恒机煤矸石场砖厂建设项目可研投资报告

恒机煤矸石场砖厂建设项目可研投资报告内容摘要：

5 烘干洞 砖混 1500 6 洞 30m 6 摆渡车房 砖混 300 7 隧道窑 耐火砖 2020 20 洞 60m 8 窑尾房 砖混 50 9 窑尾走廊 彩钢瓦 150 10 卸砖站台 砼 500 11 皮带走廊 钢结构 80 12 道轨钢板 焊接 70T 13 机电车间 砖混 120 14 仓库 砖混 240 15 综合房（ 2 层） 砖混 960 办公、宿舍、食堂 16 门卫 砖混 20 17 围墙厂门 150 100 320m 15m 不锈钢电动门 二 其他 1 征地 15000 2 场地回填 2020 3 供排水 电 讯 4 道路 2100 5 绿化 1800 总图数据 总图面积： 15000m2；建筑面积： 12180m2；道路面积： 2100m2；绿化面积：1800m2。 容积率： ；建筑密度： 58%；绿化率： 12%。 公用工程 供电工程 10KV 电源引自上一级变电所，变电站电力充足，可以满足新建项目的生产、生活供电 . 负荷等级 本工程消防用电为二级负荷，其余按三级负荷供电设计。 电力设计 （ 1）负荷计算 本工程新建项目总装机容量 2020KW。 根据厂区的总体规划，负荷密度的分布情况，以及发展需求等因素。 确定新建变配电间 位于厂区中部，设置一台200KVA 变压器，保证动力设备及生活供电。 （ 2）高、低压系统 变配电间一次侧均采用电缆进线方式，主结线采用单母线设计。 10KV 高压开关柜选用固定式开关柜，配备真空断路器。 弹簧操作机构；低压柜均选用 GCS 抽出式，主进用断路器选用框架智能型，其它出线断路器选用高分断能力断路器。 为操作方便，所有容量大于 400A 的低压断路器均为电动操作。 变配电间变压器选用 SⅡ系列低损耗变压器。 根据供电可靠性的要求，变压器的容量及分布情况高压系统采用放射式配电系统供电。 低压供电采用放射式与树干式结合的 配电系统。 低压系统接地型式为 TNCS。 配电系统 本工程供电的负荷设备均为连续性生产负荷。 低压配电线路采用电缆放射式与树干式相结合的形式由变配电间向各用电负荷供电。 供电线路均选用 YJFAV22型交联电缆埋地敷设。 煤矸石烧结砖设备的配电，采用配电箱集中控制，在各用电设备处设电源插座箱。 线路选用 YJFAV22 电缆直埋敷设。 电气设备的选择上考虑到露天、粉尘多等因素，电气设备防护等级选配如下： 室内所有配电设备防护等级要求为 IP55 以上。 室外配电箱、接线箱、控制箱： IP550。 照明系统 照明系 统为放射式与树干式相结合的供电系统，采用 YJV22 型电力电缆埋地敷设。 根据《建筑照明设计标准》 GB500342020 的要求，进行灯具的选择及照明设计。 对大面积的照明场所采用集中控制方式，其他小容量照明均为现场控制方式。 道路照明由变配电间统一控制。 防雷接地 按照本地区雷电活动情况，本工程料仓、搅拌设备、综合楼等按三类防雷建筑设。 防雷接地、保护接地、弱电系统接地等共用接地极，其接地电阻满足其中最小要求。 给排水工程 设计依据 （ 1）建设单位提供的有关设计要求。 （ 2）相关专业提供的设计条件。 （ 3）国家现行的有关规范、规程及标准： 《建筑给水排水设计规范》 GB500152020 ； 《室外给水设计规范》 GB500132020 ； 《室外排水设计规范》 GB500142020 ； 《建筑设计防火规范》 GB500162020 ； 《建筑灭火器配置设计规范》 GB501402020。 设计范围 室内：给水、污水、消防给水。 室外：给水、污水、雨水。 给水系统 生产用水由自建 DN80 400m 机井一口供水，流量 50m3/h, 水压≥。 生活用水由附近村庄供水管网给 水，供水压力≥。 其水压、水量、水质均可以满足项目生产、生活要求。 污水系统 本工程集料洗水、地面冲洗水、生活污水无污染，经收集沉淀后可循环使用。 雨水系统 规划用地东、南侧有农用排水沟，厂区雨水可直接排入。 采用雨污分流有组织的排水方式。 在厂区道路路边设置雨水口，按照最短线路排水原则敷设，雨水检查井的布置间距按规范要求设置，雨水经汇集后排入厂区附近的下水渠。 第七章 节能 概述 节能是本工程的重要环节之一，是降低生产成本的重要途径。 能源是人类的宝贵财富，企业必须十分重视节能措 施的落实。 根据国家计委、建设部 [1992]1959号文《关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇（章）的暂行规定》，企业在进行建设的同时，要同步做好项目的节能工作。 因此本项目要从多层次、多渠道、多方面做好节能工作。 工艺节能措施 （ 1）在满足工艺作业的前提下，尽可能以最短的工艺路线完成较多的工艺作业功能。 （ 2）在满足产量的情况下，选用性能稳定、可靠、操作和维修保养简便、耗能低的先进设备。 （ 3）设备的装机容量配备合理，防止“大马拉小车”现象。 （ 4）在设备操作、维修管理中，要求操作人 员在各生产环节上严格执行操作规程，减少设备故障，并及时排除故障，防止设备空载运行。 （ 5）设备的开启和关闭采用集中控制与人工操作相结合，避免设备空运转。 （ 6）完善计量设施。 对生产工艺能耗指标进行监控。 （ 7）利用煤矸石制砖，在烧结过程中可实现自燃，年可节煤 3300t。 节电措施 （ 1）所有电动机采用 YX 系列等节能电机。 （ 2）变压器选 SⅡ系列节能变压器。 （ 3）采用电力电容器补偿无功容量，减少线路损耗和变压器损耗。 （ 4）照明灯具采用高效节能型荧光灯。 节水措施 注重节约用水和水的重复利用。 根据企业总体规划，逐步建立完善的污水处理和污水排放系统，远期污水处理率应达到 90％以上。 为了有效降低对新鲜水的消耗量。 提高水利用效率。 给水采用分质供水，采用新鲜淡水和杂用水两套系统，污水回用率 45%。 经过污水处理的后污水主要用于锅炉用水、厕所冲洗用水，以及建筑施工、绿地和道路的浇洒、洗车等对水质要求不高的用水。 大大降低新鲜水用量。 在工作和生活区内采用节水型卫生器具，实现工艺冷却水的循环回收利用。 管理节能措施 （ 1）强化节能意识，定期在职工中举办节能讲座，同时开展在车 间班组间举办节能竞赛。 （ 2）建立健全设备维护和维修制度，保证设备处于高效运行状态。 第八章 环境影响评价 设计依据 （ 1）《建设项目环境保护设计规定》 87 国环字第 002 号文）； （ 2）《建设项目环境保护管理条例》（国务院 [1998]第 253 号）； （ 3）《中华人民共和国环境保护法》 1998 年）； （ 4）《中华人民共和国大气污染防治法》 2020 年 ； （ 5）《中华人民共和国环境影响评价法》 2020 年）； （ 6）我国有关建设项目环境保护的其他法律、法规和规定。 主要污染源及对环境的影 响 主要污染源 生产煤矸石烧结砖主要原料为煤矸石，其粉碎过程中的粉尘外扬为主要污染源 ,另外尚有隧道窑烧结过程中排出的烟尘以及设备运转的噪声。 设计中将隧道窑排放烟气送入烘干洞让部分烟尘附在毛坯上，同时加速了坯砖的烘干，这样即降低烟尘浓度，又可实现余热利用。 同时采用水喷淋方式解决多余烟气，实现文明生产、把厂区规划成花园式工厂。 建设项目对环境的影响 本工程在生产运营过程中，主要有煤矸石的接收、储存、粉碎等作业，有部分生活污水和工业噪声、粉尘产生，在工程设计中将根据国家和行业有关标准的要求，采取必要的防治措 施，保证各项指标达到国家标准。 类似项目建设的经验也证明：本项目的建设和运营不会对环境产生不良影响。 环境保护措施 环境保护执行标准 （ 1）《大气污染物综合排放标准》 GB162971996。 （ 2）《环境空气质量标准》 GB30951996。 （ 3）《声环境质量标准》 GB30962020。 （ 4）《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890。 （ 5）《污水综合排放标准》 GB89781996。 环境保护措施 （ 1）防止噪声污染措施 本项目噪声按《声环境质量标准》 GB30962020 中 2 类标准进行设计，环境噪声昼间不大于 60dB A 、夜间不大于 50dB A。 ①加强项目内运输车辆的调度和管理，制定严格的厂内车辆运输管理制度，同时加强司机的培训工作。 ②要尽可能选用性能稳定、运转平稳、低噪声的设备；精心操作，减少设备空载运转。 ③产生噪声的主要机械设备，采取减震、消声等措施，从声源上进行防治，使噪声对环境的影响符合国家标准的要求。 ④生产作业区远离办公生活区，并有绿化带相隔，能够保证办公生活区的噪声低干 5OdB A。 噪声控制预期效果；通过有效控制噪声，噪声排放能够 符合《工业企业噪声控制设计规范》的要求，即厂界不超过 50dB A ，作业场所的噪声不超过 60dB A。 （ 2）防止粉尘污染措施 ①设计中为了避免散发粉尘，粉碎设备采用双级无蓖底粉碎机、湿式粉碎法，原料中含 6― l0%水分，无污染发生。 ②设计中选用工艺性能及密闭性能好的设备，使排放的粉尘浓度符合国家标准的要求。 ③对产生粉尘的作业过程及设备，采取必要的通风除尘措施。 ④装卸工艺设备的布置使物料落差尽量小，以利物料在输送过程中减少产尘量。 ⑤在实际生产操作中尽量减少物料倒运次数，减少粉尘。 ⑥建立卫生管理制度 ，保证作业环境清洁卫生。 粉尘防治预期效果：通过采取以上措施，粉尘排放能够符合国家环保标准（ GB16297― 1996）的要求，即排放的空气中粉尘含量小于 120mg/m3，作业场所空气中粉尘含量小于 10mg/m3。 （ 3）尾气污染控制措施 设计中将隧道窑排放的烟气送入烘干洞让部分烟尘附在毛坯上，这样即降低烟尘浓度，又可实现余热利用，加速了坯砖的烘干。 （ 4）生活污水排放控制措施 排水系统采用雨污分流系统，采用节水设备，严格用水管理，最大限度减少生活污水。 生活污水经沉淀处理后，可做生产用水和喷淋降尘用水。 （ 5）绿化 在厂区围墙内布置 2m 宽的绿化带，办公生活区、生产区的周围种植花草乔木，绿化率达 12%。 环境保护预期效果 综上所述，工程施工期和运营期产生的粉尘、噪声、固体废弃物、废水等各项污染物在采取了积极有效的防治措施后都能够满足国家和地方有关的法律、法规要求，并符合区域环境功能区的要求。 认真落实各项环保对策，并加强环保管理，工程施工和营运期所产生的不利影响可以得到减缓和控制。 第九章 劳动安全、卫生与消防 设计依据 （ 1）《工业企业设计卫生标准》； （ 2）《工业企业采光设计标准》； （ 3）《工业与民用电力装置的接地设计规范》； （ 4）《工业与民用电力装置的电压保护设计规范》； （ 5）《建筑设计防火规范》 GB500162020 ； （ 6）《低倍数泡沫灭火系统设计规范》 GB5015192）； （ 7。