20xx年日升机械制造公司管理制度汇编(编辑修改稿)

20xx年日升机械制造公司管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要：

技术负责人审核处理结果。 处理质量事故必须坚持三不放过原则，事故原因查不清不放过；无整改措施不放过；责任者及所在单位没受到教育不放过 质量事故报 告应事不过天，对隐瞒或拖延质量事故报告的责任人罚款 100 元，对责任部门扣罚考核质量分。 质量事故的处理 发生质量事故造成经济损失的，按以下规定处理： 一般质量事故由公司质管员核实后对照质量管理办法出具书面意见，经主管领导审批 后实施。 a. 直接损失在 400 元以下，实际损失由责任人承担并通报批评。 b. 直接损失在 400 元 — 1000元，责任人除承担 400 元的实际损失外，超出部分，按实际洛阳日升机械制造有限公司企业标准 编号： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章节号： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 标题：工艺纪律检查考核办法 第 10 页 共 2 页 损失的 30%给予处罚，对车间领导罚款 50— 100 元，班组长罚款 20— 50 元，并给予通报批评。 重大质量事故的处理由 公司生质部组织相关部门核实后对照本办法出具书面意见，经主管领导审核并报总经理审议后实施。 直接损失在 1001 元 — 3000 元，责任人除承担 400元的实际损失，超出 400元部分，按实际损失的 30%给予处罚，对车间主任罚款 100— 200元，班组长罚款 50— 100 元，并通报批评。 特大质量事故的处理由公司生质部组织相关部门核实后对照本办法出具书面意见，经主管领导审核并报总经理审议后实施。 a 直接损失在 3001元 — 5000 元，责任人除承担 400元的实际损失外，超出 400元部分，按实际损失的 30%给予处罚，并给 予记过及下岗不少于三个月的处分。 扣罚责任者所在班组长 100 元以上，车间（部门）领导 200 元以上，并取消班组年内评先资格。 b 给企业造成 5000 元以上的经济损失，解除责任者劳动合同。 扣罚责任者所在班组长150 元以上。 车间（部门）领的 300 元以上。 各部门发生的质量事故不能直接界定损失价值的，由公司办公会研究决定。 质量事故在调查取证及处理过程中，对无理取闹者严肃处理 出现质量事故对责任人的扣款金额不得超过本人当月工资的 20%，处罚超出部分金额分月减扣，直到扣完为止。 工艺纪律检查考核办法 洛阳日升机械制造有限公司企业标准 编号： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章节号： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 标题：工艺纪律检查考核办法 第 11 页 共 2 页 主题内容与适用范围 本办法规定了工艺纪律检查考核的项目和内容 本办法适用于公司内与生产相关的单位贯彻执行工艺纪律情况的检查和考核。 公司工艺纪律考核内容；（见附表） 工艺纪律考核办法； 技术部负责人，组织对车间进行工艺纪律检查和考核，每月不应少于一次。 技术部应组织技术人员及其它单位相关人员，对各生产车间每季度进行一次系统、全面地工艺纪律检查。 根据生产情况，依据检查内容，可全查也可抽查。 检查结果要及时通报。 对不合格项目的责任 者每人每项罚款 10 元。 对严格执行工艺纪律表现好的单位和个人，公司给予表扬和适当奖励。 附表： 公司工艺纪律考核内容 序号 考核项目 考核内容 1 工艺纪律教育 经常对全体员工进行工艺纪律教育，每年应不少于一次。 教育内容：工艺文件及有关规定、标准，以及由于违反工艺纪律对正常生产秩序、保证安全生产、确保产品质量造成危害的事例等。 2 坚持“三按（按图纸、按工艺、按标准）生产 a. 下发的工艺文件应妥善管理，做到齐全完善不丢失。 操作者是否有工艺文件。 口试操作者是否掌握工艺文件内容的要求，并检查是否按工艺要求操 作。 b. 原材料、半成品是否符合工艺要求；代用材料是否办理了代用手续。 c. 是否进行首检、巡检，是否有正式记录。 工序质量是否达到工艺要求。 d. 对工序有时间、强度、压力、电流、电压、材料、配方等工艺参数的是否按规定执行，并有记录。 3 工艺装备（包括工装、模具、夹具、仪器、计量器具）管理 a. 量具、仪器、仪表等是否按期校验，并有校验标记。 操作者是否知道使用前如何自检自校，是否进行自检自校。 b. 现场抽查 3 项以上工艺装备，查是否符合工艺要求，是否处于完好状态。 洛阳日升机械制造有限公司企业标准 编号： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章节号： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 标题：工艺纪律检查考核办法 第 12 页 共 2 页 4 “三定”及设备管理 a. 操作者熟悉掌握设备的使用要求。 严格按要求 对设备维护保养，按操作规程进行操作。 b. 关键设备操作者及有关规定的特殊工种，必须按规程考试合格并有操作许可证。 5 定置管理及产品标识 a. 区域内每种物品要标识明确、合理，要反映物品名称、型号、数量、责任人等。 b. 按工艺要求配置工位器具，并正确使用工位器具。 各盛器应堆码整齐放在指定位置。 注意保护工位器具，防止磕碰或划伤零件。 质量记录填写规定 目的 规范质量记录填写，避免随意性，以便有效地对产品质量和质量管理体系提供证洛阳日升机械制造有限公司企业标准 编号： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章节号： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 标题：质量记录填写规定 第 13 页 共 2 页 据及考核标准。 适用范围 适用于 检验相关各类质量记录的填写。 工作程序 编写顺序 同岗位使用几种记录时，各种记录单独填写 不同岗位使用同一种质量记录，由各检验岗位单独编写顺序号。 ，即顺序号前加月份 ，每月一个起止顺序，如 5月第1 号为 05—001，以此类推。 填写要求 字迹清楚，数据准确，内容填写完整。 检验员必须在记录上盖章，不得签名，涂改处加盖涂改者印章。 无内容填写的空格，要求划斜线。 质量报表，由检验员按要求时间上报质管 员，报表记录不规范的交报表人重新填写。 产品检验记录 根据公司目前经营状况，产品的品种多，数量少的特点，产品在 5 件以内要求全检，大于 5 件以上的产品，抽检数量不得少于 5 件，对于批量比较大的产品采取随机抽样（抽样数量根据《检验管理办法》进行），抽检数必须能真实反映此批零件的质量情况，必须保证下一道工序的加工不受影响；有特殊要求的产品，按照特殊要求对待。 首次检验记录单，要认真如实做好记录，对比较简单的工序可以不填写首检记录单，但尺寸超差时必须把超差尺寸反映在“不合格品处理单”，首次记录 车间自存。 合格产品开具“合格证”，“合格证”一式二份，一份随零件流动，一份交生产者 ，“合格证”必须与“产品检验记录”相符，一种零件一个“合格证”，不能把两种零件开在一个“合格证”上，两种零件共用 一个合格证，库管员有权拒收。 不合格产品应填写“不合格产品处理单”填写“不合格产品处理单”要如实反映不合格尺寸，以便统计分析，制定纠正预防措施。 “产品检验记录表 ”要认真填写，记录表应填写送检数量，抽检数量，合格、次品、返修、废品数量，填写一次合格率，报表最后要合计出全月多少批次，月批合格率，一次合格率 ≥ 95%为合格批次，否则为不合格。 主要质量情况栏中注明次品、返修品、废品的质量情况。 计算公式； 检验数量 — 不合格品数量 一次合格率 = 100% 检验数量 洛阳日升机械制造有限公司企业标准 编号： Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章节号： 生效日期： 20xx 年 5 月 14 日 标题：质量记录填写规定 第 14 页 共 2 页。