操作规程

组长、车间主任对本规程有效执行承担监督 检查责任。 内 容： ： 开机空载运转正常，应无异常噪音。 按生产工艺要求安装好筛网，根据物料的物性及生产要求，反复调节重锤的角度，设置最佳生产效率的理想振幅及频率（附调节方法：打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节）

按本规程操作，动力车间主任监督本规程的实施。 程 序： 12小时打开总 电源开关给制冷空调机组供电，使压缩机润滑油加热器处于加热状态（润滑油保持一定温度，既防止制冷剂稀释润滑油，又可减少润滑油中的泡沫，便于压缩机正常运转）

“ 0”，其余 件应无指示。 手轮，检查充填量大小和片剂成型情况。 ，合上侧门。 准备工作就绪，面板上无故障，显示一切正常，开机，按动增压点动钮，将压力显示调整所需压力，按动无级调速键调整频率适所需转速。 ：充填人调节空安装在机器前面中间两只调节手轮控制。 中左调节手轮控制后压轮压制的片重。 中右调节手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。 其充填的大小由测度指示，测度带每转一大格

订部门 工程部 分发部门 生产车间 目 的：规范 ZL200型快速整粒机标准操作。 适用范围：适用 ZL200型快速整粒机操作。 责 任：

督检查责任。 程 序： ,若瓶盖与接近开关距离太大或碰撞，则需拧动接近开关固定螺母，使两者之间间隙调至 1～。 调节手柄螺母使瓶盖与感应板之间距离以 ～ 1mm为好。 5或 6 左右，并设置水温。 ，后合上电源，启动冷却水泵，注意各个接头的密封是否良好，如漏水应予立即

将所用号数的空胶囊盛入容器内；检查药粉搅拌器是否固定，将药粉盛入粉斗内，使搅拌器按钮于自动位置。 打开下药孔开关，将机器运转 1 分钟后停机，调整充填装量。 送囊开始不加药 粉，在操作过程中，胶囊送至回转台变为不规则性应检查胶囊容器内是否有一定数量的胶囊；如有未锁紧和扎伤的胶囊阻碍送囊板上的三条槽中的一条，可用镊子将它除去。 如果水平叉不能将胶囊推到正确的位置时，应放松锁销轴螺母，当垂直叉下降时

总停 置数 温度 数字 输入键，按要求设置热风温度。 ，开旁路排水开关，排除冷凝水后，关闭旁路排水开关，打开进汽阀和排汽阀。 ，盖紧出料孔盖。 ，按手动 键及热风键，将药片预热，在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度均匀。 ，开启排风键，抽除细粉。 ，装好喷雾系统，预热达到要求后，打开压缩空气开关，按匀浆键、排风键、

本机转杆的厚度为 50mm，适用于 30～ 40 宽的标签纸。 松开转杆的锁紧螺母参照吸纸轮的中心高度，使其爪对准转杆的沟槽，轻微地拆紧螺丝，使用推板的高度位置与转杆高度大致呈水平状。 标签装置的调整 : 调整时首先放松调整螺丝 ,调整好左、右侧爪高度，使其爪对准转杆的沟槽，轻微地拧紧螺丝，使推 板的高度位置与转杆高度大致呈水平。

/h、 700L/h，此时出水进入淡水箱。 开启淡水泵进出水阀，启动淡水泵。 开混合离子交换器前级水阀，上进阀，出水阀，调节上进阀便出水流量控制为500L/h，此时观察电导率仪、电导小于 2μ s/㎝ ,即为合格，直接进入纯水箱，不合格则应排放。 启动紫外线电源，开启紫外线进出水阀，进入 微米过滤器开启微过滤器出水阀，则灭菌水可达使用点。 * * * * 制 药 厂 操作标准 设备管理 文件名称

修。 ，操作箱后的联接线绝不可拨除，否则会损坏设备。 ，原因及处理方法见下表。 显示 内容 异常原因 处理方法 OCS 起动瞬间过电流 ； 路。 ；。 OCA 加速时过电流 ； 量。 F001 之设定时间适当延长；。 OVC 运转中电压过高 电源电压变化过大。 电