刀具

量进行询价采购。 《采购控制程序》执行。 《材料询价单》 检验 刀具检验 刀具管理员 ，刀具管理员收到采购部的报检单后，应在 2日内出具检验报告单给采购。 《外购外协件检验记录》 入 库 刀具入库 仓库 做好刀具标识； ，由采购部门负责办理调换或退货。 《外购外协件检验记录 》 仓库 仓库依据批准后领料单发放刀具，并记录刀具领 《刀具领用 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 领

刀具寿命设定：铣刀，车刀，加工数量 10000 件，丝锥加工数量为 8000. 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 刀具状态 铣刀，车刀 丝锥 状态 失效性分析 加工数量 08000 6000 安全 不会失效，损坏 加工数量 80009000 60007000 警戒 存在失效，损坏的风险 加工数量 900010000 70008000 危险 随时产生失效风险 寿命统计及其方法

来需本公司或是外协复磨的刀具，由调试员装入专用的纸袋内，并将该刀具名称、生产线、工序名、刀具编号、已加工件数等信息进行记录，该刀具的信息应贴在纸袋外。 、由供应科负责刀具的外协复磨管理，交负责刀具和对应的贴标签的信息对应正确，防止信息失真。 、复磨后刀具由供应科返回生产车间后，生产线调试员应建立专用刀具柜定置管理。 、复磨后 重新上机使用的刀具

15分钟） 讲授 指令格式 ， 方向判断 并用课件进行示范 课件 五、教学设计  教师 ： 讲授新系统的刀补与三英系统刀补的区别、使用并用仿真软件演示、解答学生提出的问题  学生：记录并通过对比理解本节知识点  第二阶段 （ 16分钟） 布置课题，学生分组（ 1分钟） 编程实例 五、教学设计 分组编程练习，教师巡回指导（ 15分钟）  教师 ：引导学生，巡回指导，并解答学生的问题 

ATC,前两把刀 ,以适应有限数量不能太多 ,不能满足复杂零件加工的需要 ,数控机床自动工具改变 Daidao 使用自动工具设备。 刀更有能力 ,都安装在主轴箱以上。 至于自动工具改变Daidao 装置数控机床主轴箱主轴 ,主轴组件高刚度以满足加工要求。 机构的数量较大的刀 ,可以实现更复杂的零件的加工过程 ,显著提高生产力。 Daidao 系统自动工具改变应用于钻井中心和 CNC 加工中心。

短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。 选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。 生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质 合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工 ，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。 在进行自由曲面加工时

和方法 本设计为纵向进给运动的设计，设计内容主要包括：确定系统的负载，确定系统脉冲当量，运动部件惯量计算，空载起动及切削力矩机计算，确定伺服电机等。 设计时要求电机与丝杠采用柔性连接，电机选用伺服电机对电机的大小选择进行验证，对滚珠丝杠直径及支承形式选择进行强度较核。 设计与生产实际相结合，既要满足理论要求，又要满足生产现实实际。 设计应遵循先易后难、先局部后全局的规律，确定设计步 骤时

理体系的总纲，并能全面体现《 ISO9001： 20xx 质量管理体系：要求》的要求； 文件控制程序 7 / 10 《质量管理手册》由质管部组织首次编写，各部门评审，管理者代表审核，董事长批准后，由文控发行并保管； 当公司组织架构发生变更、体系的变更、年度管理评审后目标指标的变更、法律法规、标准发生变更以及特殊客户提出特殊要求时，管理者代表组织对《质量管理手册》进行更新以保持其适宜性和有效性。

控制 ○ ○ ● ○ ○ ○ ● 生产和服务提供过程的确认 ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ 标识和可追溯性 ○ ● ○ ● ○ ● ○ ● 顾客财产 ○ ○ ○ ● ○ ● 产品防护 ○ ○ ● ○ ● ○ 监视和测量装置的控制 ○ ● ○ ● ○ ○ 总则 ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 顾客满意 ○ ● ○ ○ ○ 内部审核 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 过程的监视和测量 ○ ○

域，并作好记录。 评审 不合格成品的评审由 成品 检验员进行，并作出返工、返修或报废的 处置结论，不合格品评审报告须经过品保部主管批准后施行。 如果要顾客批准让步，如需降低质量标准，放行由责任单位或生产部部长提出，报经副总经理以上主管批准，相关记录则归口到品保部保存以备追溯。 处置 不合格成品的返工、返修由生产车间组织进行。 不合格成品的报废由物流负责清理。 复检 返工、返修后的成品，应按