次物料即为一个工作循环。 其工作过程分为四个阶段： 进料阶段 仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵内。 当料位仪发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。 在这一过程中，料位仪为主控元件，加料时间控制为备用措施。 只要料位到或加料时间到，都自动关闭进料阀。 流化加压阶段。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 15 页 共 59 页 进气阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的压力也逐渐上升。 输送阶段 当 泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，出料阀开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少，此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。 吹扫阶段 当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭。 整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。 在 LD型浓相型气力输送泵进行输送时，仓泵内的压力是不断变化的，其工作状态是否正常，我们可根据泵内压力的情况变化来判断。 在正常工作时，通常泵内的压力情况变化见下图，图中P是泵内压力， t是时间。 从图中我们可以看出，在加压阶段，泵内压力是直线上升的； 在输送阶段，泵内压力是基本不变或变动很小的。 当泵内或管道内物料剩余不多时，泵内压力就快速下降，当降低至一定值时，并维持在一定范围内，此时就进入了吹扫阶段；在吹扫阶段后段，压力已经降低至一个很低值（此值应根据输送距离并可通过调试来确定），就表示管道内物料已经吹扫干净，可结束输送。 在吹扫阶段以后，泵内压力就基本不变，此时泵内的压力是在该种供气情况下管道所具有的阻力（随着供气状况变化，泵内的压力也会变化，但此时只是 P值即压力值的大小变化而已，特性曲线的形 状是不变的）。 若该值取得过大，泵内或管道内的物料尚未输送完毕，则会影响第二次输送；若该值取得过大，泵内或管道内的物料早已输送完毕，又会造成压缩空气的浪费，同时还延长了输送时间，降低了输送效率。 工作方式 一单元仓泵工作时，均可设定下列工作方式： 双仓泵自动： 同一个系统中的二台泵交替输送，即一台泵在输送，另一台泵在进料，两台泵始终只有（也只有）一台泵在输送，由 PLC内部对其进行联锁控制。 单仓泵自动 当一台泵退出后，另一台继续照 正常工作程序进行工作。 手动 手动操作必须在两台泵全部退出运行后才能进行。 当其中一台泵执行手动操作时，另一台泵只能在退出状态，由 PLC内部进行联锁控制。 t p 加压 输送 吹扫 吹扫结束 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 16 页 共 59 页 在手动操作时，可以对仓泵的任一按钮进行操作，由 PLC对其操作的合理性进行判断，如果操作不当，则拒绝执行。 在开启进料阀后，可以手动关闭进料阀，控制系统也能在进料料满时（料位计常开接点闭合或预先设定的时间到）自动关闭进料阀，但输。