工程施工

9 ③、回填土前，应对基础结构进行验收并办理验收手续。 ⑵、施工准备工作 ①、回填土前，对基底的垃圾、周转材料等杂物进行清除，并将基底水予以抽除。 对回填高度严格进行控制，并用水平仪将分层回填的标高在混凝土墙、柱上用墨线弹出。 ②、土方回填施工时，应适当控制含水量。 如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。 ③、土方回填土每层铺摊厚度 :虚土每层控制在 300mm,夯实后为200mm

③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。 ④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。 ⑤钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合《 00Ｇ101》、《 97Ｇ 329》和《结构工程施工及验收规范》的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋

图，按有关标准要求搭 设， 并设 立醒目标志等。 ⑮ 根据图纸设计要求，所有的材料提前联系货源。 成品、半成品、特 殊材料等按照施工进度做好调研计划及按部位进场用量计划。 ⑯ 按设计图纸根据不同工程做好钢筋放样和下料加工工作，钢筋 在现场加工。 ⑰ 协同建设单位、监理单位做好现场工程控制网点的交验工作。 ⑱ 根据季节需要，做好 冬 雨季施工的各项准备工作。 ⑲ 做好开工报告

配备 针对本工程工期较紧的特点，我公司决定超常投入劳动力，主要表现在 以下几方面： a．在符合施工技术规范的前提下，科学合理地加大劳动力数量； b．各专业工种之间合理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务； c．做好现场所有施工人员的生活后勤工作，确保操作人员能够安心投入工作，务必保证劳动力的低流动性。 d 根据对本工程的工程量测算，各工种等级配备高级工占 25%，中级工占 50%,低级工占

两根钢筋之间的距离不小于25㎜，钢筋垫块的布置间距为＠ 20xx。 二、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错 误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定

JC/T88220xx 1《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T48620xx 1《坚固件机械性能》 GB/309820xx 建筑 幕墙 施工组织设计方案 国家建筑幕墙 施工 壹 级企业 获 ISO9001 质量体系 认 证书 ~ 10 ~ 江苏金宇幕墙装饰工程有限公司 1《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》 GBl0711 检测方法 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》

槽回填 沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水覆土，不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于 10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。 管道的中粗砂回填至管顶以上 15cm 后，再进行覆土，在管道上方 1m 以内的回填土夯实时，不得采用重型机械进行夯实，要轻夯，注意不要用力过猛，以免损伤管道。 回填时做到分层整平夯实，每层厚度为 20cm 松铺

13 图一：水准控制点 轴线控制网的测定 场地平面控制网选用建筑方格网，并依此为依据，建立轴线控制网。 轴线控制桩于基坑开挖线 2m 以外的坚固地点，埋设见图二。 图二：轴线控制桩 引测轴线经甲方、监理共同复验后，作为基准控制点，控制轴线。 依据甲方提供的坐标点用全站仪测放轴线，将轴线引入坑底 施工一层顶板时，在底板上四个大角适当位置埋设 150 150 10 钢板

采用 2Φ 14 钢筋，其长度由值班技术员检查后方能下放，下放过程中如遇阻，应查明原因，禁止不明原因强行下放。 灌注导管 （ 1）导管第一节一般长度为 4m，同时配备短管 数节以备长度调整，使用前导管拼装一次，编好顺序，依次下放，导管连接应紧密，防止泄漏造成堵管断桩事故。 测 量 放 样 整平场地搭平台 桩 机 就 位 钻 孔 清 孔 查孔深孔径沉淀厚 下钢筋笼 导管 二 次 清 孔 灌注水下砼

换填，宕碴 碾压采用 20t 振动压路机，成型后，应按部颁标准要求用灌砂法进行压实度检测，合格后才可进入下道工序的施工。 宕渣填筑、挡墙施工 (1)宕渣填筑 施工前应清除表层的杂填土或耕植土。 结合管道施工 ,采用合理的降水措施 ,以降低地下水位 ,疏干土基。 施工中 应严格控制路基填方及沟槽回填土的质量，不得用有机质、淤泥质土或建筑垃圾等不良土质回填。 填土应分层回填、夯实，分层厚度不大于