xx新版电大工商管理本质量管理小抄考试必备电大小抄

xx新版电大工商管理本质量管理小抄考试必备电大小抄内容摘要：

的 .综合性的和系统性的审查 ,并写成文件以评定设计要求与设计能力是否满足要求 ,识别其中的问题并提出解决办法 . 全面质量管理 的基础工作是工业企业建立质量体系，开展质量管理活动的立足点和依据，也是质量管理活动取得成效，质量体系有效运转的前提和 保证。 接收概率 是指在试验期间系统失效数不大于接受判决数的概率。 接受概率一般记为 L（ p）。 根据数理统计原理可以计算 L（ p）的值，由概率的基本性质可知： 0=L(p)=1。 在一次抽检方案中。 工序能力 是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。 生产者风险 简称 PR，是指因采用抽样方案是生产者承担将合格批错判为不合格，而拒收的风险。 可靠性 :产品在规定的条件下、规定的时间内、完成规定功能的能力称为产品的可靠性 水平对比 （又称为标杆管理）：是将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进 行比较，以识别自身质量改进的机会。 PDCA循环 又称质量管理工作循环，即按照计划（ plan）―执行（ do）―检查（ check）―处理（ action）四个阶段的顺序不断循环进行质量管理的一种方法，简称为 PDCA工作循环。 PDCA工作循环是组织质量保证体系运转的基本方式。 固有特性 ：是通过产品、过程和体系设计和开发及其后之实现过程形成的属性。 管理标准 ：是为合理组织、利用和发展生产力，正确处理生产、交换、分配和消费中的相互关系，以及行政和经济管理机构为行使其计划、监督、指挥、协调、控制等管理职能而制定的准则。 质量管理小组 ：是在同一工作现场内自主进行质量管理活动的小集体。 要求 ：就是满足明示的（如明确规定的）、通常隐含的（如组织的惯例、一般习惯）或必须履行的（如法律法规、行业规则）的需要和期望。 全面质量管理与传统的质量管理的差异和共同点 :全面质量管理与传统的质量管理相比较 ,其特点是 ,把过去以事后检验为主转变为以预防为主，即从管理结果转变为管理因素。 把过去就事论事、分散管理转变为以系统的观点为指导进行全面综合治理 ,把以产量、产值为中心转变为以质量为中心 ,围绕质量开展组织的经营管理活动。 由单纯符合标准转变为满足顾客 需要，强调不断改进过程质量来达到不断改进产品质量 . 全面质量的基本观点 ： 质量第一、以质量求生存 ,以质量求繁荣 系统的观点 “用户至上” ,用户第一 ,下道工序就是用户 质量是设计、制造出来的 ,而不是检验出来的 预防为主的观点 数据是质量管理的根本 ,一切用数据说话 经济的观点 突出人的积极因素 产品质量与工作质量的关系 :产品质量取决于工作质量 ,工作质量是保证产品质量的前提条件 ,而产品质量则是企业各部分、各环节工作质量的综合反映 ,质量管理应把重点放在工作质量上 ,通过保证和提高工作质量来保证产品质量 全面质量管理的基本要求 :1 全员参加的质量管理 2 全过程的质量管理 3 全企业的质量管理 4 全社会推动的质量管理 质量管理工作循环的特点 :质量保证体系按照管理循环运转时，一般有下列特点： 整个企业的质量保证体系构成的一个大的管理循环，而各级、各部门的管理又都有各自的 PDCA循环。 管理循环每转一周就提高一步。 关键在于“处理”这个阶段。 开展全面质量管理的基础工作 是工业企业建立质量体系 ,开展质量管理活动的立足点和依据 ,也是质量管理活动取得成效 ,质量体系有效运转的前提和保证 . 2 标准化工作 3 计量工 作 度 试论述质量管理工作循环的内容的四个程序和八个步骤 :质量管理工作循环的内容有四个内容和八个步骤：四个内容是：计划阶段，执行阶段，检查阶段和处理阶段。 八个步骤为：（ 1）分析现状、找出存在问题，确定目标；（ 2）分析影响质量问题的各种原因；（ 3）从影响质量的原因中找出主要原因；（ 4）针对影响质量的主要原因拟定措施计划；（ 5）执行措施实施计划；（ 6）检查效果发现问题；（ 7）总结经验把成功经验肯定下来，纳入标准；（ 8）把没有解决的遗留问题转入下一阶段。 简述质量管理体系审核的特点 :（但不限于）对质量管理体系或其要素过程 .产品或服务的审核 .责任的人员进行 ,但最好在有关人员的配合下进行 .评价是否需要采取改进或纠正措施 .而进行 . 简述内部质量管理体系审核的程序 :内部质量管理体系审核共分五个阶段 :1.准备与策划 . . . .效果 . 简述质量管理体系的运行机制 : 调 施 . 证后监督审核的要求及监督审核的结果的处置方式有哪些 ?期内 ,监督审核时间间隔期时间不超过 1 年 .样审核 .方式 : . 2020 版 ISO9000 族标准制定的原则是什么。 ⑴使用于任何规模的所有生产和服务组织；⑵使用简便、表达清晰、便于翻译、易于理解；⑶能够将质量管理体系与组织的运行联系起来；⑷为组织的改进实施提供一个坚实的基础 ；⑸更大程度地着眼于持续改进和顾客满意；⑹与其他管理体系兼容，如 ISO14000 环境管理体系等；⑺为特殊行业如航空、汽车、医疗器械以及电讯等行业中的组织提供坚实的基础，并阐明这些组织的基本需求和利益。 ISO14000 环境管理体系标准的特点 .指导思想和关键原则各是什么 ?ISO14000环境管理体系标准的特点有 :自愿原则 .广泛适用性 .灵活性 .兼容性 .全过程预防 .持续改进的原则 .文件化管理的思想 .系统管理的思想等八个特点 . ISO14000 的指导思想为以下三点 :区 ,标准应不 增加贸易壁垒 . .须回避对环境无帮助的任何行政干预 . ISO14000 的关键原则为以下几点 : .环境评价方法和信息应有意义 . .实验方法 .不能采用非标准方法 . ,但不应损害机密的商业信息 . .进行特殊的有效的信息传递和教育培训 . ,对国内 .外应一致 . 质量改进的含义 :质量改进是效果达到前所未有的水平的突破过程。 包括以下内容： 质量改进的对象， 质量改进的效果在于 突破 质量改进是一个变革的过程 偶发性缺陷与长期性缺陷 质量改进有哪些策略。 论述各种策略的区别和特点和适用范围 .目前世界各国均重视质量改进的实施策略 ,方法各有不同 . 种称为 递增型 策略。 另一种称之为 跳跃型 策略 .它们的区别在于 :质量改进阶段的划分以及改进的目标效益值的确定两个方面有所不同 . 递增型质量改进的特点 是 :改进步伐小 .改进频繁 .递增型质量改进的优点是将质量改进列入日常的工作计划中去 ,保证改进工作不间断地进行 ,由于改进的目标不高 ,课题不受限制所以具有广泛的群众基础 ,它的缺点是缺乏计划性 .力量 分散 .所以不适用重大的质量改进 . 跳跃型质量改进的特点 是 :两个质量改进的时间间隔较长 ,改进的目标值较高 ,而且每次改进均须投入较大的力量 ,该策略的优点是能够迈出相当大的步子 ,成较较大 ,但不具有 经常性 的特征 ,难以养成日常工作中 不断改进 的概念 . 企业要在全体人员中树立 不断改进 的思想 ,使质量改进具有持久的群众性可采取递增式策略 ,而对于某些具有竞争性的重大质量可采取跳跃式策略 . 选择质量改进对象时，应对哪些情况给予优先考虑。 11 产品质量改进是指改进产品自身的缺陷，或是改进与之密切相关事项的工作缺陷的过程。 一般来说，应把影响企业质量方针目标实现的主要问题，作为质量改进的选择对象。 同时应优先考虑：⑴市场上质量竞争最敏感的项目；⑵产品质量指标达不到规定“标准”的项目；⑶产品质量低于行业先进水平的项目；⑷寿命处于成熟期至衰退期产品的关键项目；⑸其他：诸如质量成本高的项目，用户意见集中的项目，索赔与诉讼项目，影响产品信誉的项目等。 质量改进项目的选择有哪些具体方法。 质量改进项目的选定应该根据项目本身的重要程度 .缺陷的严重程度 .企业的技术能力和经济能力等方面的资料综合分析后来决定 . . . .济分析法 .总之 ,产品质量改进的对象及其选择方法的确是一项比较复杂的工作 ,决策者只有在认真分析企业内外环境的基础上进行综合分析才能取得最后的胜利 . 实施质量改进工作一般应遵循哪些基本步骤。 一 .基础准备工作 .准备工作 .二 .制定质量改进计划 .1.收集产品质量信息 的具体措施 .三 .质量改进组织 . 要根据改进项目的规模大小和复杂程度为确定 目组长 .四 .加强质量改进的监督 . 建立质量管理体系的方法包括哪些步骤。 ⑴确定顾客和其他相关方的需求和期望；⑵建立组织的质量方针和质量目标；⑶确定实现质量目标必需的过程和职责；⑷确定和提供实现质量目标必需的资源；⑸规定测量每个过程的有效性和效率的方法；⑹应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率；⑺确定防止不合格并消除产生原因的措施；⑻建立和应用过程以持续改进质量管理体系。 在什么情况下实施全数检验 ? 影响较大的尺寸部位 .质量稳定的工序 .质量方向无可靠保证的产品和工序 批 . 在什么情况下实施抽样检验 ? .自动化程度高 .产品质量比较稳定的产品或工序 .外购件成批进货的验收检验 .检验时间长的产品或工序 产品或工序 . 什么是计数挑选型抽样检验 ?适用的条件是什么 ?计数挑选型抽样检验是从批中抽取随机样本 ,根据样本中不合格品数判断批是否合格 ,如不合格则进行全数检查 ,挑出不合格品进行修理或用 合格品取代不合格品 ,这样的抽样检验方法称为挑选型抽样检验 .挑选型抽样检验适用于下述情况 :一库 .此检验不适用于破坏性检验的情况 . 调整型抽样检验的特点以及适用条件是什么 ?调整型抽样检验的特点是消费者可以调整抽样检验的宽严度 ,在一般情况下使用 正常检验 方案。 当抽检结果表明产品质量水平明显变好时则根据预先规定的转换条件转到使用 放宽检验 方案 ,当抽检结果表明产品质量水平明显示变差或生产不稳定时转换到加严检验 方案 ,以便促进生产者提高产品质量 .调 整型检验方案提供了由质量检验结果判断生产过程质量状况的方法 ,把对产品批的质量检验和对生产过程的质量管理紧密地结合起来了 ,因而很适合于在全面质量管理中来用 . 什么是抽样检验。 抽样的方法有哪些。 抽样检验是对产品总体（如一个班生产的产品）中的所有单位产品，仅抽查其中的一部分，通过它们来判断总体质量的方法。 从总体中抽取样本时，为尽量代表总体质量水平，最重要的原则是不能存在偏好，即应用随机抽样法来取样。 抽样的方法有： ⑴简单随机抽样⑵系统抽样⑶分层抽样 抽样检验的优点，及适用条件 抽样检验的优点有：明显节约了检验的 工作量和费用，缩短了检验工作周期，减少了参加检验人员和设备。 缺点是具有一定的误判性。 适用于：生产批量大、自动化程度高、产品质量比较稳定的产品或工序，带有破坏性检验的产品和工序，外协件、外购件成批进货的验收检验，某些生产效率高、检验时间长的产品和工序，检验成本太高的产品或工序，漏检少量不合格引起重大损失的产品等。 试分析百分比抽样的不合理性 在批量为 N 的产品中抽取固定百分比是的产品 ,抽取 n=kN 个产品的构成样本 .检查样本中不合格的品数 r,规定接收数 Ac= Re=c+ r=c,认为批产品合格 ,接 收；如果 r=c+1,认为批产品不合格 ,拒收 .我们从双百分比抽样的 OC曲线图中得知 ,对于给定的 P 值而言 ,批量不同时的接受概率可以相差很大 .因为批量在抽样方案中是不规定的 ,从而生产方可以根据对自己有利的情况选 N,而对使用方法 P1及β却无保证 .所以不能保证使用方利益 .日本在1956年就明令停止百分比抽样法，我国也因停用 . 简述质量检验的地位和作用 :质量检验的地位主要表现在 :生产的耳目 . .现代化的基础工作之一 .企业最重要的信息源 . 企业信誉的卫士 .检验在企业管理中的重要作用主要有 4.改进作用 我国在生产实践中形成的质量检验的管理制度有哪些。 一 .三检制 . 2.互检 .二 .重点工序双岗制 .三 .留名制 .四 .质量复查制 .五 .追塑制 .六 .质量统计和分析制 .七 .不合格品管理制 . .八 .质量检验考核制 . . 什么是 PDCA工作循环 ?它的内容及特点是什么 :质量管理工作循环，即按照计划（ plan） 执行（ do） 检查（ check） 处理（ action）四个阶段的顺序不断循环进行质量管理的一种方法，简称 PDCA工作循环。 PDCA工作循环是组织质量保证体系运转的基本方式。 其内容 包括 4 个阶段和 8 个步骤 :1计划阶段 .第一步聚 :分析现状 .找出。