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内容 概述 影响 MPS的因素 MPS的工作原理 MPS的计算过程 本章小结 2020年 9月 16日 第 39页 MPS的计算过程 基本数量概念 MPS的计算过程 一个 MPS示例 2020年 9月 16日 第 40页 基本数量概念 在 MPS计算过程中，经常用到 9大基本数量的概念。 这些数量概念分别是： – 预测量 – 订单量 – 毛需求量 – 计划接收量 – 预计可用库存量（
排队时间、加工时间和准备时间等工艺时间。 如果这些工艺时间之间是 串行的 ，那么计算过程就会比较简单。 但是，如果这些工艺时间之间可以是 并行、交叉的 ，不同的物料之间、不同的工序之间的交叉程度都可能是不同的。 即使是同一种物料、相同的工序之间，但是由于批量的不同，他们的工艺时间的交叉程度也可能是不同的。 在实际生产中，这种交叉程度既可能是线性的，也可能是阶梯形的
I IV V VI V I I V I I I IX X XI XI I X I I I X I V XV XVI X V I I X V I I I X I X XX 分 类 项 目 粗 分 类 细 分 类 粗 分 类 细 分 类 A (长度) B (宽度) 名 称 材 料 主要尺寸 外 廓 形 状 与 尺 寸 比 各部形状与加工 外表面 内表面 辅助孔 弯 曲 方 向 弯 曲 角 度 外 平
物料名称： A ( 1 层 ) 加工提前期： 1 批量规则： 3 0 安全库存： 20 时段 当期 1 2 3 4 5 毛需求量 50 80 90 计划收到量 100 预计库存量 20 70 70 40 50 50 净需求量 30 70 计划产出量 50 100 计划投入量 50 100 计划形式： M R P 物料名称： B ( 1 层 ) 装配提前期： 1 批量规则： 5 0 安全库存：
人力资源管理系统 2020年 9月 16日 第 38页 生产计划与控制系统的功能模块 销售及运作计划 需求管理 M P S M R P 生产计划及生产活动控制 能力需求计划 C A P P 标准值计算 生产计划与控制系统 2020年 9月 16日 第 39页 销售和分销系统的功能模块 销售支持 销售信息系统 销售活动 询价及报价 订单 装运 运输 销售和分销系统 发票处理 信贷管理 可用性检查
括了库存信息初始化和维护，库存控制参数的设置， 物料 入库管理， 物料 出库管理以及周期盘点。 具体功能如下： (1) 库存信息 管理：系统初次使用时，对物料库存数据的维护，包括对物料ABC 分类，库位，仓库，库存量，保存期限，保存状态，已分配量，计量单位的初始化设置。 (2) 库存控制参数设置：对 ABC 分类不同的盘点容差的设置以及领料顺序的设置。 (3) 物料 入库管理与查询
式 1 采购 收货 发票 分摊 系统能够灵活的处理费用的归属及相关税金。 到此用户可以生成凭证确认费用和债务的发生。 借：库存商品 1, 营业费用 2, 应交税金 – 应交增值税 – 进项税额 贷：应付账款 3, 业务模式 1 采购 收货 发票 分摊 业务模式 1 采购 收货 发票 分摊 选择单据性质为费用发票的单别。 业务模式 1 采购 收货 发票 分摊 选择费用分摊方式。 业务模式 1 采购
..........................................................................................................................................66 第五章 总结与展望 ................................................
迚； 01代表 该供应商在公司地理分布上是以省级划分，以“ 01”代表广东省； 01代表 该供应商归属上一级别内的城市，以“ 01”代表广东省潮州市； 001代表 该供应商在这一编码段中按流水号排序为第一个； P31 同业编码方案示例讲解 物料编码 原材料编码 P32 同业编码方案示例讲解 物料编码 产成品编码 P33 同业编码方案示例讲解 半成品就在产成品基础上，在第一级迚行区分 如
下： 右下角的 BOM清单表格根据 音响 的各组件逐个填写，然后填写各组件的净用量，然后生成一张 BOM 表，（注意：物料清单里的。 单工序工作中心得填，要不然后面计算物料需求时会出错），之后再对 BOM 表进行审核。 如下图所示： 在系统主窗口，点击“ 进销存 ”，再在右边窗口选择“ 销售订单 ”。 根据客户的订单，生成一张销售订单（购买 100 台音响 ），再对销售订单进行审核，如下图：