安业小区施工组织设计(编辑修改稿)

安业小区施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

楼板下部受力筋、采用高强度等级 细石砼垫块 控制保护层厚度，梁内上、下双层筋中间采用同梁宽减去保护层厚度的φ 25 短钢筋，分隔，确保梁钢筋的排距。 短钢筋间距为 ，板上层钢筋的保护层采用φ 10 钢筋马凳支撑，间距为 600，呈梅花形布置，梁侧面保护层，采用带绑丝的垫块予以控制， 本工程 GZ、 QL及锚拉筋采用后期植筋做法，前期不预埋。 模板工程 本工程钢筋混凝土结构模板采用优质胶合板及多层板， 部分不赶模数为刨光木模板。 胶合板模板使用专用脱模剂。 脱模剂应提前涂刷均匀，不得对楼层及钢筋造成污染。 楼层模板工程采用整层支模工艺，施工顺序为：柱模板→楼梯间、电梯间模板→梁、板模板。 模板的地面运输使用双轮车，模板的楼层垂直和水平运输使用塔吊将其运至所需部位。 混凝土底板外模及177。 以下地下室外墙、柱、梁、板模板 底板 、承台 模板用 MU10 粘土砖、 水泥 砂浆砌 240mm 厚砖胎模。 柱墙体模板：地下室剪力墙模板采用覆膜胶合板（ 18mm），现场拼装成大模，外测模板高度 为层高，内侧模板高度为层高减去楼板厚度。 模板竖向龙骨为 50*100mm 木枋，横向龙骨用双钢管。 利用塔吊吊装就位。 模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防 漏 浆。 梁板：双面覆膜胶合板（ 18mm）现场拼装模板体系 楼梯模板：双面覆膜胶合板（ 18mm）现场拼装模板体系 其他模板：双面覆膜胶合板（ 18mm） （一） 底板砖胎模施工 施工流程：放线→排砖→砌砖→内侧 抹 灰 施工方法：人工清槽并浇注完垫层后，放出砖胎模线（底板外轮廓 +防水保护层厚度 +防水层厚度 +加摸灰层厚度），然后立皮 数 杆按一顺一丁郑铁安业小区 一期 五标段 6＃ 、 7＃ 楼 施工组织设计 中国建筑第二工程局第二建筑工程公司 18 方式错缝砌筑， 并用 1： 的水泥砂浆抹面。 阴阳角抹成 R=50 的圆弧以方便涂膜防水的施工。 为了保护墙顶防水层涂膜不被破坏，做完防水后，在墙顶防水卷材上干砌红砖作保护。 （二） 墙体模板施工 施工流程：放线→焊限位→安设洞口模板→安装内侧模板→安装外侧 模板→调整固定→预检 施工方法：墙体模板横向背楞为 2φ 48 钢管 ， 竖向背楞 为 50*100 方木。 对拉螺杆为φ 12。 为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚（地锚留设方法：浇注板混凝土时，由专人在板上放地锚，地锚离墙 2m 左右，间距 ，采用 Ⅱ 钢直径 25的钢筋，露出 200mm）连接，撑紧。 地下室外墙采用 80*80*5 止水钢板的对拉螺杆，间距为 500*500mm 梅花状布置。 下面 3m5m 均采用双螺帽。 为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上 18 厚 40*40 楔型木塞，模板拆除后剔除木塞将螺杆割除，用防水水泥砂浆封堵。 （三） 楼梯模板施工 楼梯底模板采用胶合板，底模超出侧模 2－ 3cm。 侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。 支设踏步模板 留 出装修厚度。 （四） 门洞口模板施工 剪力墙上的洞口模板采用定型木模，洞口四周用活角铁夹组装，为加强刚度，内侧用木枋加固， 施工时 要 粘贴海绵条防止露浆，确保棱角顺直美观。 为保证窗下墙的 混凝土质量，在窗模底侧板上钻透气孔，便于排除振捣时产生的气泡。 为了防止门窗模跑模，在附加筋上焊定位筋，限制门窗模的位置。 （五） 钢筋混凝土方（矩）形柱模板 本工程框架多数为方形柱，少量矩形柱。 模板采用竹胶合板制做，竹胶板的背面用 50 100 木方，间距不大于 150，用平头螺丝将竹胶板同木方拧紧。 安装时，模板紧固使用φ 48钢管加固，其间距为不大于 400，大于 1000 的柱中间用双排双向φ 12 对拉螺栓拉紧间距同柱箍。 柱模板采用φ 48 钢管架支撑系统。 郑铁安业小区 一期 五标段 6＃ 、 7＃ 楼 施工组织设计 中国建筑第二工程局第二建筑工程公司 19 （ 六 ） 特殊部位施工 地下室积水井模板施工：采用吊模支设，木枋斜撑加对拉螺杆拉接。 对拉螺杆一端与底板附加钢筋焊接，一端用“ 山型 ”卡固定。 地下室承台部位模板采用 240 厚砖胎模， M5 水泥砂浆砌筑，内口净尺寸和高度按设计要求确定，内侧用 1： 水泥砂浆抹面。 阴阳角处抹成 R＝ 100 圆弧，以便防水施工。 .177。 以上结构部分模板工程 为确保工期，竖向模板配制两层，水平模板配制四层，梁侧模，梁底模投入原则同水平模板。 （一） 目标 保证混凝土表面颜色基本一致，无蜂窝、麻面、露筋、 夹渣、锈斑和明显气泡存在。 结构阴阳角部位无缺棱掉角，梁柱、梁墙的接头平滑方正，模板拼缝无明显痕迹。 表面平整线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许在偏差范围之内。 （二） 原则 优选模板体系，以最少的投入满足施工要求，尽可能减少损耗。 本工程是 框架剪力墙 结构，模板体系采用传统的散拼、散装体系。 所有木枋与模板的接触面刨平、刨直确保木枋平直。 模板侧边刨平，使边线平直，四角四方，模板拼缝平整严密。 模板采用 1830*915*18mm 的优质胶合板作为梁、柱、板的模板。 梁、柱、墙、板、楼梯的模板要求根据结 构尺寸在木工房下料、加工，现场拼装。 普通楼梯模板，根据楼梯结构尺寸放大样，在木工房制作。 踏步模板作成倒三角形。 为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条；柱模板之间的搭接缝；梁模板与柱模板之间的搭接缝；梁侧模与梁底模之间的搭接缝；柱阳角模板搭接郑铁安业小区 一期 五标段 6＃ 、 7＃ 楼 施工组织设计 中国建筑第二工程局第二建筑工程公司 20 缝；楼板模板拼装 应做到 硬拼严密，可以在背面钉木条。 （一） 工艺流程 放线 → 绑扎柱筋 → 安装柱模板 → 钢管柱箍加固 → 调整垂直度 → 复核模板上口尺寸 → 报 检 （二） 施工方法 在柱钢筋绑扎前，测 放模板定位线；根据定位线焊接模板下口限位钢筋，在柱四个侧面各焊两根，距地面高度为 100。 柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕并冲洗干净后封闭柱模。 确定模板拼缝严密后， 可 采用钢 管 柱箍加φ 12 对拉螺杆加固模板或用φ 48 钢管做柱箍。 利用满堂架支撑固定模板，用可调托撑调整柱模板垂直度，并复核模板上口尺寸。 柱根部留清扫口。 柱模可一次安装到位，离地 200 安装第一道柱箍，往上 50cm 安装第二道和第三道柱箍，然后每间隔 60cm 安装一道柱箍。 柱箍就位后，调整就位及垂直度后，用钢管扣件锁定，用木楔塞紧，并用铁钉钉牢。 为防 止出现烂根现象，在模板安装时，所有柱根部均要加垫海绵条，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，防止根部露浆。 （一） 工艺流程 施工流程：搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺梁板模板 校正标高→加设立杆水平拉杆→ 预 检 （二） 梁模板施工方法 施工方法：楼板、梁模板采用胶合板，模板拼缝严密，防止露浆，要求所有木枋弹线找平后方可铺设胶合板，以确保顶板模板平整，支撑体系采用钢管脚手架。 梁、板跨度等于或大于 4m时，模板应起拱起拱高度按现行规范执行。 当梁高度≧ 700 时需用对拉螺杆加固；次梁安装 应等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正；待平板模板安装后，检查并调整标高。 郑铁安业小区 一期 五标段 6＃ 、 7＃ 楼 施工组织设计 中国建筑第二工程局第二建筑工程公司 21 板模板施工 （一） 工艺流程 搭设满堂脚手架→安装龙骨→铺平板模板→校正标高→加设立杆水平→撑杆加固→预检 （二） 施工方法 在竖向结构构件上抄好标高后，然后根据楼板板厚、模板厚、木枋厚调整好搁放木枋的水平钢管，最后铺木枋及模板。 木枋采用 50*100及 100*100 的木枋使用时应刨平、刨直。 楼梯模板采用普通钢管支撑，楼梯模板采用木模与胶合板相组合支设。 根据本工程实际 情况，楼梯两侧均为剪力墙不利于同时施工，故本工程楼梯采取先施工剪力墙后施工楼梯的顺序施工，楼梯比剪力墙滞后一层施工。 楼梯水平施工缝留在跨长 1/3 处。 满堂架搭设要求立杆间距 － 为主，搭设时需现做好平面布置，然后根据平面布置进行搭设，搭设时拉线定位做到横平竖直，对满堂脚手架按要求加设斜撑，保证脚手架整体稳定性。 先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆除纵墙模板后拆除横墙模板，先拆除外墙模板后拆除内墙模板。 拆模时不能用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停 止拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。 承重结构底模拆除时间以同条件养护试块强度为准。 竖向结构模板拆除时混凝土强度应达到。 水平结构模板拆除时混凝土强度要求见下表： 水平模板拆除时混凝土强度要求 表 44 构件类型 构件跨度（ m） 到达设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率 板 ≤ 2 ≥ 50 ﹥ 2，≤ 8 ≥ 75 郑铁安业小区 一期 五标段 6＃ 、 7＃ 楼 施工组织设计 中国建筑第二工程局第二建筑工程公司 22 ﹥ 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ﹥ 8 ≥ 100 悬臂构件 ≥ 100 混凝土工程 本工程使用商品混凝土。 混凝土 输送 以泵送为主，混凝土入模后采用机械振捣密实。 对原材料的要求，水泥应优先选用合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；石子级配要良好，要严格控制石子中的针片状、风化石的含量以及砂、石的含泥量、外加剂选用有资质外加剂厂生产的产品，以确保混凝土的质量和连续浇筑施工的要求。 177。 底板混凝土的浇筑，从依次由远离输运泵的一边平行向另一边斜向分层后退连续施工，不留施工缝。 混凝土采用插入式振捣器振捣密实，底板上表面用加长平板震动器找平。 上平标高和平整度依施测于坑壁上的水平标桩拉线予以控制。 混 凝土初凝前应进行二次抹压， 表面用木抹子搓平 以消除混凝土表面的干缩裂缝。 该工程底板厚度为 ,为防 止由于大体积混凝土而产生混凝土内、外温差大，出现混凝土裂缝，主要采取以下措施： 1．降低水泥水化热温度，采取低水化热的矿渣水泥，混凝土中掺加减水剂改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，减少水泥用量。 .2．降低混凝土浇筑入模温度，该混凝土底板预计在 6月份施工，按照当时的季节温度采用低温水拌制混凝土，骨料遮阳覆盖降低混凝土拌合物温度，浇筑时采取分层浇筑，加大浇筑面散热。 3．加强施工控制，混凝土浇筑后覆盖养护， 缓慢降温。 ，削减温度应力。 5．混凝土 的极限拉伸强度，在底板截面变化、转折部位，增加斜向构造配筋，以避免应力集中部位混凝土 开裂 开。 基础柱、墙混凝土施工 郑铁安业小区 一期 五标段 6＃ 、 7＃ 楼 施工组织设计 中国建筑第二工程局第二建筑工程公司 23 混凝土浇注分层下料，首先在底部浇注 50－ 100mm底灰，用标尺杆控制分层高度。 墙体混凝土浇注完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在 10mm以内。 梁板混凝土施工：要求随铺、随振、随压，并在浇注完毕后，再作两次压光，在混凝土终凝前完成压光。 主体结构混凝土 结 构部分的主体结构混凝土的浇筑顺序为：墙、柱→楼梯→梁、楼板。 框架柱混凝土采取分层浇筑，每层厚度不大于 500mm，使用插入式振捣器振捣密实。 楼层梁、板采取由远离输送泵的一边平行向另一边推进连续浇筑施工。 梁板混凝土插入式振捣器采取二次振捣法振捣密实，并用木抹子抹压压实，并加强二次抹压，以消除因天气炎热而导致混凝土表面出现的干缩裂缝。 楼板上平的标高与平整利用测设于柱筋上的标志拉线予以控制。 混凝土柱及楼板表面采用塑料布覆盖养护，墙板混凝土采用涮养护剂的方法养护。 施工缝的留置与处理 1．施工缝的留置 地下室外墙的施工缝留在地板上平上 300mm 处和楼板下平处；地下室内墙和主体结构剪力墙（电梯井道）的施工缝留在 底 板上平处和每层楼板的上平处；框架柱的施工缝应留 底 地板顶面和楼板上平处；梁、板原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝；楼梯的施工缝宜留在每层第一梯跑跨中 1/3 范围内。 防水混凝土施工缝处按设计留设止水钢板。 2．施工缝的处理 施工缝处理时，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入 30～ 50mm 厚与混凝土同配比的水泥砂浆，接缝 处的混凝土应仔细振捣密实。 后浇带 本工程施工时先施工主楼，后施工附楼。 后浇带内钢筋按。