消防安全管理知识大全

消防安全管理知识大全内容摘要：

(4)焊接切割时产生的有害烟尘的浓度应符合车间最高允许浓度规定。 (5)采用局部通风或小型通风机组等换气方式，其罩口风量、风速应根据罩口至焊接作业点的控制距离及控制风速计算。 罩口的控制风速应大于 ，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不少于 1～ 2m/s，罩口的形式应结合焊接作业点的特点选用。 (6)采用下抽 风式工作台，使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于 3600m3/h。 (7)焊炬上装的烟气吸收器，应能连接抽出焊接烟气。 (8)在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气。 应防止焊接空间积聚有害或窒息气体，同时还应有专人负责监护工作。 (9)焊接、切割等工作，如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部通风措施时，应采用送风呼吸器。 (10)选用低噪声通风除尘设施，保证工作地点环境机械噪声值不超过声压 85dB。 、切割防火 焊工在焊接、切割中应严格遵守企业规定的防火安 全管理制度。 根据焊接现场环境条件，分别采取以下措施： (1)在企业规定的禁火区内，不准焊接。 需要焊接时，必须把工作移到指定的动火区内或在安全区内进行。 (2)焊接作业的可燃、易燃物料，与焊接作业点火源距离不应小于 10m。 (3)焊接、切割作业时，如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施。 (4)焊接、切割工作地点有以下情况时禁止焊接与切割作业： ①堆存大量易燃物料（如漆料、棉花、硫酸、干草等），而又不可能采取防护措施时。 ②可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性 粉尘时。 ③易燃易爆环境中焊接、切割时，应按化工企业焊接、切割安全专业标准有关的规定执行。 ④焊接、切割车间或工作地区必须配有：足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材。 存放的灭火器材应经过检验是合格的、有效的。 (5)应根据扑救物料的燃烧性能，选用灭火器材。 (6)焊接、切割工作完毕应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开现场。 第三节 电气设备安全管理 一、电气安全综合管理 检查内容一般应包括以下四项： (1)检查各级领导，尤其是直接指挥作业的领导，对“安全第一 ，预防为主”方针的认识，是否真正把现代安全生产放在首位。 (2)检查电气安全运行和维护管理，以及与其有关的其他管理方面的漏洞。 (3)检查电气安全运行的维护管理方面的规章制度是否建立、健全，是否认真贯彻执行。 (4)按编制的安全检查项目表查电气设备、电气线路和各种保护装置的运行情况。 编制本单位的年度安全技术措施计划，该计划应与本单位的生产、技术、财务计划同时下达执行。 通常。 应从本单位每年的更新改造资金中，按国家规定提取一定百分比作为现代安全技术措施的专用经费，此项经费专款专用，不 得挪做他用。 培训的目的是提高电气作业人员的技术业务素质和安全技术素质，以达到安全运行和安全维护的要求；同时使广大员工了解电的基本知识，认识安全用电的重要性，掌握安全用电和触电急救的基本方法，从而杜绝和减少触电伤亡事故。 电气安全资料是做好现代安全技术工作的重要依据，一般应收集和保存以下几方面的资料：规程和制度；各种图板、图纸和图表；技术资料、设备厂家的原始资料及设备技术档案；记录本 (包括运行日志、操作记录和调度命令记录 )、设备缺陷记录检修记录、续电记录。 二、 车间电气设备维护的一般规定 1. 进行设备检查工作时，应注意不要触及或靠近带电导体腋下正在运行的设备，如皮带、齿轮和天车等设备。 2. 在车间各项工作中，非电气工作人员，不得进入配电盘后面。 如确实工作需要，必须经领导和电工许可。 若配电盘带电，必须有电工监护，方可进入。 3. 在车间内尽量采用停电工作，如需带电作业时，应遵守下列各项： （ 1）、高压带电作业必须由经过专门带电作业训练的专业人员担任，且每项工作应有具体安全技术措施； （ 2）、低带电作业应由熟练的电工担任，在绝缘导线或简单设 备上工作应使用绝缘工具。 在裸导线或复杂的设备上工作应有安全技术措施。 以上工作应有专人监护。 4. 新装电动机试运行前，必须安装良好，接线正确，保护齐全，性能符合使用要求。 电动机风叶端盖底座等部件要坚固。 5. 电动机起动或试车前，应检查四周有无杂物，并用手将电动机转动数转，确无障碍才能起动（经常开动的小型电动机除外）。 6. 在带电设备上进行工作时，应先检查外壳保护接地是否良好，如要移动正在使用的电气设备（如电风扇、鼓风机等），必须首先切断电源，禁止在电动机转动部件附近使用拖把进行清洁工作。 7. 电气工作人员维护检修电气设备或开动设备检查故障时，必须注意周围及同一电气连接部分的其它工作人员的安全，防止误操作造成人身事故。 三、电气设备安全使用要求 安全电压是指为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。 电压系列的上限值，在任何情况下，两导体间或任一导体与地之间均不得超过交流 (50～ 500Hz)有效值 50V。 安全电压额定值的等级为 4 3 2 1 6V 当电气设备采用了超过 24V 的安全电压时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。 当电气设备需要采用安全电压来防止 触电事故，时应根据使用环境、人员和使用方式等因素选用不同等级的安全电压额定值。 以上所列安全电压不适用于水下等特殊场所，也不适用于有带电部分能伸入人体内的医疗设备。 任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。 对挂有的“禁止合闸”、“有人操作”等标牌，非有关人员不得移动。 电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，保护连接的牢固。 需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机灯时，必须先切断电源再移 动。 移动中，要防止导线被拉断。 工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持安全完好，不得有破损。 (1)施工现场用电必须由专业电工来从事作业，未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、运用电气设备。 (2)使用手持电动机械和其他电动机械时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器。 操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。 (3)电器线路或机具发生故障时，要找电工修理，作业者不能自行修理。 (4)作业完毕要把电 闸拉下，锁好电闸箱电闸箱。 内不许放置任何物件、工具。 (5)在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时，不要碰触到电线，特别是高压输电线路。 (6)在雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针，远离至少 20m 以外；当遇到高压电线断落时，周围 20m 内禁止人员入内。 如果已在 20m以内，要单足或并足跳离危险区，防止跨步电压造成触电事故。 手持电动工具是劳动中经常碰到的用电器具，其触电事故发生率也较高，为此，国家标准规定将手持电动工具分为三类：Ⅰ类手持电动工具额定电压为 220V 及以上，内部只有一 般绝缘，使用时必须加装接零 (地 )保护和漏电保护器或安全隔离变压器；Ⅱ类工具虽然额定电压也在 220V 及以上，但其内部有加强绝缘或双层绝缘，所以其安全性能优于Ⅰ类工具，但使用时也应采取Ⅰ类工具所采取的措施。 为了区别Ⅰ类工具，Ⅱ类工具的标牌上带有“回”字标记；Ⅲ类工具则采用安全电压供电其额定电压最高不超过 42V 安全性能显然优于Ⅱ类工具。 四、电气管理人员岗位责任制要求 、考核与发证的规定 根据国家标准《特种作业人员现代安全技术考核管理规则》和其他有关规定，电工作业人员的培训、考核 和发证工作，应在当地、市劳动部门统一组织领导下，成立相应的考核组织，全面负责。 具体规定如下： (1)在发电、输电、变电、配电和用电设备的安装、运行、检修、试验等工作岗位上，从事电工作业的技术人员，工程技术人员和生产管理人员，必须参加培训。 (2)参加培训的人员应年满 18 周岁，身体健康，具备本专业所需的文化程度、电工基础理论和专业技术知识，并有一定的实践经验和独立工作能力。 (3)按有关部门制定的教学大纲和电工教材进行授课、测验和实际操作考试合格，取得特种作业人员现代安全技术操作证后，受训人员才可独立上岗作业。 (4)电工作业人员应随身携带操作证、持证上岗。 按照要求每两年由当地电工考核机构进行一次复审。 在考核发证和复审后一年，由企业主管部门或企业负责组织一次中间考核，考核要求按复审内容进行，并将考核结果记入操作证。 凡没有进行中间考核的，不予复审。 (5)对脱离本岗位作业连续超过六个月以上的，必须重新进行复审，合格后方可上岗作业。 对脱离本岗位作业连续超过三个月以上的，必须由本单位重新考核后才可恢复作业。 (6)对于带电作业人员，应经专门培训，并经考试合格、领导批准后，才可参加作业。 (7)对新参加电工作业人员，除 应符合电工的基本要求之外，还应在本单位进行一定时间的培训和见习，才可随同有一定经验和经历的师傅上岗，参加指定的作业，但不得单独作业。 在完成培训和本单位考试合格后，并确认已具备独立作业能力的，才可申请参加当地电工考核组织举办的电工现代安全技术培训。 （ 1）按时巡视设备的运行情况，并作好记录。 (2)完成本班内上级下达的任务，并作好记录，及时向有关方面汇报联系。 (3)记录本班内设备的运行状态，如设备操作、设备异常、故障情况、检修工作等。 (4)管理好各种安全用具和其他工具，并按 规定完成测试和保养工作。 （ 5）搞好环境卫生，保持设备清洁。 (6)认真进行交接班工作，仔细填写交接班记录。 五、电工安全考核要求 (1)电流对人体的危害。 (2)触电方式、触电事故发生的规律及典型事故的案例解析。 (3)触电急救及现场救护知识。 (4)保护接零及保护接地。 (5)电气安全用具的分类、性能、使用及管理。 (6)漏电保护装置的类型、原理、选择及使用。 (7)我国安全电压的等级、选用及使用条件。 (8)电气绝缘、屏护、安全间距和安全标志。 (9)电气防火与灭火。 (10)防雷保护。 (11)静电的危害及防护。 (12)高频辐射的危害及防护。 (13)与电工作业有关的登高、机械、起重、搬运、挖掘、焊接、爆破等作业的安全技术。 (14)电气安全管理的有关措施与规定。 (1)低压变、配电装置的控制电器，保护电器的运行安全技术。 (2)户内外线路、低压电缆线路及临时供电线路的安装、维护安全技术及有关安全规定。 (3)电气设备的过载、短路、欠压、失压、缺相等保护原理，常用电气设备保护方式的选择和保护装置的安装、调试技术。 (4)照明装置、家用电器、移动式电器、手持 式电动工具的安装、使、用检修和维护的安全技术要求。 (5)本岗位电气设备的性能、主要技术参数及其安装、运行、维护、测试等项工作的技术标准和安全技术要求。 (6)本岗位电力系统的结构图、设备编号、运行方式、操作步骤和事故处理程序。 (1)爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分。 (2)爆炸危险场所电气线路的一般规定。 (3)爆炸危险场所电气设备的一般规定和各种类型防爆电气设备的基本要求。 (4)爆炸危险场所保护接地和防雷接地的基本要求。 (5)防爆电气设备的运行维护和检修的有关规定。 (1)触电急救。 (2)识别导线和电缆的规格、型号。 (3)导线的选择和连接。 (4)正确布线。 (5)电气安全用具的正确使用。 (6)电气器材及仪表的识别、安装和使用。 (7)保护电器、保护装置的选用与安装。 (8)接地电阻的测量。 (9)灭火器材的选择与使用。 (10)各种防爆电器接线盒、隔离盒的安装接线。 (11)登高作业。 六、标记导体颜色及使用要求 (1)标记导体的颜色主要有：黑色、白色、红色、黄色、蓝色或淡蓝色、绿色、橙色、灰色、棕色、青绿色、紫色粉 、红色及绿 /黄双色。 (2)为安全起见，除绿 /黄双色外，不能用黄色或绿色与其他颜色组成双色。 (3)在不引起混淆的情况下，可以使用黄色和绿色之外的其他颜色组成双色。 (4)为便于区别，除绿 /黄双色外，优先选用下列五种颜色：淡蓝色、黑色、棕色、白色、红色。 (5)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的位置上。 (1)绿 /黄双色标记的使用要求 ①绿 /黄双色只用来标记保护导体，不能用于其他目的。 ②用作保护导体的裸导体或母线，必须用 15mm～ 100mm、宽度相等的绿色和黄色相同的条纹在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个单元或每个可接触的部位上做出标志。 如果使用胶带，只能使用双色胶带。 ③对于绝缘导体上的绿 /黄双色，必须是在每 15mm 长的绝缘导体上，一种颜色覆盖的导体表面不小于 30%、不大于 70%，另一种颜色覆盖其余的表面。 (2)淡蓝色标记的使用要求 ①淡蓝色只用于中性线或中间线。 ②电路中包括有用颜色来识别的中性线或中间线，所用的颜色必须是淡蓝色。 七、仪表工安全技术操作规程 ，上岗前劳保用品必须穿戴。