年产1500t聚苯乙烯泡沫塑料项目可行性报告

年产1500t聚苯乙烯泡沫塑料项目可行性报告内容摘要：

格独特、基础设施配套齐全的发展载体。 东阿工业园区管委会以招商引资为重点，强化企业服务和软、硬环境建设，努力打造全县跨越发展强极，推动了县域经济的快速增长。 二、自然条件 地形、地貌 年产 1500T聚苯乙烯泡沫塑料项目 可行性研究报告 15 某县 的地貌是微波起伏、类型不同的黄泛冲积平原。 总趋势是由西南向东北倾斜，平均坡降为 1/70001／ 9000。 拟建场区地形平坦，地貌类型单一，地层结构简单，分布连续，厚度稳定，物理力学性质均匀，地层承载力较高，无不良地质现象分布，场区稳定性良好，适宜建筑物的建设。 地震 根据中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》（ GB500112020）和《中国地震动参数区划图》（ GB183062020），抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为。 气候 某县 属吸温带半湿润气候区 ，具有四季变化分明，降水集中等特点。 年平均气温 ，年平均无霜期 196 天，结冰期 103 天，年平均降雨量 ，多年平均水面蒸发量 1280 mm，年平均日照时数 小时，相对湿度 63%，最大冻土深度 ，最大日降雨量 ／日，最大雪压 176Pa。 全年各风向频率为偏南风最多达 3040％。 其次是北到东北风频率占 2030％，大风日数以春季最多，主导风向为东南和东北。 全年平均风速 米／秒，最大风速 米／秒，最大瞬时风速 35米／秒，最大风压 336Pa，最大瞬时风 压 765Pa。 水文 某县 处黄河下游冲积平原，第四松散沉积物厚达 1000m，但深层承压水含水水层水条件不佳。 含水层的主要特点是： (1) 粘砂互年产 1500T聚苯乙烯泡沫塑料项目 可行性研究报告 16 层，含水层多，但单层厚度薄，均匀性差。 根据现有机井成井资料的物探解释与地层记录数据统计，在地面下 300400m 间，累计含水层厚度 3043m,约 57 层； 400500m 间，累计含水厚度 2644m，56 层； 500600m 间；累计含水层厚度 2944m，约 46 层。 (2) 含水层导水性差。 由于含水层以细砂，极少见中砂，渗透系数小，根据裘布依渗透系数理论公式， 利用现有承压井（井深 300m）抽水试验资料计算得深层地下水综合渗透系数 34m/d,位于细砂渗透系数（ 38m/d）的下限。 某县 水资源丰富，水质特优。 除黄河外主要河流有赵牛河，官路河，中心河，四新河，巴公河等。 水资源总量460 亿立方米，可利用水量 亿立方米。 地下矿物质含量高，微量元素丰富，水比重为。 其中锶的含量达到 毫克 /升，经国际地质矿产部鉴定，为“天然优质饮用矿泉水”。 三、交通运输条件 某县 地理位置优越，交通便利。 毗邻京九、京沪、济邯、济馆等交通动脉， 105 国道和三条省道 贯穿全境。 连接京九、京沪两条交通干线并贯穿 某县 的聊城 泰安铁路即将开工；规划中的青岛 银川高速公路在 某县 穿过；县乡公路四通八达，实现了村村通公路。 一个小时可抵达济南空港，四个小时可抵达青岛海港。 四、基础设施配套条件 供水 采用城市自来水作为供水水源， 由 已引至 东阿工业园区附近自来水管道 接入 即可。 年产 1500T聚苯乙烯泡沫塑料项目 可行性研究报告 17 污水处理 某县 污水处理厂日处理污水能力为 40000m3/d，规划到 2020 年日处理能力达到 80000m3/d，本项目污水主要为少量生活污水，现有污水处理能力满足项目需要。 供电 某县 工业园区内 电力供应充 足 ，完全能够满足项目需要。 热电 园区内有东阿华通热电有限公司，供热能力为 253 万吨， 现有生产能力完全能够满足项目需要，由供热部门安排供暖管线的接入。 道路 东阿工业园区规划形成八纵、九横，共十七条主、次干路。 主干路四纵、五横，纵向分别为：前进街、工业街、香江路、卓江路；横向分别为：曙光街、阳光大道、胶光路、晨光路、长江二路， 50米以上，道路间距 8001200 米；次干路四纵、四横，红线宽度控制在 30 米以上，道路间距 400600 米。 基本形成一个快速道、主干路、次干路层次清晰、功能明确的道路系统。 年产 1500T聚苯乙烯泡沫塑料项目 可行性研究报告 18 第五章 工艺技术方案设计 第一节 技术方案 聚苯乙烯泡沫塑料是由可发性聚苯乙烯珠粒加入发泡剂，经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序 而形成的一种泡沫塑料材料。 一、工艺流程简述 发泡 原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至 92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。 稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。 圆 熟 刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，一般需 4 小时左右，为提高制品质量 ，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟 23 小时可进行第二次发泡。 圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附着于泡粒年产 1500T聚苯乙烯泡沫塑料项目 可行性研究报告 19 水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，同时通风良好能增加圆熟程度。 为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为准，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸 至料仓可获得饱满的泡粒，并可 圆熟时间。 成型 圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状和成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。 加工成型的条件或操作不当，会导致成品 收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。 蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件 是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期基础，因此必须稳定。 主蒸汽压力： 冷却水压力： 压缩空气： 真空度： 600650mmHg 操作人员丰富的经验是生 产良好产品的关键，能对一个产品制定出相应的操作系数并根据产品的情况作相应的参数调整，已达到产品的完美。 产品熟化 脱模出来的产品表面附着水分及产品泡粒蒸汽凝结成 水分 须年产 1500T聚苯乙烯泡沫塑料项目 可行性研究报告 20 以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高，若能在 5060℃的烘房内熟化则更好。 后处理 熟化后的产品根据产品的具体用途进行不同的后处理。 需加工成板材的进入板材成型机，加工成方形板材，然后经切割机进行切割加工成符合要求的板材；用 作包装用途的产品，需进入包装成型机加工成固定形状的型材，进行干燥室干燥；最后产品经过捆扎入库。 二、工艺流程图 工艺流程图如下： (见下页 ) 年产 1500T聚苯乙烯泡沫塑料项目 可行性研究报告 21 原料输送 聚苯乙烯泡沫塑料生产工艺流程图 第二节 设备方案 为保证本项目 聚苯乙烯泡沫塑料 的 生产技术和产品的先进性、可靠性和适用性，满足高效节能、环保等方面的要求。 所选购的设备有利于生产过程的有效衔接，并且合理经济。 按上述原则，根据生产工艺和生产能力进行合理的搭配。 一、设备选择 原则 进料机 预发机 流化干燥床 熟化仓 板材成型机 板材 切割机 包装成型机 成型材 干燥室 捆扎 仓库 年产 1500T聚苯乙烯泡沫塑料项目 可行性研究报告 22 合理选择设备对提高产品质量、增加产品附加值、节省投资，提高企业的经济效益都有着直接的关系。 该项目确定以下几条设备选择原则： 技术先进、性能可靠操作维修方便。 为了保证产品的市场竞争力，拟引进国内先进设备。 设备适应性强，能满足市场多变的需求，增加企业的应变能力。 二、主要设备选型 本产品生产工艺中的主要的设备为 间歇 泡沫成型机、间歇预发机 、 板材成型机 以及 切割锯 等设备。 间歇预发 机 间歇预发机采用 PLC可编程控制器与触摸屏控制，自动上料、自动电子计量、自动控制桶体的温度和气压，流化床干燥，保证机器自动循环生产 ； 采用电子称重系统和光电料位控制系统，正确的掌握发泡料的容量，使发泡后的珠粒密度均匀，每次的误差小于 3%以下 ； 桶体内的温度和蒸汽压力，采用先进的日本高精度的先导减压阀控制，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机料桶内的温度控制在 177。 1 ％ ℃ 之内，从而保证了发出的 EPS 原料的一致性，防止 EPS原料因为温度控制不好而结块。 泡沫成型机 采用国外独特先进 EPS穿透 加热成 型工艺，穿透能力强，粘接性好，用气量少。 采用单开门结构，自动出制品，外形平整。 采用风动加料，速度快，空气冷却成本你，生产效率高。 采用特殊年产 1500T聚苯乙烯泡沫塑料项目 可行性研究报告。