管理制度

料，必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划 “ 待验区 ” 以区分，收料后，收料人员应将每日所收料品汇总填入 “ 车间 进 料 日报表 ” 以为 日后生产统计和盘点 的依据。 短交处理 仓库材料 数量未达 车间生产计划所需 数量时，以补足为原则，但经主管同意，可免补交，短交如需补足时，物料 仓 管应 及时 通知采购部门联络供应商处理。

“没有看板不能生产，也不能运送。 ”根据这 一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。 由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。 （ 3）进行 “目视管理 ”的工具 “看板必须在实物上存放 ”， “前工序按照看板取下的顺序进行生产 ”。 根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。 通过看板就可知道后工序的作业进展情况

产物流 、人流 、信息流的每一个环节，节约开支，降低成本，特制定本规定。 适用 本规 定 适用于公司 计财部统计及生产部有关人员 内容 （ 1） 贯彻执行国家及本单位有关政策、制度、规定。 （ 2） 执行公司下达的生产经营综合计划，编制车间统计、核算分析报

劳动要求 1) 上班前 5 分钟内必须到岗就位。 2) 员工在工作时间内必须统一着装，佩带胸卡，衣着要整洁、文明，不得赤膊，穿挎带背心，超短裤裙，要有利于生产。 3) 员工必须遵守更衣管理规定，按规定在更衣室更换防静电工 装。 4) 工作时间内，严禁闲谈、嬉闹、喧哗、争吵和唱歌。 严禁游串、处理私事或阅读非必要之书报。 5) 工作时间内，严禁打盹、睡觉、吃零食、听音乐、照镜子、梳头等。 6)

5S 时经常提示所有员工工作时必须佩带防静电设施。 （ 2） 工作台面通过防静电台垫接地： a、 生产发现有接地线坏及时通知设备管理人员维修。 b、 IPQC 全面监控发现不良及时提出纠正。 （ 3） 插件线、补焊线、测试仪器、烙铁、工夹具等都必须通过电源 GND 线、防静电导线接地，每周执行检查，发现是否有损坏，有问题及时通知设备管理

要” 、“十不要”；下班“六不走” ；工作场地“六无” ；物品保管“四无”，具体祥情见附录 1。 如有违反，每违反一项，罚款 10 元。 7） 车间领导小组要加强检查、督促，每周至少检查一至二次。 发现问题，及时解决，检查结果作为日后 5S 活动评比奖励的依据。 8） 车间领导小组每月根据检查的结果，结合平时活动开展的情况，对车间 5S 活动进行总结、评比，对于表现突出的前 2 名的工序和个人

切跟踪，并作质量巡检记录。 7） 质检主管 每天要保证 4 小时左右在生产第一线检验工作， IPQC 巡检员每 小时巡检一次各工序产品质量。 8） 产品工程师 每天要保持 6 小时以上在生产现场监控工艺情况及产品质量情况。 产品 技术员每天保证 5 小时在生产现场，随时记录各车间、各工序的质量问题，并及时处理或汇报相关人员。 9）生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场

总额＝大修项目奖金预算总额项目考核系数 /100 大修项目奖金实发总额根据参加项目人员的不同分为项目管理奖与项目参与奖，两者分配的比例依据项目立项时确定的管理工时与操作工时。 大修项目管理奖 公式 411：大修项目管理奖总额＝大修项目奖金实发总额 /标准总工时标准管理工时 参与大修项目管理奖分配的人员只包括技安部、检修部参与大修项目的管理人员、技术人员及检修部的职能人员

六、 严禁开出空白证明函或外借证明函。 七、 证明函开出后，使用人应妥善保管。 如发生遗失或被盗，应立即向主管领导汇报，并迅速采取相应措施，避免造成损失；如证明函未使用，应立即退还总经办。 八、 总经办应妥善保管证明函存根。 第六章 会议管理制度 一、总经理办公例会 总经理办公例会分工 作例会和专题会议。 工作例会于每周一定期召开，由总经理主持。 会议由总经办召集。

行事。 董事以其个人名义行事时，在第三方会合理地认为该董事在代表公司 或者董事会行事的情况下，该董事应当事先声明其立场和身份。 第五十六条 董事个人或者其所任职的其他企业直接或者间接与公司已有的或者计划中的合同、交易、安排有关联关系时（聘任合同除外），不论有关事项在一般情况下是否需要董事会批准同意，均应当尽快向董事会披露其关联关系的性质和程度。