年产10万吨铅锭冶炼加工项目申请备案报告(编辑修改稿)

年产10万吨铅锭冶炼加工项目申请备案报告(编辑修改稿)内容摘要：

15 石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工业、无机酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药医药、制革、炼焦等工业部门 ，此外还用于钢铁酸洗、农药、制革、炼焦等工业部门。 （二）硫酸市场分析 我国是一个农业大国，随着我国农业的发展，特别是磷肥产量的不断增长，硫酸产品 的需求量也在不断地增长，上世纪 90 年代以前，虽然消费量增长较快，但进口量很小。 近年来我国硫酸产品的净进口量和消费逐年增加。 目前我国硫酸产品消费构成为：化肥约占 72％，化工产品约占 10％，轻工产品约占 7％，其他约占 11％。 化肥是 硫酸消费的最大用户。 我国是一个农业大国，化肥的 用量 在逐年增长，特别是高效复合肥将是今后化肥工业的发展方向，对硫酸产品需求量的增长将有较大的促进。 硫酸作为一种无机强酸产品在我国发展很快， 1994 年我国硫酸的产量为 万吨，到了 1998 年我国硫酸产量已达到 万吨，平均每年增长 万吨，平均年增长率为 ％。 20xx 年我国硫酸产量达2711 万吨。 近年来，随着我国化肥工业的飞速发展，硫酸产品的消费量也在不断递增， 1994 年我国硫酸产品的消费量为 1530 万吨， 1998 年到了 万吨， 平均 每年消费量增长 万吨，平均年消费增长率为 ％。 20xx 年硫酸产品的需求量为 2800 万吨，产量满足不了需求，约有 89 万吨的缺口。 目前，国内硫酸产量尚无法满足市场需求，我国每年直接进口大量硫酸和进口硫磺制取硫酸以补充市场。 20xx 年 15 月份，我国累计进口硫酸 万吨。 同期累计进口硫磺 万吨，同比比增长 22％，按年产 10 万吨 铅锭冶炼 加工 项目申请 备案 报告 16 70％折硫酸量 785 万吨，是同期国内硫酸生产总量的 ％。 两项合计占国内硫酸总产量的 ％。 由于国内市场需求的有效增长， 20xx 年我国硫酸出口量进一步减少，出口价格也将继续上涨。 20xx 年 15 月份硫酸出口累计 ，同比减少一半，出口量占国内总产量的 ％，累计出口平均价格为 美元 /吨，同比上涨 ％。 我国硫酸出口主要以高纯硫酸为主，出口流向主要是周边地区与国家。 虽然市场的需求有力地促进了我国硫酸工业快速增长，但在高增长的背后，已经显现出令人担忧的一面。 一方面由于国内市场需求巨大，国内硫酸消费量约一半依赖于进口。 面对快速增长的市场需求，尽管国内生产装置平均开工率由去年的 50％上升至今年的 65％，但仍然偏低。 另一方面，国内低水平产能迅速扩张。 本世纪初我国硫酸生产厂家大约为 200 余家，至 20xx 年我国硫酸生产厂家大约为 400 余家，数量翻了一番。 在硫酸生产厂家中，中小企业占 70％，生产装置与工业技术水平均处于 相对较为落后的状态，尤其是环保技术水平较低。 生产装置效率低，产品 质量不稳定，能源消耗高，环境污染严重，对硫酸市场稳定发展产生较大的冲击。 国内硫酸工业整体结构 不 平衡，生产装置开式率低，进口量增长速度过快，已经影响到我国硫酸工业的稳定发展。 尽管 20xx 年国内硫酸产量增长出现回升的势头，但如果国内硫酸工业结构得不到有效控制与调整，我国硫酸工业增长水平还将会下降。 快速增长的国民经济与巨大的市场需求为硫酸工业提供了极为有利的发展机遇和环境。 因此，本项目年产 万吨硫酸，市场前景是非常乐观的。 三、市场竞争与优势分析 本项目拟建在 ***林场 ,采用国家鼓 励的富氧底吹熔炼 —— 鼓风炉还年产 10 万吨 铅锭冶炼 加工 项目申请 备案 报告 17 原炼铅工艺，配备余热回收发电和双转双吸制酸系统，年产铅锭 10 万吨，副产硫酸 万吨，年回收铜 2300 吨，锑 320 吨。 本项目的建设具有如下比较优势： （一）铅精矿资源优势。 项目业主自有矿山位于云南省文山 州 西 畤 县兴街镇 ,矿藏量 160万金属吨 ,年产精矿为 12 万吨。 且 我省 是铅矿资源比较丰富的省区，铅矿开采的地方主要天等、扶绥、泗顶、岑溪、藤县、苍梧、桂平、南丹、宜州等地，年产精矿约 40 万吨，而目前 省 内只有两家冶炼厂在正常生产，这两家企业的 原 产能均不超过 1 万吨 /年， 也进入整改中。 90％的铅精矿流向省外。 故本项目建成后，年需 18 万吨铅精矿， 在 省 内 也可 解决 一 大部 分 ，不存在资源短缺问题。 （二）技术装备优势 本项目按照国家行业准入条件的要求，采用富氧低吹熔炼 —— 鼓风炉还原炼铅工艺，配备余热发电和双转双吸制酸工艺，效率高，能耗低，环保达标。 （三）规模经济优势 本项目设计年产铅锭 10 万吨，副产硫酸 万吨，年回收铜 2300吨，锑 320 吨，余热发电 1800 万度， 分为两期投入， 相比目前国内铅冶炼厂普遍规模较小的情况，项目具有规模经济，成本低的优势。 基于以上优势，项目建成投产后，其产品的市场竞争力是较强的，产品销售是有保证的。 四、建设规模 综合国家产业政策、市场分析、项目建设地址的具体条件，本项目建设规模确定为年产 10 万吨铅锭。 年产 10 万吨 铅锭冶炼 加工 项目申请 备案 报告 18 五、产品方案 本项目产品为铅锭，产品含铅率≥ ％，规格为块状，年产量为10 万吨。 副产品为硫酸，浓度为 ％，年产量为 万吨。 同时，年回收铜 2300 吨，锑 320 吨。 第四章 厂址及建厂条件 一、 厂址 项目拟建厂址位于 *****林场， 周边均为石山环抱， 周边 2 公里范围内没有居民区、医院、学校等对环境条件要求高的单位和企业。 项目的供电、供水条件较好。 厂址占地面积 为 500 亩。 厂址场地属丘陵地带， 工程地质条件较好。 综合评价，认为拟建厂址具有较好的建设条件，能满足项目建设的需要，该厂址可以作为本项目的建设地址。 二、建厂条件 （一）自然条件 （二）地形地貌 厂址为 ***林场内，均属 丘陵 林地， 工程地质条件良好。 （三）交通 厂址距市区约 32 公里， 距 **高速公路 公里 ，交通运输便利。 （四）供水 项目生产、生活用水在厂区内打井抽 取， 也可 自 水库布管， 日生产用水量约 800m3，日生活用水量 170m3。 经初步勘察，厂区内地下水丰富，水量水质可满足项目需要。 井水经软化除氧后作余热锅炉用水。 井水经处理达到饮年产 10 万吨 铅锭冶炼 加工 项目申请 备案 报告 19 用 水 标准后作为生活用水。 （五）供电 项目年用电量 8600 万 kwh/a。 利用项目本身余热发电 1800 万 kwh/a，年外购电为 6800kwh/a，由附近 10KV供电线路接入厂内配电站解决。 （六）主要原材料 项目生产冶炼所需的原 料主要有铅 精 矿、碎煤、其他辅助材料（河沙、石灰石、铁矿）等。 硫化铅精 矿（ PbS）。 自有矿山供 12 万吨外，余下 购自河池、藤县、桂平及佛子冲铅锌矿，其主要成分如下： Pb=％； Zn=％； Cu=％； Sb=％； As=％； Fe=％； CaO=％； SiO2=％； S=％。 年需量为 18 万吨。 煤 购自云南、贵州等地，其主要成份为：固定碳 ％ ， 水份 ％，S=～ ％，发热量 7181 大卡 /kg。 年需量为 万吨 河沙 由本地购进，年 需量为 万吨。 石灰石 由本地购进，年需量为 万吨。 铁矿 从本地购进，年需量为 1 万吨。 年产 10 万吨 铅锭冶炼 加工 项目申请 备案 报告 20 第五章 项目技术方案 一、项目构成 本项目主要由冶炼车间、电解车间、硫酸车间、余热发电站、水源泵房、软水处理站、废水处理池、氧气站、维修车间、成品仓库、化验室、地磅房、配电站及办公楼、职工宿舍楼、饭堂等各项工程 构成 ，详见下表： 项目构成表 序 号 工程名称 设计规模 建筑面积 （ m2） 备注 1 冶炼车间（含余热 锅炉、电除尘 ） 3000 2 电解车间 10 万吨铅锭 /a 3000 3 硫酸车间 10 万吨硫酸 /a 2500 4 余热发电站 2500kw 1200 5 水源泵房 100 6 软水处理站 100 7 制氧站 300 8 废水处理池 9 维修车间 400 10 成品仓库 4000 11 化验室 200 12 地磅 房 120 吨电子磅 120 13 配电房 400 年产 10 万吨 铅锭冶炼 加工 项目申请 备案 报告 21 14 办公楼 4000 15 职工宿舍楼 8000 16 食堂 800 17 总图工程 合计 28120 二、生产技术方案 （一）冶炼车间 工艺方案选择 铅冶炼行业的工艺技术大体上分为三代：第一代为烧结锅 —— 鼓风炉工艺技术，该工艺技术因难以解决污染问题已相继被世界各国 所淘汰；第二代 为烧结机 —— 鼓风炉工艺技术，该工艺技术虽可使污染情况大为降低，但也存在着烟气 SO2 浓度低而难以回收利用， SO2 排放对环境造成较大污染，国家发改委发布的《铅锌行业准入条件》中已明确禁止新建项目采用此工艺；第三代为强化冶炼工艺技术，如我国具有自主知识产权的“水口山炼铅法”， 炼铅工艺可从根本上解决环境污染问题。 目前 ，该工艺已成功应用于河南豫光金铅股份有限公司和安徽 科 威金属材料股份公司的铅冶炼流程。 两厂投产至今， 生产稳定，各项技术经济指标均达到和超过设计能力，制酸尾气二氧化硫 含量远低于国家排放标准。 该工艺被列为国家鼓励推广的铅冶炼工艺。 通过比较分析，并结合国家的产业政策，确定本项目采用水口山炼铅工艺，即富氧底吹熔炼 —— 鼓风炉还原炼铅工艺。 生产方法和工艺流程 铅精矿、河沙、石灰石、碎煤、铁矿及从余热锅炉和电除尘器回收年产 10 万吨 铅锭冶炼 加工 项目申请 备案 报告 22 的铅烟灰通过配比经皮带机送到圆盘制 粒机上被润湿、混合并制成球粒，球粒通过皮带机和可逆配胶带输送机加入到球料仓中。 球料仓中的球粒通过定量给料机和移动带式输送机从底吹炉的加料口加入到底吹炉中。 底吹炉是一台可旋转的圆筒式回转炉。 底吹炉处于准备位置（ 90176。 ）时，经烤炉后加入液体铅和渣，在余热锅炉、电除尘、排烟机、烟灰输送系统和通风系统都投入运行后，将底吹炉从准备位置转至吹炼位置（ 0176。 ）。 此时，底吹炉内为一液体熔 池，由较浅的底层粗铅和高氧化铅为顶层所构成，氧气通过下方的氧枪在混合液体中浸没喷射，使金属和渣相激烈混合。 通过加料口加入生球粒物料，在剧烈 搅动的金属 —— 炉渣 —— 气体乳液中进行一系列复杂反应，如硫酸盐和碳酸盐的分解，硫化物的全部或部分氧化、粉煤燃烧、熔剂。