服装材料实验指导书全套(编辑修改稿)

服装材料实验指导书全套(编辑修改稿)内容摘要：

于 600lx，入射光与材料表面角度约为 45０ ，观察方向大致垂直于材料表面。 3．评级原则 色牢度是根据试样的变色和贴衬织物的沾色分别评定的。 评定变色牢度级别时，原样与试验后布样并置，然后与样卡放在一个平面上 进行比较。 无论变化性质如何，评级是以试后样与原样两者之间以目测对比色差的大小为依据，以样卡色差程度与试样相近的一级作为试样的牢度等级，也就是灰色样卡所表示的数字即为试样的牢度等级。 印花布的各种色泽以最低等级作为代表．只有当试后样和原样间无色差时，才能评为五级。 贴衬织物的沾色程度不论是从处理浴中吸收染料或从试样上直接转移的颜色，都是以目测检验贴衬织物与试样接触的 — 面加以评定的。 处理浴的颜色不需考虑。 试验中的每种贴衬织物都要评定沾色，缝线针脚处可以不计，方法同变色主评定原则。 变色用灰色样卡分为五级九档，五级为 变色牢度最好，表示原样与试后样两者并无区别：一级为变色牢度最差。 沾色用灰色样卡分为五级九挡，五级表示无沾色，四级至一级表示沾色相对递增程度，一级表示沾色最严重。 五、耐洗色牢度 服装材料试样与一块或两块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。 用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 1．设备与试剂 用 SW 一 12 耐洗色牢度试验机、评定变色用灰色样卡、评定沾色用灰色样卡、肥皂或标准合成洗涤剂、二次蒸馏水。 2．贴衬织物的选择 第一块用试样的同类纤维制成，第二 块则由表 4－ 6 规定的纤维 制成。 如果试样为混纺或交织织物，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 单纤维贴衬织物的选择如表 3－ 6 所示。 表 3— 6 测试耐洗色牢度贴衬织物的选择 第一块 第二块 第一块 第二块 棉 羊毛、丝、亚麻 粘胶 羊毛 棉 羊毛 脂纤 聚酰胺 聚脂、聚丙烯腈 粘胶 羊毛或粘纤 羊毛或棉 3．试样 ⑪ 如试样是织物，取 40mm l00mm 试样一块，夹于两块 40mm l00mm 单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。 ⑫ 如试样是纱线或散纤维，取纱线或散纤 维约等于贴衬织物总质量之半，夹于两块40mm～ 100mm 规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。 4．实验步骤 ⑪ 试验配方和试验条件 皂片 5g／ L，或合成洗涤剂 4g／ L；温度 40℃ 177。 2℃；时间30min。 ⑫ 步骤 ① 接通总电源（在箱体右后侧）， LED 均显示０。 ② 工作状态预置：在 LED 显示 0 时，按“预置”键， LED 显示前次预置的工作室、预热室温度及工作时间，如需修改，则按“位选”键后并按“＋”、“－”键，依次对工作室、预热室温度及工作时间进行预置，预置完毕后再按一次“预置”键， LED 恢复显示 0 后预置结束。 ③ 往工作室内加注蒸馏水，水位高度以水位线为准，当注水至规定水位时水位灯亮，示意加热器可以工作。 当旋转架未装试样杯时以下面水位线为准，当装上试样杯时，以上面水位线为准。 ④ 按“（工作）加热”键，再按“（预热）加热”键，工作室及预热室的蒸馏水开始升温。 ⑤ 配制好浴比为 50： l 的皂液，并放入预热室预热。 准备好试样。 ⑥ 当工作室及预热室达到规定温度（按 GB 设定为 40℃ 177。 2℃）时，讯响器给以提示，这时打开门盖，将组合试样放入试样杯，注入预热到 40℃ 177。 2℃的皂液及钢珠（按照试验方法的需 要），盖好试样杯，逐一将试样杯插入旋转架的孔中，旋转 450，将试样杯安装在旋转架上（如果不需要全部试样杯，对安装在旋转架每一面的试样杯数量需相同，以保证旋转架的平衡），按“开／停”键，旋转架开始工作，并开始计时。 如需暂停试验，再按一下“开／停”键，旋转架停止转动，ＬＥＤ保留已运转时间，继续实验时则再按一下“开／停”键，旋转架继续运转至实验结束。 如欲取消本次试验，则在暂停后按“＋”键或“复位”键， LED 显示 0，回复至原始状态。 ⑦ 当讯响器发出信号时，表示已达到规定时间，这时旋转架停止运转，打开门盖，取下试 样杯，倒出试液、试样及钢珠。 如不连续试验时，关闭总电源。 ⑧ 需排水时，将排水管出口挂在水池上，按“排水”键即可排水，排完水后再按“排水”键停止排水。 ⑨ 取出的组合试样，用冷的二次蒸馏水清洗两次，然后在流动冷水中冲洗 10min，挤去水分，展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接，悬挂在不超过 60℃的空气中干 燥。 用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 5．试验报告对试样的变色和每种贴衬织物的沾色级数做出报告，并说明选用的试剂和方法。 六、耐汗渍色牢度 将服装材料试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含 有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，然后将试样和贴衬织物分别干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 1．设备和试剂 YG631 型汗渍色牢仪（如图 3－ 1）、 Y902 型汗渍色牢度烘箱及以下试剂。 ① C6H9O2N3•HCI•H2O（ L－组氨酸盐酸盐 — 水合物） ② NaCI（氯化钠），化学纯； ③ Na2HPO4•12H2O（磷酸氢二钠十二水合物）或 Na2HPO4•2H2O（磷酸氢二纳二水合物），化学纯； ④ Na2H2PO4•2H2O（磷酸二 氢纳二水合物），化学纯； ⑤ NaOH（氢氧化钠），化学纯。 2．贴衬织物的选择 每个组合试样需两块贴衬织物，每块尺寸为 40mm 100mm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由表 3－ 7 规定的纤维制成。 如试样为混纺或交织织物，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 表 3－ 7 测试耐汗渍色牢度贴衬织物的选择 第一块 第二块 第一块 第二块 棉 羊毛、丝 麻、粘纤 羊毛 棉 羊毛 醋纤 聚酰胺、聚脂、聚丙烯腈 粘纤 羊毛或棉 3．试样准备 ⑪ 测试样品为织物的，取 40mm 100mm 试样一块，夹于两块 40mm 100mm 规定的单纤维贴衬织物之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。 整个试验需两个组合试样。 印花织物试验时，将试样剪为两半，一半的正面与二贴衬织物每块的一半相接触，剪下的其余一半，交叉覆于背面，缝合二短边。 如不能包括全部颜色，需用多个组合试样。 ⑫ 测试样品为纱线或散纤维的，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半，夹于两块 40mm 100mm 规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样，整个试验需两个组合试样。 4．试液配制 — 试液用蒸馏水配制，现配现用。 碱 液每升含： L－组氨酸盐酸盐 — 水合物（ C6H9O2N３ •HCI•H2O） 酸液每升含： 氯化钠（ NaCI） 5g 6 500cN 1000cN 5 1000cN 7 1000cN 4 1500cN 8 3 9 2 1 1－底板 2－导轴 3－下压板 4－上压板 5－重锤大砝码 6－重锤小砝码 7－定位螺丝 8－压力弹簧 9－试样板 图 3— 1 YG631 汗渍色牢仪 磷酸氢二钠十二水合物（ Na2HPO4•12H2O） 5g 磷酸氢二纳二水合物（ Na2H2PO4•2H2O） 用 C（ NaOH）＝ ／ L 氢氧化钠溶液调整试液 pH 值至 8 L－组氨酸盐酸盐 — 水合物（ C6H9O2N３ •HCI•H2O） 氯化钠（ NaCI） 5g 磷酸氢二纳二水合物（ Na2H2PO4•2H2O） 用 C（ NaOH）＝ 0． 1mol／ L 氢氧化钠溶液调整试液 PH 至 5．实验步骤 ① 在浴比为 50： 1 的酸、碱试液里，分别放人一块组合试样，使其完全润湿，然后在室温下放置 30min，必要时可稍加揿 压和拨动，以保证试液能良好而均匀地渗透。 取出试样，倒去残液，用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液，或把组合试样放在试样板上，用另一块试样板刮去过多的试液，将试样夹在两块试样板中间。 用同样的步骤放好其它组合试样，然后使试样受压。 ② 把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱里，在 37℃ 177。 2℃下放置 4h。 ③ 拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，展开组合试样，悬挂在温度不超过 60℃的空气中干燥。 碱和酸试验使用的仪器要分开。 ④ 用灰色样卡评定每一块试样的变色和贴衬织物与试样接触一面的沾色。 6． 试验报告 对酸、碱试液中的试样变色和每一种贴衬织物的沾色级数分别做出报告。 七、耐摩擦色牢度 将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。 绒类织物和其它纺织品分别采用两种不同尺寸的摩擦头。 摩擦布的沾色用灰色样卡评定。 1． 1． 设备和试剂 Y571L 染色摩擦色牢度仪（图 3－ 2）、二次蒸馏水。 1－左夹持器 2－右夹持器 3－摩擦头 4－压重块 5－测试台 6－底座 7－托架 8－控制箱 9－曲柄连杆 10－压水架 11－手摇柄 图 3－ 2 Y571L 染色摩擦色牢度仪 ⑪ 耐摩擦色牢度仪的摩擦头垂直压力为 9N，直线往复动程为 100mm，往复速度 60 次/min。 绒类织物用具有长方形摩擦表面的摩擦头，尺寸为 19mm 25mm；其它各种纺织品用具有圆形摩擦表面的摩擦头，直径为 16mm。 ⑫ 摩擦用布采用退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物，剪成 50mmx 50mm 的正方形用于圆形摩擦头，剪成 25mm~100mm 的长方形用于长方形摩擦头。 2．试样准备 ⑪ 若被测纺织品是织物或地毯，必须备有两组不小于 50mm 200mm 的样品，一组 其长度方向平行于经纱，用于经向的干摩和湿摩；另一组其长度方向平行于纬纱，用于纬向的 8 9 10 1 3 4 2 5 6 7 11 干摩和湿摩。 当测试有多种颜色的纺织品时，应细心选择试样的位置，应使所有颜色都被摩擦到。 若各种颜色的面积足够大时，必须全部取样。 ⑫ 若被测纺织品是纱线，将其编结成织物，并保证尺寸不小于 50mm 200mm，或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上。 4．实验步骤 ⑪ 打开电源开关，利用计数器上的拨盘，设定你所需要的摩擦次数。 ⑫ 干摩擦 将试样平放在摩擦色牢度仪测试台的衬垫物上，用夹紧装置将试样固定在试验机底板上（以摩擦试 样不松动为准）。 将干摩擦布固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。 将测试台拉向一侧。 按计数器上“清零”按钮，使计数器清零后再按“启动”键，摩擦头在试样上作往复直线运动至设定次数后自动停止。 在 10s 内摩擦 l0次，往复动程为 100mm，垂直压力为 9N。 分别试验经向和纬向。 ⑬ 湿摩擦 将摩擦布用二次蒸馏水浸透取出，使用轧液辊挤压，或将摩擦布放在网格上均匀滴水，使摩擦布湿润，使其含水量在 95～ 105％，将测试台拉向一侧，用湿摩擦布按上述方法做湿摩擦试验。 摩擦试验结束后，将施摩擦布在室温下晾干。 ⑭ 摩擦时，如有染色纤维被带出，而留在摩擦布上，必须用毛刷把它去除，评级仅仅考虑由染料沾色的着色。 ⑮ 试验完毕后，用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。 ⑯ 如做绒类试样的试验，应更换附件中的方型摩擦头。 5．试验报告 对试样的经向、纬向干、湿摩擦的沾色级数分别做出报告。 八、耐热压（熨烫）色牢度 服装材料的试样在规定温度和规定压力下的加热装置中受压一定时间，试验后立即用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 然后在规定的空气。