cadcam技术在机械行业的应用及发展的研究毕业设计

cadcam技术在机械行业的应用及发展的研究毕业设计内容摘要：

： “ COPY”。 一些相近、相似的工程设计，图纸只要简单修改一下就行了，或 者直接套用，而你只需按几下键盘、鼠标。 CAD软件可以将建筑施工图直接转成设备底图，使水暖、电气的设计师不会在描绘设备底图上浪费时间。 而且现在流行的 CAD 软件大多提供丰富的分类图库、通用详图，设计师需要时可以直接调入。 重复工作越多，这种优势越明显。 结构计算的高效，一个普通的框架结构，以往手工计算需要一个星期左右时间，用 CAD 快的一天就可以完成。 毕业论文 毕业论文 建筑设计的精度一般标注到毫米，结构计算的精度也不是很高，施工时的精度更低，但对于一些特型或规模大、复杂的建筑离开了 CAD 困难将成倍增长。 CAD 在日影分析、室内声场分析、灯光照度分析等方面的计算精度、速度也是手工计算无法比拟的。 CAD 软件制作的图形、图象文件可以直接存储在软盘、硬盘上，资料的保管，调用极为方便。 你可以将设计项目刻录成光盘，数据至少可以保存 50 年。 你可以将以前的图纸通过扫描仪，数字化仪输入电脑，避免资料因受潮、虫蛀以及破坏性查阅造成的不必要损失。 资料 的管理更有科学性，只要一台电脑就可以管理的井井有条，资料室也将告别成排的资料柜，因为一个院所从成立到现在所有的资料几张光盘就装下了。 在建筑表现图上的优势 这也是 CAD在建筑设计上最出风头的。 CAD 制作的建筑效果图其透视关系、光影关系、建筑材料的质感，都可真实再现，惟妙惟肖，在加上真实 的树木、人、天空、汽车配景，几可乱真。 如果在加上现场环境照片融合更有说服力。 CAD 制作效果图优势还在于，只要建筑的三维模型搭建完成，就可以任意指定透视角度，模型材质，快速生成多张效果图而无需从头做起，这是传统手绘效果图无法比拟的。 CAD 的虚拟现实技术使人身临其境，在建筑物没有建成时去真实体验它的存在，你可以在虚拟但真实的建筑中游览、走查，当戴上 VR 手套 、眼罩时你甚至可以去触摸它。 这一切都让设计师在建筑设计上收益非浅，在向甲方推销自己的设计成果时也更有说服力。 毕业论文 CAD 的智能化将部分取代设计师的一些设计工作，而 CAD 对设计的标准化、产业化起着巨大的推 动作用。 随着信息技术、网络技术的发展，跨地区合作设计，异地招投标、设计评审也将普及。 在第一时间接受科技信息，与世界同步。 通过一根电话线 “ 在家工作 ” 将成为可能。 CAD 技术的缺点 毕业论文 CAD 技术在给建筑设计业带来巨大效益的同时其负面作用也日益显现，值得我们深思。 技术对设计思想的束缚 由于电脑屏幕尺寸的限制，设计师关注的往往是设计的局部，对全局的把握有一定影响，使得整个建筑物的比例、体量失控。 CAD 的精确性要求其每一笔都要有准确的数据，使得方案设计中需要的模糊性、随机性被扼杀，设计缺乏灵感。 另一方面 CAD 软件自身功能的局限性以及设计师对 CAD 软件掌握的熟练程度，使得建筑师好的灵感、创意不能通过 CAD 表达出来，建筑师的思想、思路、灵感被束缚。 毕业论文 技术扼杀建筑艺术 建筑是一门融科技、艺术、文化、哲学于一体的学科。 建筑既是一件商品，也是一件艺术品。 有关人事认为 CAD 技术的滥用会使建筑设计工作从一种艺术创作变为一种工业化生产， CAD 引以为荣的复制、套用的高效 率手段，使得设计过程本身就伤害了这一学科，而 CAD 的标准化、工业化使得建筑作品千篇一律，缺乏灵气、缺乏个性和人情味，建筑已经变为纯粹的商品。 而最有艺术气息的手绘建筑效果图，也将要被电脑效果图取代，电脑效果图虽然正式可信，快捷方便，但它缺少手绘图所体现的个性，以及设计师笔下流露的特有的感觉。 浪费资源 毕业论文 CAD 是一项科技含量很高的技术，通常一名设计师要用半年到一年的时间才能熟练掌握 CAD 软件及电脑知识。 可是在科技飞速发展的今天你学习的步伐永远追不上电脑、外设、 CAD 软件的更新、升级步伐。 设计师不得不花费大量时间应付这些变化。 CAD 的复杂、难懂使得设计师望而却步，一些院所专门设立、配备电脑操作维修人员，甚至设立一个专门的 CAD 工作部，因为一个优秀的设计师不一定是 CAD 高手，反之亦然。 CAD对人力、时间的浪费可见一斑。 其次， CAD 对物质财力的浪费更甚。 一个院所要想实现微机制 图其硬件设备如：电脑、工作站、绘图仪、复印机、扫描仪、数字化仪、数码相机、可录光驱、 UPS 等的投资不菲，而它们的折旧率、升级费用也很高。 它的软件投资也居高不下，当然前提是使用正版软件。 在国内一套建筑软件就要花费 1~2 万元，而水暖、电、结构、预算各专业都配齐要十几到二十几万元，在加上操作系统软件、常用办公软件其花费惊人。 再有就是耗材花费惊人。 耗材包括软盘、纸张、绘图仪墨水、复印碳粉等。 这里纸张、墨水的消耗最多，尤以纸张为甚虽然表面上 CAD 技术让人摆脱了图板，实现了无纸化办公，但事实上由于电脑屏幕尺寸的限制，一 次只能看一张图而且是局部，图纸很难审核，往往需打印多次核对，相应的也带来了墨水的浪费。 对整个社会的可持续发展、环境保护极为不利。 CAD 设备的调试、维修、管理的花费亦不可小视。 技术的不可靠性 CAD 技术使得 设计师不得不面对计算机病毒， CAD 软件本身的 BUG，设备的更新升级，电脑资料的保存等一些不可靠因素。 由于上述一个或几个原因设计师就得停止工作，去解决与设计无关的问题，或者由于设计师的误操作和对 CAD 知识掌握不够，可能辛苦几天甚至几年的设计成果被误删、覆盖付之东流。 国内某结构软件早期版本的程序错误让人汗津，岁为造成重大损失并且在后续版本得到修正，但谁又能保证现行的软件不存在问题呢。 综上所述， CAD 技术给设计师带来了极大的方便，但也带来了许多负面效应。 无论如何我们都应承认 CAD 给我们的好处，无法回避它的副作用。 要正视它的局限性，善用它的长处。 并且要有节制的使用 CAD，一切都要以设计为本，不要片面追求设计技术，通过对 CAD技术的不断完善发展让它更好的为我们服务 . 第 3 章 CAD/CAM 的应用 （一） CAD/CAM 技术的应用现状 CAD/CAM 技术 20世纪 50年代起源于美国 ,经过近 50年的发展 ,其技术和水平已经到达了相当成熟的阶段。 日本、法国、德国也相继在机械制造、航空航天、汽车工业、建筑化工等行业中广泛使用 CAD/CAM 技术。 CAD/CAM 技术在发达国家已经成为国民经济的重要支柱。 我国 CAD/CAM 技术的应用起步于 20世纪 60年代末 ,经过 40多年的研究、开发与推广应用 ,CAD/CAM 技术已经广泛应用于国内各行各业。 综合来看 ,CAD/CAM 技术的在国内的应用主要有以下几个特点 : （ 1） 起步晚、市场份额小 我国 CAD/CAM 技术应用从 20世纪 80年代开始 ,“七五”期间国家支持对 24个重点机械产品进行了 CAD/CAM 的开发研制工作 ,为我国 CAD/CAM 技术的发展奠定了一定的基础。 国家科委颁布实施的 863计划也大大促进了 CAD/CAM 技术的研究和发展。 “九五”期间国家科委又颁发了《 1995～ 2020年我国 CAD/CAM 应用工程发展纲要》 ,将推广和应用 CAD/CAM 技术作为改造传统企业的重要战略措施。 有些小企业由于经济实力不足、技术人才缺乏 ,CAD/CAM 技术还不能够完全应用到生产实践中。 国内研发的 CAD/CAM 软件在包装和功能上与发达国家还存在差距 ,市场份额小。 (2)应用范围窄、层次浅 CAD/CAM 技术在企业中的应用在 CAD 方面主要包括二维绘图、三维造型、装配造型、有限元分析和优化设计等。 其中 CAD 二维绘图技术在企 业应用情况较好 ,这一方面得益于国家大力推进“甩图板”工程 ,另一方面是由于二维绘图技术解决的是所有企业的共性问题。 三维造型软件由于早期没有推出微机版本 ,需要在工作站环境中工作 ,投资较大 ,所以只有部分大企业有所应用。 在 CAM 方面 ,目前企业普遍应用的只是数控程序编制 ,国内企业已经开始广泛使用华中数控系统、南京 SKY 系统、日本 FUNUC 系统、德国 SIEMENS系统。 而广义的 CAM 只有少数大型企业采用 ,中小企业极少应用。 （ 3） 功能单一、经济效益不突出 CAD/CAM 技术在企业中的应用只是单元的智能技 术应用 ,是从企业生产的几个侧面来提高效率。 功能分散的 CAD/CAM 技术其效果是有限的 ,只有将 CAD、 CAPP、 CAM、 PDM等技术集成在一起 ,综合应用在设计与制造生产的过程中 ,才能产生显著的经济效益。 （二） CAD/CAM 技术的应用 1. CAM 在加工中心的应用 （ 1） CAM 软件基本功能分析 在对一个零件进行数控编程前，必须首先获得零件的模型信息。 许多 CAM 软件自身具备 CAM 造型系统，可直接进行零件造型设计，设计完成后再进行工艺设计，直至数控编程。 但在大部分情况下，造型设计工程师和加工 设计工程师采用的可能是不同的 CAM软件，需要 CAM 软件可以读取其他 CAM 软件完成的设计结果，这就要求 CAM 软件的数据输入接口应该能够正确读取多种常用 CAM 软件的输出数据。 大多数 CAM 软件能提供多种格式的数据输入接口，比如 IGES,DXF,STL,SAT 等通用接口，有的还具有针对一些著名的 CAM 软件如 Pro/E,UG,CAYIA 的专门接口。 但不同的 CAM 软件所“专长“的数据格式不同，支持的程度也有所差异，因此最好选用几个有代表性的零件，对 CAM 软件支持的数据格式做实验，检查其是否能正确读取数据信息。 (2) 加工支持的走刀方式及其他工艺适应性 加工质量与 CAM软件对加工工艺的支持密切相关，比如走刀方式跟加工表面质量就有很大的关系。 铣削加工中，单纯的直线往复走刀行切，在加工平面轮廓时表面质量还可以，但是加工曲面齿廓，则需要沿轮廓线进行环形走刀行切才可以达到较高的表面质量。 因此对于不同零件或同一个零件的不同部位，不同轮廓形状处，需要不同的走刀方式。 除了走刀方式之外，还要注意到软件是否提供过切保护，刀杆的干涉检查，甚至是加工过程的模拟仿真表现形式等辅助功能。 后置处理，后置处理是数控加工中的一个重要环节，主要任务是 把 CAM 软。