马兰煤矿20xx年度各工种操作规程汇编(编辑修改稿)

马兰煤矿20xx年度各工种操作规程汇编(编辑修改稿)内容摘要：

： （ 1） 坚持工作面拉线移溜。 25 （ 2） 撤出移溜则段为煤帮所有人员，与溜则司机联系开动工作面溜则。 （ 3） 回撤机尾压柱，将移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置立即把移溜手把打到零位，并打好机尾压柱，与溜则司机联系开动工作面溜则。 （ 4） 启动两以上 移溜器交错顶移，从上而下每一个溜槽移到位置后。 都应立即将移溜器手把打到零位。 （ 5） 当移到距溜则机头 1520 时，停止移溜则并停止溜则运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头怆柱。 （ 6） 移机头时顺槽最后一不部溜则要停机闭锁、停电。 （ 7） 稳好机头，支护好机头处顶板，打好机头压怆柱。 （ 8） 待工左面基本支护齐后，回收切顶板墩柱并到位。 c) 移溜时存在的危险因素 工作面顶板管理不善，支护不力，勾顶不严，被帮不实，可能存在局部冒顶，漏渣，片帮事故。 衣袖、襟不整齐，未扎紧，当人员靠近设备时被转动部分绞伤。 人在溜槽中行走时，被跳链或断链打伤。 在 移溜时，不遵守“操作规程”发生事故。 d) 本工种避险措施 发现顶板有裂缝，离层现象，立即加强支护，能拥的用 26 勾杆拥掉，保持顶、帮平整。 工作前必须把衣袖、襟穿扎整齐。 溜则运转时，人不得在溜则上行走。 使用遗漏器 推遗漏则时，人员应在移溜器的一侧操作。 e) 其他工种的配合 必须与溜则司机、支护工配合好。 攉煤工操作规程 一、 本工种应具备的素质 装煤工必须掌握采煤专业安全知识，严格按作业规程及其它安全技术措施施工。 装煤工必须经过专门的安全技术培训，合格后才能上岗，非培训不得下井作业。 装煤工、因掌握掘进、采煤工作面 ，前探梁支护贴帮柱，临时支护的作用和用途。 装煤工，必须掌握“敲帮问顶”的基本知识。 （ 5） 本工种存在的危险因素 掘进工作面装煤时，煤质较软，片帮伤人。 掘进回采工作面无机头、机尾压柱，造成拆机尾伤人。 道轨掘进装煤时 ，车停太稳，跑车伤人。 27 采煤工作面压力大，片帮漏顶伤人，支柱放不太稳造成砸人事故。 使用大铲时，不能及时与煤溜牵引链分离，容易伤人造成事故。 装煤时人与煤溜牵引链成反方向，牵引链伤钎，造成钎把顶人事故。 清理采空浮煤时不使用长把工具。 发现拒爆、残煤不及时处理。 （ 6） 操作标准 上岗前准备好，大钎、尖锤 ，长把耙子，大铲等工具并检查各工具的牢固情况。 装煤前应先进行洒水灭尘和冲洗顶帮。 先从煤堆边沿往下把煤顺势推入溜槽。 装煤时要上下照顾，做好互保联保。 装煤时要装净巷道两旁和采空浮煤。 装煤时两人一组，先装溜后煤，然后装前煤，溜前装煤时要从有顶梁处进入，进行敲帮问顶工作。 大于 的煤块要砸碎，以免块煤伤人。 （ 7） 注意事项 道轨掘进时注意跑车、跳道。 掘进工作面注意开炮后，无临时支护、片帮、漏顶。 28 开炮后无工作面开炮后瓦斯检查而作业。 掘进回采工作面开溜无机尾机头压柱。 采煤工作面回撤梁柱放不太稳而倒柱伤 人。 采煤工作面开炮后无临时支护，贴帮柱，而装煤漏顶片帮事故。 使用大铲牵引链与大铲不分离。 注意煤溜因过载、飘链、链子跑偏伤人。 开机时，溜上有块煤、大砟无处理而挤伤。 清理作业范围内从切顶排的障碍物，物料码放整齐，清扫发浮煤。 以保证工作中自身安全及通风，行人的畅通。 （ 8） 避险措施 道轨掘时，下车、上车时及时打好挡车装置。 使用溜则出煤时，要及时打好机头机尾压柱。 装煤前因架设牢固的超前支护，临时支护，贴帮柱，前探梁支护。 装煤要精力集中，做到溜则起动稳、运行准，加减速匀的情况下，才可以装煤生产。 使用大铲一 定要注意牵引链与大铲的协调性。 清理老塘采空浮煤时，应使用长把工具，严禁身体任何部位深入采空区。 在装煤中发现顶板来压或冒顶预兆时，应立即撤离安全 29 区，同时向班长或队长汇报处理。 发现拒爆、残暴，必须找班长爆破工按照《煤矿安全规程》有关规定处理。 及时补齐支柱、钢梁、并敲帮问顶，在支护齐全合格情况下作业。 （ 9） 与其他工种的配合 与支护工因密切配合，出煤前及时架设临时贴帮柱，出煤后因及时移溜架设永久支护正规支柱。 运料工操作规程 一、本岗位应具备的素质 身体健康，手脚麻利，听力视力正常，无色盲，对声光信号有很好的识别能力。 上岗前，经培训考试合格后，方可持证上岗。 责任心强，爱岗敬业。 井下连续工作，二年以上者。 a) 本岗位主意事项 运料工必须熟悉运料的路线，巷道的支护方式和掌握易发生跳道的地点。 运料工必须掌握轨道、道岔分布情况。 装用不同材料，应选用不同车辆，并将其运送物料捆绑牢固。 30 装运过程中，应根据不同材料采取有效的防护措施，不得损坏，丢失所运材料。 运料过程中严禁运料工扒剩矿车。 装料时，应装满为止，严禁所装材料超出矿车高度。 卸料时，必须卸在指定地点，保证不影响来往车辆或行人，还应主意材料擦、压 、砸手、脚。 卸料时，严防砸、碰挂坏水管，电缆线，风筒及通讯信号线路。 必须把卸下的材料堆放在无积水的地方，不准把材料放到水沟里，应放到离轨道 50— 70cm 的干燥地点，码放整齐并垛得牢固。 主要机电硐室两侧 10m 内严禁堆放易燃易爆材料。 1 在运送大型设备时，必须制订专门措施，并设专人跟车监护。 1 严禁使用刮板运输机，皮带机运送一切材料。 b) 本岗位操作规程 装车前应检查车辆及其连接装置是否牢固，所运材料数量，规格是否符合规定，车辆内是否有其它杂物，如有应清理干净。 在装运长柄材料时，同一辆车应尽量装长短一致的，当长 短不一致时，应把长料装在底下，短料装在上面，装车高度不得超过车架高度，并且必须捆牢背紧，以免在运输过程中散 31 车。 装摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活塞吸缩到位，并将其轻轻放入矿车内，严禁严重碰撞，装拱形支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。 装电器在开关等贵重物品时，应将其捆绑好，并轻轻将其放入矿车内，严禁严重碰撞。 拆垛搬取物料时，人要站在牢靠地点，由上往下，由外往里搬取物料，不准先抽取中、底部，禁止放垛取料，以防倒垛伤人。 装渣子、沙子时，要前后 左右相互避免工具伤人。 运料前要详细检查巷道支护，钢丝绳、滑轮及机械设备，并检查信号装置是否可靠，试车运行后，方可运料。 运料车途中掉道或卡住时，应立即停车，处理后再开车运料，处理前应仔细检查附近巷道支护情况。 平巷运料推车时，不准将手、头部放在材料的最上层或车体两帮，以免挤伤，严禁运料工人同时推工或以上护耳。 斜坡运料时，巷道内不准行人，巷道下口不准有人通过。 1 运料时，如需通过风门时应与绞车工配合好，严格主意声光信号，严禁同时打开两道风门进行运料活动。 1 平巷或斜巷运料时如需使用小绞车等设备时，必须严格执行 32 相应工种的《技术操作规程》。 1 卸料时必须停车，停稳后，在支架完整的地方卸料。 1 卸料时应站在矿车的两端，必须互相呼应，动作协调，以防被挤、碰、伤。 1 卸液压柱时，要将其轻轻靠于巷道的一帮严禁将其倒立或平躺于巷道中，卸机电设备时，必须将其轻轻放在指定地点，严禁碰、撞或倒立。 1 装、卸材料完成后，清理好现象，并及时将空车运到指定地点。 c) 本岗位存在危险因素 在运料过程中发生跑车时被撞伤、挤伤。 装卸重的物料时砸伤、碰伤、擦伤。 在处理运料矿车掉道时，被挤伤、撞伤。 在运料过程中被牵引钢丝绳打伤。 卸料时矿车未停稳时撞人。 卸石子、砂时相互铲伤。 d) 本岗位避险措施 在运料过程中如发生跑车时，应及时于信号工取得联系，并及时发出躲避信号，运料工应及时撤到躲避硐室之中。 装卸重的物料时，运料工应互相呼应，动作协调口 33 号一致。 在处理掉道矿车时，应前后注意有无来往车辆，和附近巷道支护是否完整，待确定无后，方可处理掉道车辆。 在运料过程中应时刻注意牵引钢丝绳，运料工必须行走巷道一旁的人行道。 卸材料时，一定要将所运料的矿车停稳，严禁矿车未停稳就卸。 卸石子、砂时运料工应互相协调。 e) 本岗位与其他工种配合 运料工应于绞车司机、信号工、摘挂钩 工严密配合，以免在运料过程中发生危险情况。 砌碹工操作规程 一、 本工种应具备的素质 砌碹工必须经过专门培训并考试合格，具有本工种岗位操作资格证书。 学习过作业规程的有关内容，熟悉和掌握作业环境，施工工艺，质量标准以及安全要求等，具备自保、自护的意识和能力。 熟悉掌握作用工具和材料的性能和安全注意事项。 34 具备初中以上文化程度，身体健康爱岗敬业。 二、 本工种注意事项 砌碹规格、质量要求及砌碹地点距掘进工作面的最小距离，都要符合作业规程的规定。 砌碹前必须仔细检查砌碹地段顶板和两帮情况，排除活矸（煤）的突出部分，加固巷 道中原有支架必要时架临时支架。 砌碹前应检查成巷部分巷道内的变化情况，如有变形或不安全等情况时应先整修好，确认后方可开始新的砌碹工作。 砌碹合和模板字在每次使用前都进行检查，质量及规格不符合作业规程定时不能使用。 短缺的模板要及时补充，使用前应用水冲洗模板。 料石在使用前，应先检查强度及规格尺寸，风化的料石强度不够，规格不合格的料石不准使用，料石在使用前，应用水冲洗干净。 三、 本工种操作标准 应按作业规程规定使用同标号，同配合比的砂浆，砂浆强度达到设计要求。 在砌基础时，必须将地板挖深 25 ㎝，先铺好灰后在上料石，第一层应叠砌大料石，以保证基础牢固。 35 在砌基础时，应砌在更底上，不准砌在松软破碎的石及煤层上，如果遇底板岩石松软或煤层时，砌基础加宽 1 倍，要符合作业规程的规定。 架设砌碹工作时，应先沿砌碹立起木桩柱，立木桩应挖好主窝，底板松软时应穿木鞋，每侧木桩都应钉好拉杆拉牢，木桩柱的间距高度要符合作业规程的要求。 工作台木板木柱要接触平稳、牢固，必要时可用扒钉钉牢确保工作台稳固。 砌碹拱时如遇特殊高难碹拱，可架设脚手板架，但必须牢固可靠，板厚不小于 50 ㎜，脚手架上要有一定的活动和躲闪冒落矸石的空间。 脚手架和工作台上禁止 堆放过多的砌碹材料。 砌碹时必须将碹后的空间矸石充实填满，不得留有空隙，巷道冒顶高度大于 ，然后用不燃性材料接顶。 砌体上砂浆要均匀饱满，不得出现干裂，对缝和瞎缝。 砌拱要有顶头灰封拱机应用片状石料，拱顶应填实接顶。 砌基础，砌墙，砌拱之间的安全距离，应符合作业规程的规定。 必须保持 ㎝的错茬，接茬处应保持干净，以保证接茬严密。 1 如遇有淋水将砂浆冲掉，出现碹拱干缝，瞎缝时，应用防 36 水布先把淋水遮盖后再上砂浆。 1 一般情况下，成巷两星期以后才能拆除拱架，浇灌混凝土温度在 150C 以下时，三星期以后才能拆除拱 架。 1 在拆除拱架时要轻打，拆除工作时要互相照应，并及时清理拆下的物料，以保证巷道的清洁和畅通。 四、 本工种存在的危险因素 由于基础不牢，致使上层砌碹不稳，工程质量不合格，使以至巷道倒塌伤人。 砌碹时，没有检查砌碹地段顶板和两帮情况没有加固原有支架，以至活矸冒落伤人发生事故。 由于脚手板不牢固，使人在脚手板架上站不稳，以至摔伤。 由于操作不正确，砸石楔时对着人砸，以至石楔打伤人。 在拆除拱架时，由于不注意或打架时用力过猛，以至打下的物料砸伤人。 由于服装不整齐，以至工作时牵挂伤人。 拆除拱架时，清理下来的物件没有 及时清理，以至绊倒伤人。 由于注意力不集中，放在脚手板架上料石不稳，掉下。