冲孔

模，落料时以凹模为基准模。 （Ⅱ）考虑到冲裁中凸、凹模的磨损，设计冲孔模时，凸模基本尺寸则应取工件孔的尺寸公差范围内的较大尺寸；设计落料模时，凹模的基本尺寸应取工件尺寸公差范围内的 较小尺寸。 （Ⅲ）确定冲裁件刃口制造公差时，应根据冲裁件的精度要求。 当凸、凹模分开加工时，其公差还应该满足下式要求： │δ T│ +│δ A│≤ ZmaxZmin 式中δ T、 δ A—— 凸、凹模制造公差

普通碳素钢，具有较好的可冲压性能。 （ 2）零件结构 : 零件 结构简单对称，无尖角，中间有一个圆孔，中心孔直径为20mm，满足冲裁孔径  td 的要求，成型后须保证各尺寸公差要求。 孔与边缘的最小壁厚为 5mm，满足冲裁件最小孔边距 in  tl 的要求，满足许用壁厚要求，因此，该制件具有良好的冲压工艺性，比较适合冲裁。 （ 3）尺寸精度 : 零件图上长度和宽度标注了公差要求

中国的裘皮行业已整装待发，准备迎接 2020 的中国 “ 黄金年 ”。 市场分析 2020 年，中国皮革行业继续保持发展态势，但增长速度明显回落。 2020 年上半年全部国有企业及年销售收入 500 万元人民币以上的非国有皮革、毛皮及制品企业工业总产值同比增长 20%，增幅比上年同期回落 7%。 轻革产量 亿平方米，同比增长 %，增幅比上年同期回落 %；皮鞋 亿双，同比增长 %

通过在全自动冲孔机中增加阻尼系统 ,调节弹簧弹力大小来克服不完全从动齿轮的惯性力矩 ,如需在高速下运行 ,齿轮的惯性力矩较大 ,则弹簧的弹力应相应调大 ,反之 ,则弹力减小。 实践证明 ,该机运转平稳 ,达到了预定要求。 全自动冲孔机的设计研究 22 第五章 锥齿轮传动的设计 选择锥齿轮类型、精度等级、材料及齿数 由于工作要求的不同，锥齿轮传动可设计成不同的形式。 本次设计的齿轮为直齿圆锥齿轮

成本低廉，冲裁件精度差，需用模具、压力机和操作人员较多，劳动量较大。 连续模一台冲床可完成从板料到成品的各种冲压过程，设有许多工位，模具尺寸比较大，应有足够的刚性及与模具相适应的精度，从而免去了周转和每次冲压的定位过程，提高了劳动生产率和设备利用率。 采用复合模，冲压工件尺寸精度较高，工件平整，同轴度、对称度及位置度误差小，在一次行程内可完成两个以上工序，大大提高了生产率，但对模具制造精度要求

..................................................14 模具类型的选择 .......................................................................................15 模具工作零件的设计 ......................................

核公式为 压孔 ][min FP 式中 minF — 凸模最小断面积， 222m i n 902252 mmdF  ； 压][ — 凸模材料的许用压应力，凸模材料选用 Cr12MoV，查参考文献 [5]知，压][ （ 1000～ 1600） MPa，取 压][ 1200 MPa。 因为 0 75m in FP孔 MPa 压][

复破碎现象。 ③ 每次捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土，保持孔内水位高于地下水位～。 中国思南西南国际商贸城 6地块桩基工程机 械冲桩 工程 施工组织设计 １３ 页 共 40 页 １３ 泥浆循环系统示意图 沉淀池 泥浆储存池 循环池 桩机 循环沟 排水管 ④ 终孔条件； a：孔底进入持力层深度应符合设计要求，实际钻孔深度应与设计深度基本相符，若相差太大应征得设计部门认可方可终孔。 b

（ 2）照明支导线截面的选择 选择电线截面为（ YC 3 10+2 6mm2）铜芯线供照明使用。 安全用电技术措施 1）保护接零 在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接 ， 称为保护接零。 它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而形成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的电阻抗很小，所以短路电流很大

作，关系到桩检测质量的大问题，因此，对声测管的安装要引起极大重视。 声测管底口用铁板焊接封死， 保证不漏水、不漏气。 声测管之间用套管焊接牢固，保证不漏水、不漏气、不脱落，焊好后管内注满清水。 声测管安装邦扎在钢筋笼内侧并随钢筋笼一起下入孔内。 上部管口用铁板盖住焊接密封，待检测时割开。 第六节 水下混凝土灌注 水下混凝土采用商品混凝土，结合场地情况或泵送或手推翻斗车运送，导管法水下灌注。 一